冷軋鋼技術(shù)

區(qū)別：簡單點(diǎn)說

1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。

2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。

冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：

1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。

2、尺寸更薄，冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在最薄可達(dá)到0.78mm。

3、表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。

4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。

冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制.

1.熱軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛。 2. 冷軋

用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。

一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板

工業(yè)冷軋鋼

熱軋板 熱軋薄板在板材中是最重要的鋼材品種，廣泛地應(yīng)用于集裝箱、汽車、鐵路機(jī)車車廂、管道、鋼瓶等工業(yè)制作行業(yè)，也是冷軋板及其深加工產(chǎn)品的基材。

熱軋薄板主要是由連續(xù)式熱軋機(jī)組軋制的。經(jīng)連續(xù)式軋機(jī)最后軋制的熱軋薄板還可再經(jīng)過酸洗、退火，隨后卷成卷狀，稱卷狀的熱軋薄板為熱軋薄卷板。薄鋼板通常以卷板和剪切成一定長度和寬度的單張板投放市場。卷板開卷后，按一定的寬度和長度剪切，即得到熱軋薄板。熱軋薄板根據(jù)用途可以選取不同的鋼類軋制而成。因而按照鋼類來劃分熱軋薄板的品種。下面對(duì)各品種熱軋薄板的主要用途做一簡單介紹。a. 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB912-89） 該類熱軋薄板用途很廣，大量應(yīng)用于不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬制品如：機(jī)器外罩、開關(guān)箱、文件柜等，也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。b. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB710-91） 該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、交通、航空工業(yè)的結(jié)構(gòu)件用一般沖壓的金屬制品。c. 合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB/T5132-93） 該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、建筑和交通等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件和零部件。d. 彈簧鋼熱軋薄鋼板（GB/T3279-89） 該類熱軋薄板主要用于制造機(jī)械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構(gòu)件。e. 碳素工具鋼熱軋薄鋼板（GB/T3278-82） 該類熱軋薄板主要用于制造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。f. 不銹鋼熱軋薄鋼板（GB/T4237-92） 不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，該類熱軋薄板廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐腐蝕性能的構(gòu)件、容器、機(jī)械零件等。除了上述熱軋薄板外，還有一些專門用途的熱軋薄板，如： 汽車制造用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板（GB/T3275-91） 汽車大梁用熱軋薄鋼板（GB/T3273-81） 焊接氣瓶用熱軋薄鋼板（GB/T6653-94） 壓縮機(jī)閥片用熱軋薄鋼板（GB/T11254-94） 熱軋花紋薄鋼板（GB/T3277-91） 200升油桶用熱軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼薄鋼板（YB/T5037-93）。冷軋板 冷軋板具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)，同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。鍍鋅板 一、作用 　　鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。二、分類 　　按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類： 　　①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板； 　　②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性； 　　③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； 　?、軉蚊驽兒碗p面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板； 　　⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能?！　〕鲜鑫宸N外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板?！　≈饕a(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)國家： 　　①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼及西安鴻通鋼材有限公司等；②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。三、尺寸規(guī)格 　　有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長度和寬度及其允許偏差。厚度偏差一般在0.05mm，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 ， 可查閱本節(jié)“8” 中所提供的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。四、外觀 　?。?）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級(jí)別?！　。?）鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對(duì)產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時(shí)對(duì)一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。五、鍍鋅量 　?。?）鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳見表6—7—4。　?。?）測定方法：取樣要求及試驗(yàn)方法見“8”中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。六、機(jī)械性能 　?。?）抗拉試驗(yàn)： 　　表6—7—4 鍍鋅薄鋼板指標(biāo) （單位：g/m2） 　　JISG3302 代 號(hào) Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60 　　鍍鋅量 120 180 220 250 270 350 430 500 600 　　ASTMA525 代 號(hào) A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210 　　鍍鋅量 122 183 183 275 351 427 503 564 640 　　DIN1716 代 號(hào) 100 200 275 350 450 600 　　鍍鋅量 100 200 275 350 450 600 　?、傩阅苤笜?biāo)：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； 　　②試驗(yàn)方法：與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?！　。?）彎曲試驗(yàn)： 　　彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。　?、僖螅阂话阋箦冧\板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂； 　　②試驗(yàn)方法：取樣部位及數(shù)量見“9”有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，彎曲角度為180，內(nèi)側(cè)間隔與試驗(yàn)樣品板厚之比，見“8”中所列的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。七、化學(xué)成分 　　對(duì)鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，如日本就不要求，美國則要求。一般不作成品檢驗(yàn)。八、包裝 　　分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。九、有關(guān)鍍鋅板方面的國外主要標(biāo)準(zhǔn) 　?。?）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： 　　JIS G3302—94鍍鋅鋼板； 　　JIS G3312—94涂色鍍鋅鐵皮； 　　JIS G3313—90（96）電鍍鋅鋼板及鋼帶；熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求； 　　ASTM A526—90商業(yè)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板； 　　ASTMA 527—90（75）咬合成型級(jí)熱鍍鋅薄鋼板； 　　ASTMA528—90深沖級(jí)熱鍍鋅薄鋼板；屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板； 　　ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板； 　　ASTM A446—9 3結(jié)構(gòu)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板 ； 　　ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板； 　　ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級(jí)薄鋼板； 　　ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板； 　　DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板； 　　DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板?！　。?）試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)： 　　JIS H0401—83熱浸鍍鋅試驗(yàn)方法； 　　DIN50952— 69熱浸鍍鋅試驗(yàn)方法?！　?鍍鋅板產(chǎn)品用途、技術(shù)指標(biāo)、性能及規(guī)格 　　鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等。　　鍍鋅板技術(shù)指標(biāo)、性能、規(guī)格一覽表 　　熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理 　　L 鉻酸鈍化 　　Y 涂油 　　LY 鉻酸鈍化加涂油 　　GZ 光整機(jī)光整 　　表面結(jié)構(gòu) 　　表面結(jié)構(gòu) 特征 用途 　　正常鋅花（Z） 鍍鋅后還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花 一般用途 　　光整鋅花（GZ） 通過光整機(jī)對(duì)鍍鋅板進(jìn)行光整，對(duì)鍍鋅板表面鋅花進(jìn)行平整 主要用做彩涂板的基板使用 　　中寬鍍鋅板 　　加工性能 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率% 180o　冷彎 加工性能 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率% 180o　冷彎 　　普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅 　　機(jī)械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 超深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅 　　結(jié)構(gòu)JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脫鋅 — — — — — 十、我國鍍鋅板發(fā)展現(xiàn)狀 1．國內(nèi)鍍鋅板市場概況及生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀 　　近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅；扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量首次超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。(1)熱鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀 　　近幾年，國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸；而進(jìn)口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費(fèi)量由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長，尤其是進(jìn)口量增長幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。(2)電鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀 　　近年來，隨著家用轎車市場的快速發(fā)展，家用電器、個(gè)人電腦的基本普及，電子產(chǎn)品的大量出口，防盜門市場的發(fā)展，使電鍍鋅板的需求增長過快。目前，我國電鍍鋅板的生產(chǎn)規(guī)模，無論是從數(shù)量上還是從品種、質(zhì)量上來說，均不能滿足國內(nèi)市場的需求。1998-2002年，國內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸；而進(jìn)口量增長很快，由73萬噸增加到178萬噸；表觀消費(fèi)量由87萬噸增加到216萬噸。國內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%。2．鍍鋅板進(jìn)口分析 　　國內(nèi)鍍鋅板消費(fèi)量的增加主要依靠進(jìn)口拉動(dòng)。近幾年來，鍍鋅板進(jìn)口量逐年增長，進(jìn)口的品種主要是電鍍鋅板，但電鍍鋅板進(jìn)口的比例逐年降低；相應(yīng)地，熱鍍鋅板進(jìn)口比例逐年提高。2003年，我國熱鍍鋅板的進(jìn)口量首次超過了電鍍鋅板的進(jìn)口量。

冷軋鋼工藝

H型鋼熱軋，翼緣寬，側(cè)向剛度大；抗彎能力強(qiáng)，比工字鋼大約5～10%，翼緣兩表面相互平行，構(gòu)造方便。

冷軋是用熱軋鋼為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。

低溫冷軋技術(shù)

冷軋鋼: 它的強(qiáng)度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。

冷軋鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷軋是在室溫條件下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。

合金是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。合金鋼中由于含有不同種類和數(shù)量的合金元素，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，便可分別具有較高的強(qiáng)度、韌性、淬透性、耐磨性、耐蝕性、耐低溫性、耐熱性、熱強(qiáng)性、紅硬性等特殊性能。

不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)常溫加工，即容易塑性加工合金鋼是鋼鐵的內(nèi)含材質(zhì)，兩者沒有可比性

不銹鋼冷軋技術(shù)

冷軋不銹鋼更好

不銹鋼與冷軋鋼的區(qū)別非常大的。常見的冷軋鋼最大厚度有8mm，一般都是通過熱軋鋼卷為原材料，制作出漂亮而好用的冷軋干，每一卷都可以達(dá)到13.5噸呢。而不銹鋼不同，不銹鋼沒有規(guī)定厚度，而它的原材料一般不局限于鋼鐵，還有鎳、鉻、鉬，他們的類別都屬于金屬。不銹鋼是有一定的耐蝕性的，普通的化學(xué)性質(zhì)可不會(huì)讓它腐蝕哦。區(qū)別：①不銹鋼是一類鋼，冷軋鋼是一種鋼!②不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。

冷軋鋼板工藝

冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。

冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

金屬冷軋加工

金屬制造（金屬工藝），是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù)，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細(xì)微組件。它被廣泛應(yīng)用在科學(xué)、工業(yè)、藝術(shù)品、手工藝等不同的領(lǐng)域。

金屬材料的成型加工按其特點(diǎn)分為冷加工（機(jī)械加工、冷軋、冷鍛、沖壓等）和熱加工（鑄造、熱扎、鍛造、焊接、熱處理等）。

鋼筋冷軋工藝

1、當(dāng)計(jì)算中充分利用縱向受拉冷軋扭鋼筋強(qiáng)度時(shí)，其最小錨固長度應(yīng)符合規(guī)定。

　　2、冷軋扭鋼筋不得采用焊接接頭，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架均應(yīng)采用綁扎，鋼筋末端一般不宜作彎鉤，但需要時(shí)可彎成90°的直角鉤。

　　3、縱向受拉冷軋扭鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)啵划?dāng)必須截?cái)鄷r(shí)，接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，并相互錯(cuò)開。在規(guī)定的搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于總截面面積的25%.

　　4、縱向受拉冷軋扭鋼筋搭接長度不應(yīng)小于最小錨固長度la的1.2倍，且不應(yīng)小于300mm.

　　5、冷軋扭鋼筋在搭接長度范圍內(nèi)，其箍筋的間距不應(yīng)大于鋼筋標(biāo)志直徑d的5倍，且不應(yīng)大于100mm.

　　6、嚴(yán)禁采用冷軋扭鋼筋制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)。

冷軋鋼性能

冷軋鋼和碳素鋼相比，冷軋鋼更耐用，冷軋鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。

和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬，不太適合加工。

冷軋鋼特性

冷軋鋼的優(yōu)點(diǎn):

1、冷軋板卷產(chǎn)品尺寸精確，厚度均勻，板卷厚度差一般不超過0.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求；

2、可獲得熱軋無法生產(chǎn)的極薄帶材（最薄可達(dá)0.001mm以下）；

3、軋產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋板卷常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的板卷（光澤面或麻糙面等），以利于下道工序的加工；

4、軋板卷距又很好的力學(xué)性能和工藝性能（如較高的強(qiáng)度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等）；

5、實(shí)現(xiàn)高速軋制和全連續(xù)軋制，具有很高的生產(chǎn)率。

冷軋鋼的缺點(diǎn)：

1、成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響；

2、冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差；

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

冷軋鋼加工

1、熱軋螺紋鋼是經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態(tài)下壓制而成，主要用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一。一般直徑為10～40mm毫米，為 6～12米長的直條。熱軋鋼筋是在鋼鐵加工廠里鋼爐中的鋼模上直接加工好的，就是從爐子里出來就是熾熱（故稱“熱軋”）的成品，冷卻后就可以使用。

2、而冷軋螺紋鋼是把熱軋螺紋鋼再進(jìn)行冷加工而得到鋼筋，比如在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉、拉拔。熱軋鋼筋屈服強(qiáng)度較低，塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強(qiáng)度較高，塑性性能差，兩者的極限抗拉壓強(qiáng)度相同

3、熱軋鋼筋打頭字母是‘H’，如熱軋帶肋的HRB335、HRB40等，冷扎鋼筋打頭字母是“C” ，如冷扎帶肋鋼筋CRB550、CRB650等。大家記住熱軋和冷軋鋼筋打頭各是什么字母，就很容易分辨出來了