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茶葉抖曬機(茶葉炒茶機)

來源:www.cisanotes.com   時間:2022-10-22 14:44   點擊:125   編輯:niming   手機版

茶葉炒茶機

不銹鋼其實是鐵的合金,制造商通過改變含碳量制造出生鐵,不銹鋼等鐵合金。

可以被磁鐵吸住也可能是不銹鋼。

其實這兩種材質(zhì)的餐具沒太多差別,只不過是不銹鋼的耐腐蝕性和硬度比較好罷了。

【一般的鐵餐具外都覆蓋搪瓷,無搪瓷或漆的應該是不銹鋼制餐具】

炒茶葉機器

茶葉初制機械設備品種繁多,主要有:鮮葉分級機、貯青機、萎凋設備、發(fā)酵設備、殺青機、揉捻機、解塊篩分機、烘干機、炒干機、揉切機、理條機、曲毫炒干機、扁茶炒制機、精揉機、烏龍茶做青設備、提香機、磚茶壓制機、運輸機械等。每個種類還可以再分。如殺青機可以再分為滾筒殺青機,鍋式殺青機,槽式殺青機,蒸青機,微波殺青機,汽熱殺青機,熱風殺青機等。

茶葉炒茶機價格

1.鮮葉攤放:鮮葉攤放與手工炒制一致。一般攤放在竹制器具上,厚度2—3cm,均勻攤放6—8小時至鮮葉萎軟即可。

  2.炒制準備:新茶機鍋腔應用洗潔精清洗,并用清水洗凈擦干。接好地線、擺放平穩(wěn)。再將電源打開預熱(電加熱新機預熱時產(chǎn)生異味屬正?,F(xiàn)象)。燒炭機應先點燃白炭預熱(炭放置要均勻,使鍋腔受熱均勻)。

  3.青鍋:起始溫度一般在250~260℃(視各茶機及青葉而定)。當實際鍋溫升至設定溫度時,在鍋中擦上制茶專用油并用抹布擦勻;然后均勻投入茶葉,一般高檔青葉250~300g/鍋、中檔青葉300~350g/鍋,然后開機翻炒;期間逐步加壓,一般每半分鐘加一次,加壓程度主要看炒板(以能帶起茶葉、又不致使茶葉結塊為宜,不得一次性加重壓),鍋溫應先高后低并視茶葉及時調(diào)整(溫度一般分三段:第一階段鍋溫從青葉入鍋到茶葉萎軟,一般在1.5分鐘左右;第二階段比第一階段低20~30℃,到茶葉松手止;第三階段溫度一般在200℃左右,此時是做扁的重要時段,一般恒溫炒)為提高扁平度,在殺青4~5分鐘,茶葉基本成條、松手,即第三階段時,增加“磨”的動作,建議在方式“1”和“2”之間看茶葉選擇,至茶葉扁平,含水量在30~40%時停機出鍋。青鍋用時一般7分鐘左右。

  4.攤涼回潮:青鍋葉攤涼,并收攏回潮1~2小時,經(jīng)簸、揀后即可輝鍋。

  5.輝鍋:一般鍋溫控制在150~160℃左右(若青鍋葉太潮,下鍋時可適當提高溫度而后再降低溫度);均勻投入青鍋葉300g左右,然后開機使茶葉自然翻炒1分鐘,手感茶葉回軟時,適當加壓;采用塌炒方式,期間逐步調(diào)整加壓程度,一般在3.5~4.2指示位置之間,各機稍有差異;炒制2~3分鐘時,增加“磨”動作,建議在方式“2”和“3”之間調(diào)整,期間適時調(diào)整溫度;炒至茶葉8—9成干時起鍋,進行手工輔助。

手工炒茶機

用柴火慢慢炒,等冷了再放袋子里

最新炒茶機

茶葉初制機械設備品種繁多,主要有:鮮葉分級機、貯青機、萎凋設備、發(fā)酵設備、殺青機、揉捻機、解塊篩分機、烘干機、炒干機、揉切機、理條機、曲毫炒干機、扁茶炒制機、精揉機、烏龍茶做青設備、提香機、磚茶壓制機、運輸機械等。每個種類還可以再分。如殺青機可以再分為滾筒殺青機,鍋式殺青機,槽式殺青機,蒸青機,微波殺青機,汽熱殺青機,熱風殺青機等。

家用小型炒茶葉機

干燥方法,有烘干、炒干和曬干三種形式。

1、綠茶的干燥工序,一般先經(jīng)過烘干,然后再進行炒干。因揉捻后的茶葉,含水量仍很高,如果直接炒干,會在炒干機的鍋內(nèi)很快結成團塊,茶汁易粘結鍋壁。故此,茶葉先進行烘干,使含水量降低至符合鍋炒的要求。

2、紅茶的干燥是將發(fā)酵好的茶坯,采用高溫烘焙,迅速蒸發(fā)水分,達到保質(zhì)干度的過程。其目的有三:利用高溫迅速鈍化酶的活性,停止發(fā)酵;蒸發(fā)水分,縮小體積,固定外形,保持干度以防霉變;散發(fā)大部分低沸點青草氣味,激化并保留高沸點芳香物質(zhì),獲得紅茶特有的甜香。

3、白茶是我國特產(chǎn),主產(chǎn)于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾曬烘干工藝。

4、黑茶的干燥有烘焙法、曬干法,以固定品質(zhì),防止變質(zhì)。

茶葉烘干機械:茶葉烘干機是依靠流動的熱空氣來干燥茶葉的,載運茶葉的工作部件是鏈板、百頁、網(wǎng)帶、孔板或槽體。

茶葉炒茶機械

翻炒茶設備臨沂繼宏茶葉機械殺青機最好

臨沂繼宏茶葉機械殺青機分為兩種一種是滾筒殺青機另一種是90型燃氣式炒青機,這兩種都合適用來炒茶,時間短,炒得透。炒出來的茶香氣清純,烘焙溫度宜稍低,火候宜稍輕。另外黃品種制成的黃金桂成品茶條索緊細,色澤 潤亮金黃,香氣優(yōu)雅.

茶葉炒茶機那一種好用

1.鮮葉攤放:鮮葉攤放與手工炒制一致。一般攤放在竹制器具上,厚度2—3cm,均勻攤放6—8小時至鮮葉萎軟即可。

  2.炒制準備:新茶機鍋腔應用洗潔精清洗,并用清水洗凈擦干。接好地線、擺放平穩(wěn)。再將電源打開預熱(電加熱新機預熱時產(chǎn)生異味屬正常現(xiàn)象)。燒炭機應先點燃白炭預熱(炭放置要均勻,使鍋腔受熱均勻)。

  3.青鍋:起始溫度一般在250~260℃(視各茶機及青葉而定)。當實際鍋溫升至設定溫度時,在鍋中擦上制茶專用油并用抹布擦勻;然后均勻投入茶葉,一般高檔青葉250~300g/鍋、中檔青葉300~350g/鍋,然后開機翻炒;期間逐步加壓,一般每半分鐘加一次,加壓程度主要看炒板(以能帶起茶葉、又不致使茶葉結塊為宜,不得一次性加重壓),鍋溫應先高后低并視茶葉及時調(diào)整(溫度一般分三段:第一階段鍋溫從青葉入鍋到茶葉萎軟,一般在1.5分鐘左右;第二階段比第一階段低20~30℃,到茶葉松手止;第三階段溫度一般在200℃左右,此時是做扁的重要時段,一般恒溫炒)為提高扁平度,在殺青4~5分鐘,茶葉基本成條、松手,即第三階段時,增加“磨”的動作,建議在方式“1”和“2”之間看茶葉選擇,至茶葉扁平,含水量在30~40%時停機出鍋。青鍋用時一般7分鐘左右。

  4.攤涼回潮:青鍋葉攤涼,并收攏回潮1~2小時,經(jīng)簸、揀后即可輝鍋。

  5.輝鍋:一般鍋溫控制在150~160℃左右(若青鍋葉太潮,下鍋時可適當提高溫度而后再降低溫度);均勻投入青鍋葉300g左右,然后開機使茶葉自然翻炒1分鐘,手感茶葉回軟時,適當加壓;采用塌炒方式,期間逐步調(diào)整加壓程度,一般在3.5~4.2指示位置之間,各機稍有差異;炒制2~3分鐘時,增加“磨”動作,建議在方式“2”和“3”之間調(diào)整,期間適時調(diào)整溫度;炒至茶葉8—9成干時起鍋,進行手工輔助。

炒茶機炒茶葉怎樣使用機器

茶葉經(jīng)過采摘后需要茶農(nóng)對青葉通過炒茶機進行炒制,現(xiàn)有技術中,大多還是采用單臺炒茶機單獨進行喂料、炒制、收集等炒茶工序,平均每人最多只能操作2-3臺的炒茶機,工作效率低下,浪費人力成本;盡管有些茶農(nóng)將炒茶形成流水線式工藝,其喂料方式也不夠統(tǒng)一,需要人工判斷每臺炒茶機的工作進程,并采用人工的方式對炒茶機進行喂料,很難實現(xiàn)自動化的連續(xù)炒制,不僅造成大量的人力浪費并致使茶葉的制造成本增加,還使得炒茶效率低下,無法實現(xiàn)炒茶流水線的全面自動化。

技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種全自動炒茶流水線,真正實現(xiàn)了全自動化連續(xù)炒制。

為了達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種全自動炒茶流水線,包括提升機、投料車、若干臺炒茶機、兩臺平輸機以及控制單元;

所述提升機包括設于底部的提升機進料箱、設于頂部的提升機出料箱、輸送帶一,所述輸送帶一被傾斜設置以能夠被驅動以自提升機進料箱向提升機出料箱方向移動,從而使承載在輸送帶一上的茶葉材料被輸送至提升機出料箱內(nèi),所述提升機出料箱內(nèi)水平設置有輸送帶二,所述提升機出料箱底部在輸送帶二的輸送終端設有開口,供輸送帶二上承載的茶葉材料在輸送過程中向下掉落時通過;

所述投料車包括導軌和車體,所述導軌水平設置于所述提升機出料箱的下方,所述車體被設置以能夠被驅動以沿著導軌移動;所述車體上部開口,用以接收提升機出料箱輸送出的茶葉材料,所述車體內(nèi)部水平設置有輸送帶三,所述車體底部位于輸送帶三的兩側分別設置有開口,供輸送帶三上承載的茶葉材料在輸送過程中向下掉落時通過;

所述炒茶機分為兩排,分別并列放置于導軌下方兩側,所述炒茶機包括儲料箱、炒鍋和炒茶機出料口,所述儲料箱上部開口,用以接收投料車輸送出的茶葉材料,所述儲料箱內(nèi)部水平設置有輸送帶四,所述儲料箱底部位于輸送帶四的輸送終端設有開口,供輸送帶四上承載的茶葉材料在輸送過程中掉落至炒鍋內(nèi);

所述平輸機分別設置于兩排炒茶機的炒茶機出料口下方;所述平輸機包括輸送帶五,用以輸送經(jīng)每臺炒茶機炒制完成的茶葉材料;

所述控制單元包括電腦主控板和設置于輸送帶二上的壓力傳感器,所述壓力傳感器與電腦主控板電連接,所述電腦主控板分別與各輸送帶的驅動裝置電連接。

上述結構中,提升機將待炒制的茶葉材料從底部的提升機進料口輸送至頂部的提升機出料口,提升機出料口內(nèi)部的輸送帶二再將茶葉材料輸送并投放至投料車中,投料車可移動至需要被喂料的炒茶機上方,將茶葉材料通過輸送帶三投放至炒茶機上部的儲料箱中,再由儲料箱中的輸送帶四投放至炒鍋內(nèi)進行炒制,最后經(jīng)過炒制完成的茶葉將通過炒茶機出料口被投放至平輸機上,由平輸機將其統(tǒng)一輸送至一側進行收集。

進一步的設置在于,所述提升機的輸送帶一分為提升機進料箱內(nèi)的水平段、上升段、提升機出料箱內(nèi)的水平段。

進一步的設置在于,所述提升機的輸送帶一表面水平設有托板,所述托板為棱柱狀,防止茶葉材料在上升運輸過程中滑落。

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