榨茶油機配件(茶油專用榨油機)
茶油專用榨油機
廚房用家庭榨油機壓力較小,直接壓榨茶籽出油效果并不好。 可以采取熱榨的方法進行壓榨,具體步驟如下: 把茶籽放入炒菜的鍋中。 用小火加熱炒鍋。 均勻攪拌。 待茶籽手摸燙手時出鍋。 投入榨油機進行壓榨。 與家庭用榨油機相比商用螺旋榨油機壓力較大,既可以采取熱榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。
榨茶油機器
1、構(gòu)造:該機有進料倉,紋桿滾桶,棚條凹板,等一部分構(gòu)成.
構(gòu)造簡易緊湊型,實際操作簡易,特性平穩(wěn),可以信賴,耐用度好.
2、原理:油茶籽由人工服務(wù)送進進料倉,先滾到滾桶里,因為紋板旋轉(zhuǎn)與棚條凹板間的搓力,將油茶籽殼,仁脫離,脫離后的油茶籽仁與殼另外歷經(jīng)前凹焊接螺栓落下來,歷經(jīng)撥殼后三層不銹鋼篩網(wǎng)過慮歸類,根據(jù)料倉排出,就可以做到所有剝凈.
茶油專用榨油機器
一棵五年茶油樹產(chǎn)量是2至3斤左右。
茶油樹別名:茶子樹、茶油樹、白花茶;油茶屬茶科,常綠小喬木。因其種子可榨油(茶油)供食用,故名。茶油色清味香,營養(yǎng)豐富,耐貯藏,是優(yōu)質(zhì)食用油;也可作為潤滑油、防銹油用于工業(yè)。茶餅既是農(nóng)藥,又是肥料,可提高農(nóng)田蓄水能力和防治稻田害蟲。果皮是提制栲膠的原料。
最新式油茶榨油機
1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時,得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
優(yōu)選的,以上所述干油茶籽的含水量為10~12%。
優(yōu)選的,以上步驟(2)所述的低溫壓榨是在溫度為55~60℃下壓榨。
優(yōu)選的,以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2~3:0.5~1。
優(yōu)選的,以上步驟(3)所述的離心轉(zhuǎn)速為1000~5000r/min,時間為5~10min。
優(yōu)選的,以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30~40W,殺菌時間為60~90min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:
1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟,既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分,提高了茶麩的洗滌效果和保健功能,制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點,深受消費者的喜愛。
2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15~18%的茶皂素,顏色為深咖啡色,而且有一股濃郁的茶籽香味,常溫下即可迅速溶于冷水,可溶成分達95%以上,無需添加防腐劑常溫下可保存兩年,可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等,洗滌去污效果很好。
3、本方法通過復(fù)合酶進行酶解反應(yīng),使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解決了茶麩粉在沖調(diào)時易結(jié)成團塊,溶解性和分散性不甚理想等問題。
4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥,可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點,容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明,但不限于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為55℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為7%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實施例2
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時,得到含水量為8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實施例3
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1h,在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為6%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實施例4
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1.5h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min,去除濾液,然后將糊狀物進行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時,得到含水量為5%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
茶油榨油設(shè)備
原生油坊家用榨油機3800元左右.天工坊家用榨油機2980元左右.溢康源微型榨油機2800元左右.太古家用榨油機2500元左右.價格僅供參考
茶油專用榨油機怎么用
制作方法
1.將采收后的茶籽進行曝曬,或用小火慢烘,待其殼脫落后,取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小,要注意磨得越細越好。
2.用蒸籠隔水蒸熟,取熱的碾粒(蒸坯料),趁熱快速踩餅,如果冷了,搞不成餅,降低出油率,甚至不出油。
3.將餅放入土榨中壓榨,壓榨時,猛打快榨,中途不能退榨。
4.精煉:榨出的油經(jīng)經(jīng)過精煉,以除去雜質(zhì)。可用20%的稀硫酸與油混合,在45℃溫度下靜放一晝夜,使褐色的雜物沉積下來。或者每100千克油用酸性白礬土粉2千克,混合拌勻,靜放一晝夜,也可將雜質(zhì)分離出來,使油色澄清。
茶油榨油機全套設(shè)備
不能,茶油是冷壓榨方法,茶油果很大和花生不一樣,具體操作也是不一樣的。
榨油就是把果實加熱、擠壓,把立面的油擠出來,拿個錘子砸也能砸出油來,所以是否能榨油不是技術(shù)問題,而是榨油廠的意愿問題,榨完油,會留下油漬在設(shè)備里,再榨別的油就串味了,需要花時間清理,這些費用和時間如果談妥了,什么油都可以榨,還有就是不同設(shè)備對針對不同果實榨油效率不同,油能榨出來,但出油率是否高就不清楚了,可能會造成浪費,本來1斤油料作物能榨4兩油,結(jié)果設(shè)備型號不對,只能榨2兩油,就浪費了2兩。。
大型茶油榨油機
廚房用家庭榨油機壓力較小,直接壓榨茶籽出油效果并不好。
可以采取熱榨的方法進行壓榨,具體步驟如下:
把茶籽放入炒菜的鍋中。
用小火加熱炒鍋。
均勻攪拌。
待茶籽手摸燙手時出鍋。
投入榨油機進行壓榨。
與家庭用榨油機相比商用螺旋榨油機壓力較大,既可以采取熱榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。
老式榨油機榨茶油
螺旋榨油機好。
螺旋榨油機工作原理: 榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。
由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。
另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。
這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
液壓榨油機工作原理: 液壓榨油機是用油傳遞壓力,使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。
按油泵的動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。
立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸,缸中裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。
料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅,外套餅圈,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間,餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔,驅(qū)動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。
榨畢后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復(fù)間歇榨油,每榨一次約需2~5小時。
在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同,其設(shè)備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。
液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,榨油機齒條運動部件少,維修保養(yǎng)方便;但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設(shè)備耐用度比較: 從以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,壓力的作用是必不可少的,螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力,液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力;但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的,屬于動壓,液壓榨油機是靜止性的,屬于靜壓。
這樣就存在一個問題,機械磨損,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纖維含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富,纖維素越高對榨油機磨損就愈大,因此,用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽,機器維修率就很大,也就是機器不耐用,并且壓榨山茶籽的榨螺設(shè)計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同,不能互換。
液壓榨油機就不存在這種情況,因為液壓榨油機屬于靜壓,摩擦很少,所以機器的維修率很低。
這是對機器耐用度的比較,液壓榨油機似乎更勝一籌。 設(shè)備出油率和工作效率比較: 從產(chǎn)量來說,螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高,根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗,同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高,因為從工藝上來講,液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用裝料,再加壓,壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上,才能榨凈。
螺旋榨油機就簡單多了,直接剝殼烘炒,就可以壓榨,一次榨凈。
所以效率要高。
再從出油率來說,因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大,因此壓力要小,再者來說,液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa,這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝,也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說,螺旋榨油機效率高,出油率也高。