茶油提煉設(shè)備

華茶1號(hào)結(jié)茶樹(shù)籽，茶樹(shù)開(kāi)花后，經(jīng)過(guò)授粉，生長(zhǎng)成熟后所形成的褐色茶樹(shù)籽果實(shí)。但茶籽分為油茶籽和茶樹(shù)籽。這樣的茶籽既可將含有的茶油提取作為食用，又可將余留下的茶渣研磨成粉，制成天然茶籽粉，其富含天然茶皂素，去油去污能力極強(qiáng)。

茶油加工工藝與設(shè)備

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

茶油壓榨設(shè)備

稻草是傳統(tǒng)茶油壓榨過(guò)程中用于包裹茶籽粉的材料。為了給稻草包餅材料對(duì)茶油感官品質(zhì)影響的研究提供參考依據(jù),分別以湖南雙峰產(chǎn)的茶油及添加了不同稻草壓榨的自制茶油為供試的茶油樣品,對(duì)其色差值、關(guān)鍵香氣成分與感官屬性進(jìn)行了檢測(cè)和評(píng)價(jià)。

檢測(cè)結(jié)果表明:雙峰茶油的關(guān)鍵香氣成分依次為辛醛、(E)-2-癸烯醛、(E)-2-壬烯醛和壬醛,3種添加稻草自制的茶油其關(guān)鍵香氣成分均為(E)-2-癸烯醛、苯乙醛和壬醛,與雙峰茶油的色澤和香氣最接近的是添加了青稻草的自制茶油;分別以色差值、關(guān)鍵香氣成分與感官屬性建立了PLS模型,該模型對(duì)茶油感官品質(zhì)具有較好的預(yù)測(cè)能力。

研究結(jié)果表明,青稻草包餅材料對(duì)茶油的色澤及香氣品質(zhì)均會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)面影響,如青稻草使茶油變綠變暗,其色澤不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并使茶油具有青草味,且稻草發(fā)霉可能導(dǎo)致霉味等不良?xì)馕兜漠a(chǎn)生。因此,建議壓榨茶油時(shí)可改用其它包餅材料,以確保茶油的感官品質(zhì)。

茶籽油精煉油設(shè)備

食用油灌裝前終端過(guò)濾器 ：0.5微米袋式濾油機(jī) 或0.22微米食用油凈油機(jī)。

擴(kuò)展資料

食用油不管是不是精煉過(guò)的油，在灌裝前，一般都需要精過(guò)濾。

袋式濾油機(jī)主要是通過(guò)濾袋截留雜質(zhì)。

整套過(guò)濾系統(tǒng)包括三個(gè)部分：

過(guò)濾容器,支撐網(wǎng)籃和過(guò)濾袋。

濾液經(jīng)泵的加壓作用由過(guò)濾機(jī)進(jìn)料口流入濾袋，濾袋本身是裝置在網(wǎng)籃內(nèi)，液體透過(guò)濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋截留，干凈的濾液從濾袋表面滲出從出口流出。

濾袋可清洗后再使用，換起來(lái)也方便，濾袋精度為0.5微米。

芯式濾油機(jī)主要由三部分組成：

過(guò)濾容器、支承結(jié)構(gòu)和濾芯。

過(guò)濾機(jī)原理：

濾液經(jīng)泵的加壓作用從過(guò)濾容器進(jìn)料口流入，在充滿濾器的同時(shí)，自外向內(nèi)通過(guò)濾芯，油由于壓力的作用使得油在整個(gè)濾芯表面得以均勻分布，濾凈的油透過(guò)濾芯從過(guò)濾器側(cè)下方的出液口排出。

大于濾芯額定精度的雜質(zhì)被截留在濾芯表層內(nèi)，從而完成過(guò)濾過(guò)程。

濾芯精度為0.1微米，也有0.22微米的。

濾芯不可清洗，當(dāng)出液口料液出來(lái)很小，或壓差達(dá)0.4MPA(以卡箍式過(guò)濾器為例）時(shí)，就要考慮換濾芯了。

此款過(guò)濾器由于精度較高，一般用來(lái)過(guò)濾雜質(zhì)較少的油，常在精煉過(guò)后灌裝之前使用，或者和0.5微米的袋式濾油機(jī)串聯(lián)起來(lái)配套使用。

過(guò)濾器不但可以用來(lái)過(guò)濾芝麻油小磨香油，也可以用來(lái)過(guò)濾大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、棉籽油、茶籽油、山茶油、米糠油、橄欖油、花生油、調(diào)和油以及香麻油的過(guò)濾，另外一些別的種類的植物油、動(dòng)物油和化工用油也是可以過(guò)濾的。

茶油提煉設(shè)備有哪些

可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來(lái)的草本植物油。

一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過(guò)濾→毛油→去精煉車間主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過(guò)濾機(jī)，毛油暫存箱，二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過(guò)濾機(jī)等

茶油榨油設(shè)備

螺旋榨油機(jī)好。

螺旋榨油機(jī)工作原理： 榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機(jī)工作原理： 液壓榨油機(jī)是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動(dòng)力來(lái)源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤(pán)連成一整體。

料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤(pán)與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時(shí)。

在用電動(dòng)油泵時(shí)可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時(shí)操縱數(shù)臺(tái)液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。

液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，榨油機(jī)齒條運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。 設(shè)備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機(jī)屬于物料在推進(jìn)空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機(jī)是采用液壓缸壓縮空間來(lái)得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機(jī)的料是流動(dòng)性的，屬于動(dòng)壓，液壓榨油機(jī)是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個(gè)問(wèn)題，機(jī)械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對(duì)榨油機(jī)磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機(jī)來(lái)壓榨茶籽，機(jī)器維修率就很大，也就是機(jī)器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設(shè)計(jì)和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機(jī)就不存在這種情況，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)屬于靜壓，摩擦很少，所以機(jī)器的維修率很低。

這是對(duì)機(jī)器耐用度的比較，液壓榨油機(jī)似乎更勝一籌。 設(shè)備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，螺旋榨油機(jī)壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗(yàn)，同樣價(jià)格的螺旋榨油機(jī)要比液壓榨油機(jī)產(chǎn)量高，因?yàn)閺墓に嚿蟻?lái)講，液壓榨油機(jī)操作較螺旋榨油機(jī)麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達(dá)到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機(jī)就簡(jiǎn)單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再?gòu)某鲇吐蕘?lái)說(shuō)，因?yàn)橐簤赫ビ蜋C(jī)壓力面積相比螺旋榨油機(jī)要大，因此壓力要小，再者來(lái)說(shuō)，液壓榨油機(jī)壓強(qiáng)最高只允許達(dá)到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機(jī)采用四級(jí)壓榨工藝，也就是油料在榨油機(jī)里面經(jīng)過(guò)榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說(shuō)，螺旋榨油機(jī)效率高，出油率也高。

茶油深加工設(shè)備

營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、衛(wèi)生許可證、全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)許可證、食物藥品流通證。

小型茶油精煉設(shè)備

可以的，

一、菜籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：

1.冷榨工藝：油菜籽→清理除雜→冷榨→冷榨毛油→粗濾→精煉→冷榨油→菜籽餅

2.熱榨工藝：油菜籽→清理除雜→蒸炒→壓榨出油→沉淀→精煉→茶油；主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過(guò)濾機(jī)，毛油暫存箱，

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授周建平開(kāi)始油茶籽油提取技術(shù)研究工作。2006年，他攻克了水酶法提取油茶籽油的技術(shù)難關(guān)，2010年，獲國(guó)家發(fā)明專利，2012年“油茶籽油‘水酶法’提取關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列為湖南省科技重大專項(xiàng)。此專項(xiàng)由湘潭康弈達(dá)油茶生物科技有限公司牽頭，湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)的所有方和全套技術(shù)的提供方參與項(xiàng)目實(shí)施，周建平擔(dān)任首席專家。

　　湖南省科技廳有關(guān)專家表示，該專項(xiàng)在實(shí)施過(guò)程中突破了油茶籽脫殼與分離、霉變籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技術(shù)難關(guān)，并試制與改制了一批關(guān)鍵設(shè)備，建成了我國(guó)第一條日處理30噸油茶籽水酶法提取生產(chǎn)線，并投入常態(tài)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行良好，所生產(chǎn)的油茶籽油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用該技術(shù)加工油茶籽出油率高于傳統(tǒng)方法。在綜合利用方面，水酶法加工過(guò)程中所產(chǎn)生的工藝水通過(guò)發(fā)酵可作為洗滌產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料，濕渣通過(guò)生物發(fā)酵提高了蛋白質(zhì)含量，降低了茶皂素含量，可

茶油加工設(shè)備

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓，把立面的油擠出來(lái)，拿個(gè)錘子砸也能砸出油來(lái)，所以是否能榨油不是技術(shù)問(wèn)題，而是榨油廠的意愿問(wèn)題，榨完油，會(huì)留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時(shí)間清理，這些費(fèi)用和時(shí)間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對(duì)針對(duì)不同果實(shí)榨油效率不同，油能榨出來(lái)，但出油率是否高就不清楚了，可能會(huì)造成浪費(fèi)，本來(lái)1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號(hào)不對(duì)，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。