pvc注塑工藝參數(shù)表格

1，PVC注塑溫度：

（1）模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

（2）注射過(guò)程中機(jī)筒的溫度應(yīng)控制在170-190℃之間。

2，PVC料放置時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，且環(huán)境高溫、潮濕，使用前應(yīng)用60-80℃溫度烘干1-2小時(shí)才能使用。

pvc注塑成型工藝流程圖

PVC變軟很容易，加增塑劑是最常用的辦法，比如DOP、DBP等等

至于PVC注塑制品的表觀問(wèn)題，那就比較復(fù)雜了，涉及到配方、工藝、模具幾個(gè)方面。

僅從工藝上來(lái)說(shuō)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1.背壓應(yīng)控制在1Mpa左右，過(guò)高背壓會(huì)產(chǎn)生過(guò)大剪切力，使PVC過(guò)熱分解。同時(shí)應(yīng)在熔膠過(guò)程采用多級(jí)背壓控制。開(kāi)始時(shí)，螺桿有效長(zhǎng)度長(zhǎng)，應(yīng)背壓較低，隨著螺桿有效長(zhǎng)度減少，應(yīng)適當(dāng)增加背壓補(bǔ)償熱量減少。回料終止前一小段，又應(yīng)降低背壓，防止漏涎。

2． 螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)因直徑不同而異。一般直徑＜60mm，則轉(zhuǎn)速為50-70rpm；直徑＞70mm，則轉(zhuǎn)速為20-50rpm，以防止剪切力過(guò)大而出現(xiàn)PVC降解。

3． 為使塑料注射入查腔內(nèi)，每處速度均一，一般注射速度要多段控制，其原則是慢起動(dòng)注射，隨著成型面積的逐漸增大而分須增加注射速率，以無(wú)裂紋和縮水痕為止，不能注射太快，以防止產(chǎn)品表面變剝蝕。

4． 注射過(guò)程中機(jī)筒的溫度應(yīng)控制在170-190℃之間。當(dāng)料筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)冷卻降溫，當(dāng)需升溫時(shí)，再停止吹風(fēng)加熱，以防止PVC過(guò)熱變質(zhì)。

PVC溫度在120度以上就開(kāi)始分解，一定要注意加熱溫度（不管是烘干還是加工過(guò)程中）。調(diào)工藝時(shí)還得慢慢來(lái)，塑化不足或流動(dòng)性不夠時(shí)考慮升溫或加壓，反之亦然。

pvc注射成型工藝參數(shù)

PVC模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

硬質(zhì)pvc注塑工藝參數(shù)

PVC縮水率是千分之十八至二十五，跟據(jù)產(chǎn)品大小，如產(chǎn)品大就要加大一點(diǎn)。

軟質(zhì)PVC的收縮率是0.8-1.3%。

硬質(zhì)PVC的收縮率是0.3-0.5%。

PVC就是聚氯乙烯，是由43%的油和57%的鹽合成出來(lái)的一種塑膠制品。與其它種類(lèi)的塑膠制品相比，PVC更有效的應(yīng)用了生料，減少了油耗。同時(shí)，PVC制造業(yè)對(duì)能量的消耗也很低。

pvc擠塑工藝參數(shù)

要看你具體的規(guī)格，如果是XLPE絕緣的話(huà)，一般很小的線(xiàn)用擠壓式的模具，摸套就用電纜外徑，模芯比導(dǎo)體大零點(diǎn)幾就好了，如果像70平方就要用擠管式的模具絕緣的話(huà) 導(dǎo)體元整一些也就大個(gè)1.0就可以了，摸套就根據(jù)拉伸比來(lái)計(jì)算，PVC1.6 DYWL料越小越好 看擠出工藝學(xué)吧 很簡(jiǎn)單的

pvc注塑成型工藝參數(shù)

透光率在日常中我們很少提到，但是卻和我們的生活息息相關(guān)，例如日常生活中我們使用的燈罩，現(xiàn)在常見(jiàn)的燈罩，原料一般是用PVC塑料制成的，一個(gè)合格的PVC燈罩它的透光率應(yīng)該要達(dá)到86-93%，才能達(dá)到照明的效果。

聚丙烯注塑工藝參數(shù)

聚丙烯的加工溫度是根據(jù)成型工藝、原料牌號(hào)、原料熔體流動(dòng)速率、環(huán)境溫度而確定，并且料筒的每段加熱溫度也不同。注塑成型溫度一般為200~310℃；擠出成型溫度一般為180~300℃

pvc注塑工藝參數(shù)表格圖片

1，PVC注塑溫度： （1）模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

（2）注射過(guò)程中機(jī)筒的溫度應(yīng)控制在170-190℃之間。2，PVC料放置時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，且環(huán)境高溫、潮濕，使用前應(yīng)用60-80℃溫度烘干1-2小時(shí)才能使用。

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下午好，薄片分析中PET的柔韌度最好可用于軟塑飲料瓶，PVC居中但耐老化性能差，PP綜合各方面性能最好可長(zhǎng)期做為地底管道和耐溶劑腐蝕容器硬度佳。

硬度48，而且PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。

PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性

pvc的成型工藝參數(shù)

優(yōu)點(diǎn)：剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。

PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。

PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。

缺點(diǎn)：PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。