壓榨茶油照片(榨茶油的過程圖片)
榨茶油的過程圖片
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 (一)山茶油的制取工藝: 1、浸出法制油工藝 ?。?)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括: 進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng); 2、壓榨法制油工藝 ?。?)茶籽仁冷榨制油技術(shù) 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅 油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。 ?。?)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 (3)超臨界萃取制油技術(shù) 油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 ?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に? 1、茶油的化學(xué)精煉工藝 原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 2、茶油的物理精煉工藝 原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 ?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 ?。?) 冬化生產(chǎn)工藝流程 茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 (2)冬化工作原理: 冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 ?。?) 冬化處理范圍: (4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等 ?。?)冬化可分為濕式及干式兩種 (一)濕式冬化 原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。 優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 ?。ǘ└墒蕉? 原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制 ?。ㄈ┒O(shè)備 過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
壓榨茶油圖片
.壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取茶籽油的方法,它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,是傳統(tǒng)的提取工藝。
2.浸出法是用物理化學(xué)原理,用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油,采用壓榨法獲得原茶油,然后對其進一步精煉得到。
根據(jù)精煉程度分為一級、二級,在壓榨茶籽油中,一級是z高標(biāo)準(zhǔn),但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。
3.浸出茶籽油:這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油,又將壓榨后殘渣(油餅)通過浸出法獲得原茶油,與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油
茶油壓榨工藝流程圖
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設(shè)備
過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
茶油是怎么榨的
按照果農(nóng)們的以往經(jīng)驗得出,一般剛采摘的茶油果以100斤曬干、去殼以后所得的干茶籽大約在24斤左右。
而關(guān)于茶油果出油率這個又會受到不同品種以及不同采摘時間的不同而影響。人們常說“寒露早、立冬遲、霜降采收正當(dāng)時”來形容采摘茶油果的時間,也就是大概在10月中旬到11月下旬這段時間。
但是品種不同,采摘時間也不同,比如霜降籽就要在霜降前后兩三天采摘;寒露茶籽就要在寒露節(jié)日前后幾天采摘,這個時候的茶籽出油率最高。
而出油率是受到品種、曬干程度、壓榨方式、采收時間等綜合決定。按照市場上普遍的機器壓榨方式來說,一般出油率在20%~30%左右,即即一斤干茶籽壓榨以后可以出油2~3兩茶籽油。
最后壓榨工藝如果是我們農(nóng)村以前傳統(tǒng)的壓榨方式來說的話,出油率會更加底。一般100斤干茶籽出油只有18斤左右,最多20斤。這個也是看茶籽品種和最后粉碎茶籽以及煮熟程度,壓榨力度等等綜合考慮決定。
茶油的制作過程圖片
可以將1一2斤茶油(或更多一點)一次性(用鍋加熱至油面冒煙氣即可)煮熟,散熱(涼)后用容器裝好備用,最好是玻璃瓶。免得每次炒菜時因燒(煮)茶油冒得室內(nèi)生油煙,這樣方便平時炒菜。
煮熟的油茶籽油還可以用來做湯喝,在制作各種湯品時不能先把油茶籽油放進去,應(yīng)該先放入各種食材和清水,等湯口煲好可以出鍋的時候再加入適量的油茶籽油,這樣能讓油茶籽油的香氣得到更好的揮發(fā)。
榨茶油的過程圖片大全
搜到的,我也不會榨。希望對您有用。
茶油是用山茶的籽實榨制而成的油,含油率一般為25~30%。
制作方法1.將采收后的茶籽進行曝曬,或用小火慢烘,待其殼脫落后,取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小,要注意磨得越細(xì)越好。
2.用蒸籠隔水蒸熟,取熱的碾粒(蒸坯料),趁熱快速踩餅,如果冷了,搞不成餅,降低出油率,甚至不出油。
3.將餅放入土榨中壓榨,壓榨時,猛打快榨,中途不能退榨。
4.精煉:榨出的油經(jīng)經(jīng)過精煉,以除去雜質(zhì)??捎?0%的稀硫酸與油混合,在45℃溫度下靜放一晝夜,使褐色的雜物沉積下來?;蛘呙?00千克油用酸性白礬土粉2千克,混合拌勻,靜放一晝夜,也可將雜質(zhì)分離出來,使油色澄清。
茶油榨油過程
鮮榨山茶油是指以成熟的山茶籽為原料,不同于傳統(tǒng)制作方法(將山茶籽去殼,曬干,粉碎,蒸,榨油,過濾等過程),特指在低溫條件下將新鮮的成熟茶籽通過物理壓榨和過濾后得到山茶油。鮮榨山茶油整個加工全過程為物理壓榨,無需精煉,是真正的純天然綠色食用油。