工藝檢查內(nèi)容是什么

一、工藝包設(shè)計需要哪些專業(yè)共同完成？

工藝包開發(fā)是一項系統(tǒng)工程。需要涉及到多個專業(yè)、不同學(xué)科，難以憑借一己之力完成。一般來講，工藝包開發(fā)及設(shè)計主要由研發(fā)、化工工藝、工藝系統(tǒng)、分析化驗、自控、材料、安全衛(wèi)生、環(huán)保等專業(yè)共同完成該化工產(chǎn)品的工藝包設(shè)計工作。

二、工藝包成品應(yīng)包括哪些設(shè)計文件？

工藝包的成品應(yīng)包括說明書、工藝流程圖(PFD)、初版管道儀表流程圖(P&ID)、建議的設(shè)備布置圖、工藝設(shè)備一覽表、工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表(附設(shè)備簡圖)、催化劑及化學(xué)品匯總表、取樣點匯總表、材料手冊(需要時)、安全手冊(包括職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保)，操作手冊(包括分析手冊)、物性數(shù)據(jù)手冊以及有關(guān)的計算書。

工藝包設(shè)計的質(zhì)量控制與公司設(shè)計標準規(guī)定的各個有關(guān)專業(yè)在基礎(chǔ)設(shè)計／初步設(shè)計階段的質(zhì)量控制要求相同。

三、工藝包設(shè)計內(nèi)容和深度的詳細規(guī)定

1 說明書

工藝包設(shè)計說明書是工藝包設(shè)計的重要組成部分，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a) 生產(chǎn)方法、裝置特點；描繪工藝包設(shè)計所采用工藝生產(chǎn)方法的先進性、可靠性以及裝置特點。

b) 產(chǎn)品名稱及規(guī)模、年操作時間、裝置運行方式，按五班三運轉(zhuǎn)或四班三運轉(zhuǎn)，或者其他方式運轉(zhuǎn)。

c)按工藝過程的先后順序,列出組成裝置各工段的名稱。

d)列出產(chǎn)生三廢的裝置設(shè)備名稱以及三廢名稱、數(shù)量、組成及排放形式，有關(guān)三廢綜合利用和處理的說明。

（1）設(shè)計基礎(chǔ)

分別列出有關(guān)原料、催化劑及化學(xué)品的名稱及規(guī)格。

分別列出水、電、氣、汽等公用工程的名稱及規(guī)格。

（2）工藝設(shè)計

敘述工藝過程原理，列出工藝過程所涉及的化學(xué)反應(yīng)方程式(包括主、副反應(yīng))，說明所采用的催化劑。

按照工藝過程順序，分工段及系統(tǒng)(塔系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng))詳細敘述工藝流程。

分工段及系統(tǒng)(塔系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng))列出各主要點的正常操作條件，如溫度、壓力、流量、組成及主要的控制指標。

列出產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品產(chǎn)量及原料消耗量的期待值和保證值。

列出主要的公用工程消耗指標。

分工段及系統(tǒng)(塔系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng))詳細敘述工藝控制原理，并對工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)加以說明。

對反應(yīng)器、主要的傳質(zhì)設(shè)備、主要的換熱設(shè)備以及機泵等關(guān)鍵設(shè)備的選型從結(jié)構(gòu)、形式、選材等方面加以說明。

2 圖紙

工藝流程圖(PFD)，附物料平衡表；

管道儀表流程圖(P&ID)；

建議的設(shè)備布置圖；

建議的設(shè)備布置圖應(yīng)包括下列內(nèi)容：建、構(gòu)筑物形式的建議和參考性的尺寸，設(shè)備之間的相對位置和相對標高(按比例表示，無需標出具體尺寸)，有特殊要求設(shè)備的相對位置或標高或高差(必須標出具體尺寸)，全部或主要設(shè)備的名稱和位號，控制室和主要操作室的相對位置。

3 表格

工藝設(shè)備一覽表；工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表(附設(shè)備簡圖)；催化劑及化學(xué)品匯總表；取樣點匯總表(需要時)

4 安全手冊(包括職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保)

簡要介紹安全手冊的主要內(nèi)容、編制目的及其作用。工藝說明：

包括化學(xué)原理和裝置工藝流程的敘述。原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的基本物理化學(xué)性質(zhì)及火災(zāi)、爆炸、毒性等方面的詳細的數(shù)據(jù)資料及其控制手段。針對裝置的性質(zhì)所采取的預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生的措施及控制手段。例如通風(fēng)、緊急出口、滅火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸設(shè)備、人身防護設(shè)施的配備等規(guī)定。

5 操作手冊(包括分析手冊，在全部工程設(shè)計完成后由專利商提供)

簡要介紹操作手冊的主要內(nèi)容、編制目的及其作用。

化學(xué)原理、裝置工藝流程和公用工程系統(tǒng)的敘述，附縮小的PFD和P＆ID圖。

列出工段或系統(tǒng)(反應(yīng)器系統(tǒng)、塔系統(tǒng)、壓縮機系統(tǒng)等)的推薦的操作參數(shù)以及改變這些操作參數(shù)給裝置帶來的影響

主要為設(shè)備、管道機械進行最后檢查的步驟，提出閥門及有關(guān)設(shè)備機械的潤滑步驟，設(shè)備及管道的清洗和吹掃步驟，儀表檢查和校對步驟，泵、壓縮機等設(shè)備的調(diào)試和運行步驟的要求。

開車步驟、正常操作步驟、正常停車和事故停車步驟

工藝裝置和公用工程輔助裝置詳細的正常停車和事故停車步驟。

6 分析手冊

簡要介紹分析手冊的主要內(nèi)容、編制目的及其作用，以及分析部門的職責(zé)、組織和協(xié)作。

對取樣點設(shè)計的基本要求作簡要說明，并以取樣點匯總表的形式列出整個裝置中每個取樣點的具體位置、取樣點類型、分析項目和分析頻率。

取樣步驟包括下列有關(guān)內(nèi)容：取樣操作的安全防護措施、取樣容器的準備、取樣步驟和樣品的制備及處理、獲取有代表性樣品的技術(shù)和方法。

列出整個裝置取樣分析所用到的分析方法，包括原料、產(chǎn)品的分析方法，以及裝置各個工段及系統(tǒng)的有關(guān)分析方法。

四、化工生產(chǎn)過程工藝包開發(fā)

化工生產(chǎn)過程主要包括反應(yīng)和分離兩個部分。反應(yīng)過程是化工生產(chǎn)的核心，分離過程是保證產(chǎn)品純度的重要手段，二者缺一不可。

反應(yīng)過程的任務(wù)是確定反應(yīng)路線，通過參數(shù)優(yōu)化得到最佳的反應(yīng)條件。在路線及條件選擇時需要綜合考慮以下因素：產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率、選擇性、能耗、安全性、穩(wěn)定性、介質(zhì)腐蝕性（涉及到材料選擇）三廢處理量、設(shè)備投資、運營成本等。

化工裝置中常見的分離為氣液分離、吸收、氣提、解析、精餾等。不同分離手段的適用工況不同。應(yīng)結(jié)合物料組成和分離要求做出權(quán)衡。

工藝檢驗怎么檢驗

工序是完成產(chǎn)品加工的基本單元，在生產(chǎn)過程中按其性質(zhì)和特點，可分為：

1、工藝工序，即使勞動對象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工工序。

2、檢驗工序，指對原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進行技術(shù)質(zhì)量檢查的工序。

3、運輸工序，指勞動對象在上述工序之間流動的工序。

按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：

1、基本工序，直接使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。

2、輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序！

工藝檢查有什么目的

機械加工，顧名思義，就是按照傳統(tǒng)機械方式，按照圖紙的圖樣和尺寸，使原材料的形狀、尺寸和性質(zhì)符合圖紙要求的合格零件的過程。 機械加工工藝，就是為了實現(xiàn)機械加工的過程，而采取的一系列機械方式方法，目的就是為了能夠按照機械加工方式生產(chǎn)出合格的機械零部件。 機械加工工藝的意義：

1）機械加工工藝是產(chǎn)品零部件機械生產(chǎn)的重要組成部分，直接影響到整個機械加工生產(chǎn)過程能否順利進行；

2）機械加工工藝可以有效地對機械加工過程的安全系數(shù)進行全方位監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)機械故障，便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時檢查和修復(fù)，迅速消除安全隱患；

3）科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而可以滿足加工要求。

工藝檢查內(nèi)容是什么意思

1．工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。合理的工藝規(guī)程是建立在正確的工藝原理和實踐基礎(chǔ)上的，是科學(xué)技術(shù)和實踐經(jīng)驗的結(jié)晶。因此，它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證，一切生產(chǎn)和管理人員必須嚴格遵守。 2．工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織管理工作、計劃工作的依據(jù)。原材料的準備、毛坯的制造、設(shè)備和工具的購置、專用工藝裝備的設(shè)計制造、勞動力的組織、生產(chǎn)進度計劃的安排等工作都是依據(jù)工藝規(guī)程來進行的。 3．工藝規(guī)程是新建或擴建工廠或車間的基本資料。在新建擴建或改造工廠或車間時，需依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型及工藝規(guī)程來確定機床和設(shè)備的數(shù)量及種類，工人工種、數(shù)量及技術(shù)等級，車間面積及機床的布置等。 　工藝規(guī)程是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件。一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。 　　一、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容 　　1．產(chǎn)品特征，質(zhì)量標準。 　　2．原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標準。 　　3．生產(chǎn)工藝流程。 　　4．主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標準。 　　5．生產(chǎn)工藝主要工作要點。 　　6．主要技術(shù)經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)。 　　7．工藝技術(shù)指標的檢查項目及次數(shù)。 　　8．專用器材特征及質(zhì)量標準。 　　二、在車間生產(chǎn)過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設(shè)備維修等輔助過程。生產(chǎn)過程中，按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)使其成為預(yù)期產(chǎn)品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術(shù)人員根據(jù)工件產(chǎn)量、設(shè)備條件和工人技術(shù)情況等，確定并且用工藝文件規(guī)定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此，機械加工工藝規(guī)程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面： 　　1） 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 　　機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。 　　2） 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù) 　　車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具（外購或自行制造）；原材料及毛坯的采購或制造；新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進行。 　　3） 工藝規(guī)程是新建機械制造廠（車間）的基本技術(shù)文件 　　新建（改.擴建）批量或大批量機械加工車間（工段）時，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數(shù)量等。 　　此外，先進的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此，工藝規(guī)程的制訂是對于工廠的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用，是工廠的基本技術(shù)文件。 　　三、與崗位操作法、標準操作規(guī)程的區(qū)別 　　生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容強調(diào)了一下內(nèi)容：品名、劑型、處方、生產(chǎn)工藝的操作要求，物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準和技術(shù)參數(shù)及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。 　　崗位操作法的內(nèi)容強調(diào)了一下內(nèi)容：生產(chǎn)操作方法和要求，重點操作的復(fù)核、復(fù)查，中間產(chǎn)品質(zhì)量標準及控制，安全和勞動保護，設(shè)備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。 　　標準操作規(guī)程的內(nèi)容強調(diào)了一下內(nèi)容：題目、編號、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門、生產(chǎn)日期、分發(fā)部門、標題及正文.(網(wǎng)上復(fù)制的）

工藝檢查內(nèi)容是什么工作

任何一個大學(xué)的機械設(shè)計的專業(yè)課都可以拿來做參考。機械非標工藝人員要做到好，還是要做到“

一專多能

”需要的知識如下：專業(yè)基礎(chǔ)課高等數(shù)學(xué)、線性代數(shù)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計、大學(xué)物理、

大學(xué)物理實驗

、普通化學(xué)及實驗、

工程圖學(xué)

、

理論力學(xué)

、

材料力學(xué)

、

電路基礎(chǔ)

、

機械原理

、

機械零件

、

電子技術(shù)

、

互換性與技術(shù)測量

、

工程材料

、

金屬工藝學(xué)

、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎(chǔ)、

液壓與氣動技術(shù)

、機電傳動控制、機械工程綜合實驗、微機原理與結(jié)構(gòu)技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應(yīng)用。專業(yè)課

機械制造工藝學(xué)

、

機械系統(tǒng)設(shè)計

、

機電控制系統(tǒng)分析與設(shè)計

、

機械制造裝備設(shè)計

、

數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用

。專業(yè)選修課機械動力學(xué)、

軟件工程

、

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

、

多媒體技術(shù)及應(yīng)用

、

數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用

、

機械創(chuàng)新設(shè)計

、工業(yè)機器人基礎(chǔ)、機械故障診斷學(xué)、文獻檢索、專業(yè)外語、有限元方法、機械優(yōu)化設(shè)計、工藝過程自動化、

先進制造技術(shù)

、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場營銷學(xué)、在線檢測與控制、實用控制系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控機床與編程。實踐教學(xué)包括軍訓(xùn)，金工、電工、電子實習(xí)，認識實習(xí)，

生產(chǎn)實習(xí)

，社會實踐，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計（論文）等，一般應(yīng)安排40周以上。專業(yè)實驗現(xiàn)代制造技術(shù)綜合實驗、測試與信息處理實驗。

產(chǎn)品的工藝檢查內(nèi)容

1、負責(zé)對全廠職工進行“質(zhì)量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標準，進行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計、分析工作。

2、嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，次品必須經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改進措施，做好事故登記處理分析工作。

3、定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問題，抓好壞落實工作。

4、組織各種質(zhì)量競賽，評比工作，總結(jié)有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和材料。

5、負責(zé)印刷前、裝訂前的復(fù)查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質(zhì)量。

6、負責(zé)工藝規(guī)程的管理和檢查。

工藝核查是什么

編制監(jiān)造計劃和監(jiān)造實施細則，報公司審批；

2.核查產(chǎn)品有關(guān)圖紙、技術(shù)標準、制造工藝等文件；

3.核查被監(jiān)造單位生產(chǎn)計劃和有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、安全體系；

4.核查被監(jiān)造單位主要供方的資質(zhì)情況，實際生產(chǎn)能力和質(zhì)量體系是否符合產(chǎn)品訂貨合同的要求；

5.核查被監(jiān)造單位的檢驗計劃和檢驗、試驗要求，核查制造階段的檢驗、試驗的時間、內(nèi)容、方法、標準及檢測手段；

6.核查產(chǎn)品制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告，簽署意見，必要時須經(jīng)公司確認；

7.查驗主要零部件的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和有關(guān)人員的上崗資質(zhì)、以及產(chǎn)品制造和裝配場所的環(huán)境條件；

8.查驗產(chǎn)品用原材料、外購配套件、毛坯鑄鍛件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及被監(jiān)造單位提交的檢驗資料；

9.對產(chǎn)品制造過程進行監(jiān)督和質(zhì)量抽查，深入生產(chǎn)現(xiàn)場對所監(jiān)造的產(chǎn)品進行巡回檢查，對主要及關(guān)鍵零部件的制造質(zhì)量和制造工序進行檢查與確認；

10.監(jiān)造人員按被監(jiān)造單位檢驗計劃和相應(yīng)標準、規(guī)范的要求，監(jiān)督產(chǎn)品制造過程的檢驗工作，對檢驗結(jié)果進行確認。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，應(yīng)及時通知被監(jiān)造單位采取措施進行整改；對當場無法處理的質(zhì)量問題，監(jiān)造人員應(yīng)書面通知被監(jiān)造單位，要求暫停該部件轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，并要求被監(jiān)造單位處理；當發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，立即向被監(jiān)造單位出具書面停工通知，并及時向公司報告；

11.監(jiān)督產(chǎn)品裝配和整體試驗過程；

12.定期向公司提交監(jiān)造日志，內(nèi)容包括：巡檢內(nèi)容、巡檢情況、檢查項目、所發(fā)現(xiàn)的問題、問題的處理、監(jiān)造產(chǎn)品的生產(chǎn)進度等；

13.監(jiān)造工作結(jié)束后，應(yīng)按合同規(guī)定向公司提交最終監(jiān)造報告和合同約定的監(jiān)造資料；監(jiān)造人員違反本辦法的有關(guān)規(guī)定，玩忽職守，造成重大責(zé)任事故的或徇私舞弊，泄露公司或被監(jiān)造單位商業(yè)或者技術(shù)秘密，造成公司或被監(jiān)造單位經(jīng)濟損失的，由公司質(zhì)量管理部門撤銷其《產(chǎn)品駐廠監(jiān)造人員資格證書》，視情節(jié)按公司有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

工藝條件的檢查

發(fā)現(xiàn)與發(fā)明有很大區(qū)別！

"發(fā)現(xiàn)"的文字表述是;"哎，這是啥呀？以前沒見過"！"嗨！快來看，這朵花真漂亮"！等偶然看到的景.物，和其他自己以前沒經(jīng)歷過的事物。

“發(fā)明"則是創(chuàng)造，文字表述是;“試試吧，看好用不好用？我發(fā)明的"！“這活兒干著太費勁了，必須得研究個工具了"，等類似情況。

發(fā)明等于在未知領(lǐng)域探索___制作、改進___成功。

發(fā)現(xiàn)是偶然、突然就看見了，感知了。

發(fā)明是經(jīng)過思考、實踐而產(chǎn)生的產(chǎn)物。下圖一丶二是發(fā)現(xiàn)，圖三是發(fā)明或創(chuàng)造。

什么情況做工藝檢測

1.應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨即抽取試件進行力學(xué)性能檢驗。

2.在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應(yīng)經(jīng)試驗合格后，方準于焊接生產(chǎn)。

3.鋼筋閃光對焊接頭

在同一臺班內(nèi)，有同一焊工完成的300各同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計扔不足300個接頭時，應(yīng)按一批計算

什么叫工藝檢驗

 工藝有多種，下面介紹鋼筋焊接工藝送檢方式

鋼筋焊接工藝試驗送檢有兩種方式：一種是按照標準要求將原材料截取一部分，然后寄到檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)再進行制樣做檢測。另外一種情況是自己制好樣品，然后直接寄到檢測實驗室做試驗即可。兩種方式的區(qū)別就是自己制樣的話費用可能稍微低一些，但是對制樣要求比較高，有可能會出現(xiàn)樣品不標準的情況，那么還需要再取樣送檢。所以，如果沒有專業(yè)制樣技術(shù)人員的話，最好還是直接送檢到檢測機構(gòu)在進行制樣