皂化油比例

皂化油含有70%左右的基礎油[一種用于稀釋精油的植物油]; 切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎油，全合成的不含基礎油的，是由純化工原料混合而成的潤滑性好和防銹性的當然是含基礎油比較多的好，但是它屬于有機物容易變質(zhì)發(fā)臭，產(chǎn)生大量的細菌和病毒，還有它的油份多，清洗性能比較差。

皂化油和水的比例是多少

一斤皂化油兌50克水，皂化油，可在金屬加工，熱處理等工藝過程中，對所需工件材料進行切削加工，壓力成型加工等處理，是一種用途廣泛，高效優(yōu)質(zhì)的長壽乳化型金屬加工液，尤其適用于有色金屬的加工，可有效防止鋁合金、銅合金等有色金屬工件表面出現(xiàn)斑點及腐蝕。

皂化油比例越高油就越濃

1、鹽酸不能用來除油污，因為它既不與油發(fā)生化學反應，又不能使油乳化。

2、去油污的方法：

（1）在油漬上噴上清潔劑，然后用保鮮膜貼在上面，隔幾個小時后，頑固的油漬融化了，除去保鮮紙，現(xiàn)在用抹布輕松就能擦去。

（2）衣服上被油沾染后，擠點牙膏于漬處，輕輕擦幾次，再用清水搓洗，油污即可清除。

（3）把酒精或食鹽溶液抹在油污處，也能將油污除掉。

（4）如果是熟油弄臟了衣服，用溫鹽水浸泡后，再搓上肥皂沖洗便可去除。

（5）在皮衣上的油漬處涂上由酒精和粉筆末調(diào)成的漿糊，待漿糊干后，小心地將其擦去。

（6）絲綢衣服上有了油漬，可把滑石粉調(diào)成糊狀敷在油漬處，停留一段時間后，揭去滑石粉，再在絲綢上墊上簿紙，用不太熱的電熨斗熨平。

皂化油密度

答：亞麻籽油為淡黃到棕黃色。相對密度0.931～0.938 (15/15℃)。凝固點-16～-25℃。 碘值170～204。皂化值192～195。 主要是亞麻酸、亞油酸和油酸的甘油酯。

【營養(yǎng)成分】：

亞麻籽油的主要微量營養(yǎng)成分為維生素E，大量的臨床試驗都已證明VE具有抗氧化、抗衰老、預防心腦血管疾病以及增強人體免疫力等生理功能。不同品種亞麻籽油中VE含量變化較大(39～60mg/100g)，其中γ-生育酚的含量變化幅度為28～41mg/100g；亞麻籽油富含γ-生育酚，為75.67mg/100g，占總生育酚含量的95.3%。

各種油的皂化值是怎么計算的

1、加熱融化羊油，并測量羊油的重量，我們一共使用的羊油有431克；

加熱到60度，羊油由固體變成液體

制作過程2算算算

1、依據(jù)羊油的皂化值計算出所需的氫氧化鈉的重量； 羊油的皂化值是199 也就是1000克羊油要完全皂化所需的氫氧化鈉是199克； 那431克羊油皂化所需的氫氧化鈉是多少呢？

制作過程2算算算

2、那431克羊油所需的氫氧化鈉是多少呢？ 為了簡化計算，我們設羊油的皂化值是200(1000克羊油要200克氫氧化鈉)。

3、計算： 1、1000 ÷ 200=5; 2、431 ÷ 5=86.2。 沒錯! 431克羊油皂化就要86.2克氫氧化鈉!

制作過程3稱氫氧化鈉

1、稱氫氧化鈉的重量；

86.2克

氫氧化鈉有強腐蝕性，一定不能直接手拿!

制作過程4溶解氫氧化鈉

1、將氫氧化鈉一點一點 倒入水中，并不停攪拌， 使其溶解到水中；

氫氧化鈉溶于水產(chǎn)生大量熱量，水溫從23度急驟上升到78度，燙手呀!!!

制作過程5皂化反應

1、加熱羊油到50度；

2、冷卻氫氧化鈉到50度；

3、將氫氧化鈉倒入羊油中， 搖晃均勻，產(chǎn)生皂化反應；

4、再加入香水/花露水， 再搖晃均勻。

制作過程6成型

1、入模成型變肥皂， 并放置干燥；

制作過程7包裝

1、放置一周后，再包裝，肥皂做成

基礎油皂化值

　　你好！

　　制做手工皂用一種基礎油可以的，可以在超市買到橄欖油和茶籽油等，只要

　　是冷榨油就可以了?，F(xiàn)在棕櫚油有的超市都有賣的了。不過親一定要算好配方哦

　　。ins值要110-130才好。

　　那么下面我給我們講一下制做手工皂的方法：

　　1.準備工作：

　　1)首先必須要有2～3小時完全不受打擾的時間，因為要使用到堿，為了過程安全和結(jié)果的成功，必須很專心.所以,建議須有完整連續(xù)的時間，最好把電話拔掉，把小孩、寵物安置到別的地方，以制造一個沒有人可以打擾的環(huán)境與時間。有的皂過程會比較快，大約總共1小時就可以了，但是最好是預先準備出充分的時間來，以免打亂了其它事情的計劃。我曾經(jīng)有一次沒有留出足夠的時間，結(jié)果晚飯也來不及做。實在是非常的抱歉。

　　2)清整出打算工作的臺面，把需用的器具和材料一一放置好，如配方表、筆、模具都放在一旁備用.為了方便處理善后，可以利用報紙鋪出一個范圍，一則可以保護家具,一則方便收理。

　　3)戴上橡膠手套、口罩并且穿上圍裙，長袖衣和長褲比較保險，有戴護目鏡是最好，如果沒有，至少也最好戴眼鏡，總之一定要做好防護工作。

　　4)將模型表面薄薄地涂層油,方便肥皂成型后脫模。

　　5)如果有現(xiàn)成的配方表，則先熟悉配方表。如果沒有，則應計算配置出合適的配方來。

　　★注意：工作的臺面上不要放置零食、飲料或是飲水，免得會有誤飲、誤食的危險。

　　2.量取水：

　　取出預先準備的容器，耐熱玻璃容器或者不銹鋼容器都可以，但一定不要使用鋁鍋之類的，因為后面會加入堿，要小心使用不會被堿腐蝕的容器。另外溶堿過程中會產(chǎn)生高溫，所以一定要耐熱才行。按照配方中水的重量量取水。最好是蒸餾水、純凈水，不要用自來水、礦泉水，因為其中含有太多的雜質(zhì)或礦物質(zhì)，會影響皂化反應的結(jié)果。水用冷水或冰水皆可，千萬不可用溫水或熱水。

　　作法：1)將容器放在電子秤上。2)將電子秤數(shù)字歸零。3)將水倒入容器中直到達到要量取的重量。

　　3.將固態(tài)氫氧化鈉加入所量取的水中：

　　按照配方中的重量量取固態(tài)氫氧化鈉，固態(tài)氫氧化鈉必須正確計量，因為如果稍有出入，完成后的肥皂使用起來會有微妙的差別。調(diào)制氫氧化鈉溶液雖然可以不必那么緊張，但氫氧化鈉最好盡快處理。因為很容易吸潮而開始變粘，處理起來困難，所以加入堿后要馬上用玻璃棒、不銹鋼棒、湯匙之類的不被堿腐蝕的工具攪拌。子欣有一次就忽視了這個問題，又不想浪費，結(jié)果用切皂刀花了大約20分鐘才處理完粘成板塊的堿。

　　注意：

　　當攪拌混合氫氧化鈉和水成為氫氧化鈉溶液(或稱堿水)時，溶液的溫度會升高，并冒出白色煙霧蒸汽,發(fā)出獨特的刺激氣味.建議這個混合的動作應該在通風的地方進行,如果在廚房操作，記得啟動抽油煙機，小心不要吸入這些氣體。還是戴上口罩比較安心。不要在密閉的空間內(nèi)制作手工皂。而在使用抽油煙機時，也要注意通風的方向，如果空氣的流通是從容器的方向飄向自已，刻意通風會造成反效果。如果容器有蓋，只要在混合后立刻用攪拌，并在白色煙霧蒸汽產(chǎn)生前，迅速把容器蓋子蓋上，等過個幾分鐘后氣味就沒有了。

　　經(jīng)過攪拌后，氫氧化鈉會完全溶解在水里，氫氧化鈉溶液是透明的。一旦完成混合，溫度大約在80-90℃左右，要等它降溫到50℃左右，才能與油脂混合。請注意把你待用的氫氧化鈉溶液放置在安全的地方，以免打翻或誤飲，傷害無辜的家人。

　　氫氧化鈉和水混合時，會產(chǎn)生80-90℃左右的高溫,因此縱使氣溫很低的時候，也不要使用熱水或溫水來混合氫氧化鈉。若是事先把蒸餾水放入冰箱冷藏，這樣可減少氫氧化鈉和水混合后會產(chǎn)生高溫,所以千萬不能使用熱水或溫水。

　　4.量取配方中的油：

　　接著秤量配方里的油脂，倒入做皂用的大不銹鋼鍋中。一定要使用不銹鋼鍋哦，后面要加堿液進來的呢！

　　5.混合油脂和氫氧化鈉溶液：

　　測量氫氧化鈉溶液和油脂的溫度,這個說法比較多，有的說50～55，有的說在35～40℃時，還有其它各種不同的說法，我自己感覺好像都可以，關鍵是二者的溫度一致，但是不要太低了，否則后面需要比較長的攪拌時間。將氫氧化鈉溶液慢慢且均勻地倒入油容器中,一邊倒入一邊慢慢攪拌，將發(fā)現(xiàn)油脂的混濁度有所改變。

　　測量溫度時有一個重點，就是溫度計要放在液體的中心測量，而不是把溫度計丟入鍋中就直接讀取溫度計的刻度，此外并要攪拌幾次(注意；不要用溫度計來作攪拌棒使用，免得不小心打斷后要處理善后會很麻煩)，這樣測出來的溫度較為準確。

　　注意不要讓氫氧化鈉溶液濺出沾到皮膚，若有沾到要馬上沖洗。所以一定要預先做好全部的防護工作才行啊，過程之中也要千萬小心！

　　6.攪拌：

　　為了讓氫氧化鈉溶液和油脂完全混合，攪拌是重要的工作。

　　作法：

　　1)使用攪拌器，比如橡皮刮刀、打蛋器，或者不銹鋼棒等等都可以，子欣用的是24厘米長的橡皮刮刀，比較順手。橡皮刮刀的圖片我放在相冊里供大家參考。關鍵是材料必須是不會被堿腐蝕的就行。如果你有不銹鋼材質(zhì)的電動攪拌器，當然可以省些力氣，但是手動攪拌是必不可少的。只有手動攪拌才能是全部堿液和油脂充分混合，并且掌握住進度，不至于過度攪拌。所以可以先手動攪拌一會兒，然后再使用電動攪拌器和手動攪拌各5秒的辦法，差不多trace的時候手動攪拌。

　　2)使用電動攪拌器時要非常小心將攪拌器前端完全置于皂液的液面下部，以免使皂液噴濺出來造成傷害。

　　3)持續(xù)攪拌直到皂液混合均勻，可用橡皮刮刀在皂液上畫出明顯的8字形，而且不會立刻消失時為好。

　　7.添加物：

　　添加成分一般都在trace后加入，子欣說一般哦，因為皂皂的變化實在太多了，所以做不同的皂可能有不同的過程呢。

　　顏色：喜歡環(huán)保天然健康的朋友們都會選擇使用天然的色彩，比如植物的葉子、花朵等等。不過天然色彩是會褪色的。如果想要長久鮮艷漂亮的顏色，多半要添加色素了。看朋友們自己的喜好來決定吧。

　　香味：正如在為什么做手工皂里面說過的，可以添加精油或者香精，如同色素，香精可以持久散發(fā)香味，但畢竟不是天然的。精油是天然的，但是會揮發(fā)，所以即使在手工皂中添加了一定比例的精油，經(jīng)過一段時間以后，絕大多數(shù)的味道還是都揮發(fā)掉了，當然精油除了香味，還有其他一些功效，不同的精油作用不同，這些成分還是會保留的。

　　其它添加物：比如花草、蔬果、石泥、粉末狀功能性的添加物等等，根據(jù)你期望的皂皂作用來添加。不要期望一款皂皂就具有多種功能哦。多而雜反而不好。還是要專精才更加有效。

　　SF：做皂有一個superfatting的說法，簡稱SF.主要作用是皂皂更加滋潤。一般有減堿和加油那種不同做法。減堿是將配方中應該使用的堿量扣除5%左右，使得最終反應后油脂沒有足夠的堿作用而留下，發(fā)揮其功效。加油是指以正常比例制作，但是trace后再加入5％左右的自己選擇的某些油脂，這部分油脂沒有堿液來反應，所以其功效可以留在皂里。做皂的朋友們中使用這兩種方法的都有，都各自感覺不錯。子欣也不想評價哪種更好，朋友們自己去選擇自己偏好的吧。

　　8.入模：

　　模具一般是塑料或者硅膠的，硅膠摸會比較好，但是價格比較貴，你也可以自己買硅膠回來做你自己的模具。這里就不討論如何做硅膠模具的問題了。子欣一般使用的是現(xiàn)成的塑料模，比如月餅盒、酸奶杯等等一切適合的東東。還用過紙酸奶杯，因為使用蓖麻油做皂會很難脫模，所以特地用了紙酸奶杯，想起一個皂友說的話：“它還不出模我就滅了它！”呵呵。無論選擇什么做模具，都一定要是出模方便的，比如壁薄一點，軟一點的。模具刷油會有幫助。在倒皂液的時候要小心，慢慢倒，避免皂液外流。最后用橡皮刮刀將粘在鍋壁上殘留的皂液刮入模型中。

　　最好是可以將模具蓋起來或者用保鮮膜封起來，然后用毛巾、毯子、被子之類的給皂皂保溫。不過不做這樣的操作也是沒有關系的。只是可能容易生產(chǎn)皂粉，但這是正常現(xiàn)象，對皂皂不會有什么影響，不用擔心。

　　入模的動作完成后,就可以開始收拾殘局，把一些器具清洗干凈，為了不傷玉手，洗滌時最好還是戴上手套。子欣偏向于先擺個幾天,讓器材所附著的皂液完全皂化后再加水加熱，一鍋子皂水來清洗使用過的器具.因為堿性還是偏高，所以最后還可以洗水池等等，效果相當不錯。我常常在做皂后的幾天將家里的各個水池都清洗得極為潔凈，因此家里人說因為這一點也要支持我做皂，哈哈。不過，無論何時清洗，都應該在皂入模后馬上將現(xiàn)場清理干凈，以免影響到做其它事情和影響到其他人。

　　9.成形、脫模、切塊：

　　一般情況下24小時可以出模，有的皂需要比較久一點，比如蓖麻油的皂至少需要48小時，放得更久一些也沒有關系。要注意不要放在小朋友可以拿到的地方。

　　如果用手輕按壓一下皂的表面,大概像Cheese一樣的軟硬度就可以把它從模具中扣出來.如果它還是偏軟，別心急，不妨多放幾天.如果實在扣不出來,可把它放進冷凍庫冰凍數(shù)個小時后取出，一般就比較容易了。還不行就從冰凍庫取出后從模具底部沖熱水，應該可以輕易扣出。這樣都還是不行，就只好把模具破壞了。

　　脫模后的皂需要再過1～2天就可以切塊了，如果想要切得漂亮，就得先用尺量好切開的厚度，用刀作記號來切。如果你的模具用得比較小，就不用切皂了。

　　切皂的刀薄的比較好，切的時候方便而且不會對皂有影響。子欣用的這款刀具實在是非常薄，用起來很方便，子欣還有比較多這樣的刀具，如果有朋友們想要，也可以在日志下面回復我。

　　切皂的時候最好還是戴上手套，因為堿值應該還沒有降下來。切成塊后的皂須放在陰涼,干燥通風的地方，等皂皂成熟。一般情況是4周的樣子，但有些特殊的皂，比如蓖麻油皂可能需要八周的時間呢，一定要有耐心哦！過了成熟期才可以使用??！

　　因為是沒有添加穩(wěn)定劑之類的化工成分，所以成熟后的皂皂盡快使用，一般情況下，手工皂可以存放一年，存放的最佳地點在乾燥通風的地方。

　　我是義烏博蕾特皮革的程敏珍。我有很多的朋友都在做，希望我的答案是最佳的！

皂基和油的比例

可以加一點水。

1、 首先要準備好所有的材料，做手工皂時要保持干凈衛(wèi)生，盡量避免灰塵，模具也要提前清洗干凈；

2、 準備好加熱用的工具，這個可以根據(jù)自己家里的實際情況，我是用的家里閑置電鍋，鍋里加適量的自來水即可；

3、 把皂基放入提前準備好的不銹鋼盆里，然后再放到電鍋里隔水加熱；

4、 加熱的時候要用小鏟子不停地攪拌，直至皂基完全融化，這里跟大家說下，我看到在網(wǎng)上有直把皂基放到量杯里加熱的，那樣皂基雖然也能融化但速度是非常慢的，不建議直接把皂基放在量杯里操作；

5、 皂基完全融化后取出靜置一分鐘左右，再加礦泉水，水和皂基的比例基本上是250毫升皂基加水20毫升，如果是加牛奶的話是250毫升皂基加50毫升牛奶，加水時要一邊加熱一邊不停地攪拌，使水和皂基溶解均勻；

6、 然后再加入精油、色素、起泡劑等，精油建議根據(jù)自己的喜好基本是250毫升皂基加3到5滴，加的時候最好是邊加邊攪拌，這樣才能溶解均勻；

7、 攪拌好以后我們就可以把溶解好的皂基倒入到提前準備好的模具中；

8、 倒好以后我們要把模具輕輕的晃動幾下，這樣就可以讓下面的氣泡跑到上面來；

9、 放置2個小時左右，手工皂凝固好以后就可以完美脫模了；

皂化油百科

不結(jié)冰。

皂化油，是金屬加工工藝過程中所使用的潤滑冷卻材料或工作介質(zhì)的總稱，可在金屬加工，熱處理等工藝過程中，對所需工件材料進行切削加工，壓力成型加工等處理。

皂化油就是電火花數(shù)控線切割上用的那種冷卻液，這種液體，不僅是冷卻作用，更重要的是，用于線切割機床火花切割時高度的絕緣性能，排屑功能。普通話，可以叫皂化油，線切割冷卻液，線切割加工專用液。

皂化油配比

1.計算各油品質(zhì)量.

油品的總量*油脂的比列=該油品的質(zhì)量

列:制作500克的皂皂一枚

則選配油脂的量:

　　棕櫚油 50% --------500g * 50% =250g

　　橄欖油 30% --------500g * 30% =150g

　　椰子油 20% --------500g * 20% =100g

2.堿量的計算方式:其中一油品的質(zhì)量*該油品的皂化價=該油品所需堿量,依次算出皂中所需的其他油脂所需堿量,相加之和就是總需堿量了.(文字敘述好像看著麻煩..)

列(續(xù)上):棕櫚油250g * 0.142 = 35.5g

　　 橄欖油150g * 0.135 = 20.25g

　　 椰子油100g * 0.191 = 19.1g

　　 所需要堿的質(zhì)量 35.5 + 20.25 + 19.1 = 74.85g

皂化油比例越高油越好還是比例越低油越好

1、皂化值越高，說明脂肪酸分子量越小，親水性較強。皂化值表示油的純度和分子量大小，皂化值越大，說明油中的雜質(zhì)越少，皂化值越小，則脂肪酸分子量越大或含有較多的皂化物，油脂接近固體，且難以吸收。

2、油脂在堿的作用下，會很快發(fā)生水解，從而生成甘油和脂肪酸鈉鹽（或鉀鹽），如果堿過量，水解的反應將會使這個平衡向右移動，油脂即被完全水解。在此反應中，油脂生成的產(chǎn)物除甘油外，還有許多的髙級脂肪酸鈉鹽，這種鈉鹽即是肥皂，因此人們長常把油脂在堿參與下的水解作用，也稱為皂化反應。并且把完全皂化一克油脂所需要的氫氧化鉀的毫克數(shù)稱為該油脂的皂化值（或是稱為皂化價）。

因此p2o4皂化率越高越好。

食用油的皂化值

玉米油的產(chǎn)品標準主要是：GB2716食用植物油衛(wèi)生標準；

GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標準；

GB/T5009.37食用植物油衛(wèi)生標準的分析方法；

GB/T5524植物油脂檢驗扦樣、分樣法；

GB/T5525－1985植物油脂檢驗透明度、色澤、氣味、滋味鑒定法；

GB/T5526植物油脂檢驗比重測定法；

GB/T5527植物油脂檢驗折光指數(shù)測定法；

GB/T5528植物油脂水分及揮發(fā)物含量測定法；

GB/T5529植物油脂檢驗雜質(zhì)測定法；

GB/T5530動植物油脂酸價和酸度的測定（GB/T5530-1998，eqv ISO 660：1983）；

GB/T5531植物油脂檢驗加熱試驗；

GB/T5532植物油碘價測定（GB/T5532-1995，neq ISO 3961：1989）；

GB/T5533植物油脂檢驗含皂量測定法；

GB/T5534動植物油脂皂化值的測定（GB/T5534-1995，i dt ISO 3657：1988）；

GB/T5535.1植物油脂檢驗不皂化物測定第1部分：乙醚提取法（第一方法）（GB/T5535.1-1998，eqv ISO 3596-1：1988）；

GB/T5535.2植物油脂檢驗不皂化物測定第2部分：己烷提取快速法（GB/T5535.2-1998，eqv ISO 3596-2：1988）；

GB/T5538油脂過氧化值測定（GB/T5538-1995，eqv ISO 3960：1977）；

GB/T5539植物油脂檢驗油脂定性試驗；

GB7718食品標簽通用標準；

GB/T17374食用植物油銷售包裝；

GB/T17376動植物油脂脂肪酸甲酯制備（GB/T17376—1998，eqv ISO5509：1978）；

GB/T17377動植物油脂脂肪酸甲酯的氣相色譜分析（GB/T17377—1998，eqvISO5508：1990）；

GB/T17756－1999色拉油通用技術(shù)條件。