sncr脫硝工藝怎么讀

SNCR指選擇性非催化還原。該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區(qū)域，迅速熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水。 但是，NOx排放量達(dá)不到100mg/Nm3以下。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置（SCR）,組成SNCR/SCR聯(lián)合脫硝工藝。目前主流是直接上SCR。使用催化劑催化還原。

sncr脫硝原理及工藝PPT

SCR是用催化劑降低脫硝反應(yīng)的活化能，從而在較低溫度下200到400℃對(duì)氮氧化物還原。而SNCR是在800到1100℃的高溫條件下，將氮氧化物還原的。

sncr脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介

利用氨水或尿素溶液中的氨與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到減少氮氧化物的目地。

sncr脫硝全稱(chēng)

SNCR脫硝技術(shù)即選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下簡(jiǎn)寫(xiě)為SNCR）技術(shù)，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內(nèi)，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)。

在合適的溫度區(qū)域，且氨水作為還原劑時(shí)，其反應(yīng)方程式為： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，也會(huì)發(fā)生如下副反應(yīng)： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。

sncr脫硝反應(yīng)溫度

溫度對(duì)SNCR的還原反應(yīng)的影響最大。在不同條件下各種氨還原劑的最佳溫度窗口不一樣，總體上氨的反應(yīng)溫度在800～1100℃，尿素在900～1000℃，作為還原劑氨比尿素要好。如反應(yīng)溫度過(guò)低，反應(yīng)速率會(huì)隨之降低，氧化還原反應(yīng)不能及時(shí)充分地發(fā)生，導(dǎo)致脫硝效率降低， 反應(yīng)不完全，會(huì)造成氨逃逸率高，同時(shí)未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備，最終排入大氣造成新的污染。當(dāng)溫度高于1100℃時(shí)，還原劑NH3會(huì)被煙氣中的O2氧化生成NOx，造成NOx濃度不降反升。垍頭條萊

由表1可見(jiàn)，在800-900℃的溫度區(qū)間內(nèi)氨逃逸和NOx排放濃度均隨溫度上升而下降，說(shuō)明在此溫度區(qū)間內(nèi)，溫度越高，脫硝反應(yīng)效果越好。此外，當(dāng)溫度低于850℃時(shí)氨逃逸濃度將超出HJ563-2010《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》中規(guī)定的最大允許值8mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。頭條萊垍

3.2 還原劑類(lèi)型萊垍頭條

氨劑類(lèi)型主要是液氨、氨水、尿素三種，各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴射液氨容易與煙氣很好地混合，但液氨的儲(chǔ)存和使用都具有一定的危險(xiǎn)性，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)增加了一個(gè)危險(xiǎn)源。噴射尿素較為安全，且有便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，但是在進(jìn)行噴射時(shí)均勻性相對(duì)較差，影響反應(yīng)效率，氨逃逸量高，容易生成高粘度的積灰，對(duì)設(shè)備造成堵塞和腐蝕，噴射氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。垍頭條萊

3.3 合適溫度下停留的時(shí)間垍頭條萊

任何反應(yīng)都需要時(shí)間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時(shí)間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時(shí)間越長(zhǎng)，則NOx的脫除效果越好，在此時(shí)間內(nèi)完成水的蒸發(fā)、還原劑的分解、還原劑與煙氣的混合、還原劑與NOx的氧化還原反應(yīng)。停留時(shí)間的長(zhǎng)短取決于和煙氣流速和煙氣流通通道的截面尺寸。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)證明：煙氣的流速影響反應(yīng)停留時(shí)間，過(guò)高的煙氣流速會(huì)減少停留時(shí)間，從而降低脫硝效率；而煙氣流速過(guò)低雖然有利于脫硝反應(yīng)充分進(jìn)行，但是在鍋爐尾部，煙道的容易產(chǎn)生積灰等問(wèn)題。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)表明，停留時(shí)間一般保證在0.7s～1.0s之間。條萊垍頭

3.4 氨氮比萊垍頭條

NH3/NOx摩爾比在一定的范圍內(nèi)，隨著摩爾比的增加，NOx的還原率不斷增加，但是再繼續(xù)增大摩爾比還原效果不明顯，反而會(huì)產(chǎn)生較大的氨逃逸，造成煙道中形成積灰腐蝕。垍頭條萊

sncr脫硝工藝原理簡(jiǎn)介

一、指代不同

1、煙氣脫硝技術(shù)scr：指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。

2、sncr/scr：又叫煙氣脫硫脫硝技術(shù)，是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。

二、原理不同

1、煙氣脫硝技術(shù)scr：以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)，生成氨和水。

2、sncr/scr：反應(yīng)器內(nèi)，煙氣經(jīng)受高能電子束照射，煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發(fā)生輻射反應(yīng)，生成大量的離子、自由基、原子、電子和各種激發(fā)態(tài)的原子、分子等活性物質(zhì)，將煙氣中的SO2和NOX氧化為SO3和NO2。

sncr脫硝原理及工藝

煙氣脫硝技術(shù)主要有干法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法。

1、選擇性催化還原法SCR原理：

在催化劑存在的條件下，采用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。

2、選擇性非催化還原法脫硝SNCR原理：

不采用催化劑的情況下，在爐膛（或循環(huán)流化床分離器）內(nèi)煙氣適宜處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑。還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOx反應(yīng)生產(chǎn)N2和H2O，而基本不與煙氣中的氨氣發(fā)生作用。

3、濕法煙氣脫硝技術(shù)原理：

利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來(lái)凈化燃煤煙氣。

擴(kuò)展資料

火力發(fā)電廠煙氣中含有大量氮氧化物，如不處理，這些廢氣排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨，為了進(jìn)一步降低氮氧化物的排放，必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理?；鹆Πl(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)備是用來(lái)處理氮氧化物的裝置。

由于技術(shù)的成熟和高的脫硝率，SCR法現(xiàn)已在世界范圍內(nèi)成為大型工業(yè)鍋爐煙氣脫硝的主流工藝。截至2010年底，我國(guó)已投運(yùn)的煙氣脫硝機(jī)組容量超過(guò)2億kW，約占煤電機(jī)組容量的28%，其中SCR機(jī)組占95% 。

SCR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

1、增加升功率。

2、降低熱損耗(Low heat rejection)。

3、對(duì)比歐三產(chǎn)品，發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)沒(méi)有改變。

4、對(duì)比歐三產(chǎn)品，燃油經(jīng)濟(jì)性得到改善。

5、機(jī)油更換周期更長(zhǎng)（Low soot)。

6、尿素的成本低。

參考資料來(lái)源：

sncr脫硝的工藝流程

脫硝原理：

1、SNCR脫硝是將還原劑（an水）噴入爐內(nèi)800～1050度區(qū)間，在高溫下將氮氧化物還原成氮?dú)夂退?實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放，脫硝效率大于50%。

2、SCR 脫硝是將煙氣在200～400度 溫度下，借助催化劑實(shí)現(xiàn)還原反應(yīng)，將氮氧化物還原成氮?dú)夂退?實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放，脫硝效率大于90%。

3、HNCR脫硝是將還原劑（固體干粉高分子）噴入爐內(nèi)700～850度區(qū)間，在高溫下將氮氧化物還原成氮?dú)夂退?實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放，脫硝效率大于80%。

4、氧化法脫硝，將fei常穩(wěn)定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通過(guò)噴淋吸收，形成硝酸或亞硝酸，再用堿中和，實(shí)現(xiàn)將煙氣中的氮氧化物脫除。

5、低氮燃燒技術(shù)改造，通過(guò)煙氣再循環(huán)，降低煙氣中氧含量，實(shí)現(xiàn)折算達(dá)標(biāo)排放。

sncr脫硝工藝流程圖

SCR即選擇性催化劑還原法，SNCR為選擇性非催化劑還原法。顧名思義，在SCR脫硝工藝中，需要有催化劑參與到脫硝反應(yīng)中，主要有供氨系統(tǒng)，噴氨系統(tǒng)，催化劑，煙氣管道和控制系統(tǒng)等組成。

　　SCR技術(shù)的核心是催化反應(yīng)系統(tǒng)，主要使用的催化劑為釩系催化劑，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。脫硝效率可達(dá)90%，氨逃逸率可控制在5mg/L以下。

　　SNCR技術(shù)于20世紀(jì)70年代首先應(yīng)用于日本。該技術(shù)是將還含有NHx基的還原劑噴入到爐膛溫度在800-1100℃的區(qū)域，該還原劑快速熱解成NH3和其他副產(chǎn)物。SNCR的脫硝效率沒(méi)有SCR技術(shù)的脫硝效率高，但是相對(duì)于SCR技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、降低成本。首先，SNCR技術(shù)不需要改變鍋爐的設(shè)備裝置，僅需加裝氨或者尿素儲(chǔ)槽，脫硝噴槍裝置和噴射口即可；其次，不需要使用催化劑，大大降低了其使用成本。

　　2、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地少。氨和尿素的儲(chǔ)槽，可安置于鍋爐鋼架上，不需要額外占地。

　　3、使用性強(qiáng)。SNCR技術(shù)更符合我國(guó)目前中小型鍋爐的改造。在達(dá)到60-70%脫硝效率的同時(shí)，還能節(jié)約使用成本。

　　鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司call 150-0510-6507是一家專(zhuān)業(yè)的SNCR脫硝廠家，生產(chǎn)銷(xiāo)售各種規(guī)格的SCR脫硝,SNCR脫硝,SCRSNCR混合脫硝等系列SCR脫硝產(chǎn)品，SNCR脫硝廠家為您客戶提供SNCR脫硝技術(shù),脫硝方案,SCRSNCR脫硝方案,全套脫硝設(shè)計(jì)圖紙,使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備,從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。

sncr脫硝是什么意思

SCR是單純的利用SCR反應(yīng)器來(lái)進(jìn)行脫硝，后置一個(gè)脫硝反應(yīng)器，反應(yīng)器中有催化劑。而SNCR是爐內(nèi)噴氨水來(lái)進(jìn)行脫硝的，由于反應(yīng)溫度高，沒(méi)有催化劑。有很多的電廠為了保證脫硝效果，采用了SNCR+SCR耦合來(lái)進(jìn)行脫硝，這樣可以保證在點(diǎn)爐的時(shí)候在煙氣溫度比較低的時(shí)候，仍然實(shí)現(xiàn)氮氧化物不超標(biāo)。