皮工藝分類

制革的原料是動物皮，雖然我們生活中最常見的是豬皮、牛皮、和羊皮，但實際上大多數(shù)動物皮可以用于制革。只是豬皮、牛皮和羊皮的產(chǎn)量大且質(zhì)量較好，是制革的主要原料，而其它動物皮數(shù)量較少，在我們?nèi)粘Ｉ钪胁缓艹Ｒ?，雖然制革用原料皮來源廣泛，種類繁多，但我們可以粗略的將其分成四大類，及家畜類、野獸類、魚蛇類和禽鳥類。

制革工藝受原料皮及革的種類不同，差別很大。不同廠商受原料皮皮源、水質(zhì)、季節(jié)、機械設備條件、化工材料等因素的影響，工藝差別也很大。因此工藝復雜、煩瑣多變，而且由于天然皮革的形態(tài)，來源各異，質(zhì)量難以控制。

制革的目的是提高生皮的物理-機械性能，使其變的更為美觀使用。（下面以綿羊皮服裝革一般制作工藝為例，簡單說明制革工藝的基本原理及常用方法。

（1）原皮組批：根據(jù)皮薄厚、大小、路別不同進行組批，為后面的工藝制定創(chuàng)造有利條件。

（2) 浸水：使原皮回復到鮮皮狀態(tài)。

（3）去肉：去除掉浮油及爛肉，以利于化工材料的滲透。

（4）涂灰：為脫毛創(chuàng)造有利條件，腹邊部位：（Na2S用量為20-25g/L）,正身部位：（Na2S用量為35-40g/L）。

（5）脫毛：手工拔毛或用機械拔毛。

（6） 稱重。

（7） 浸灰：

①.浸灰的目的

a溶解纖維間質(zhì)，使膠源纖維分離；

b 通過膠源膨脹，使皮具有一定的柔軟性，提高纖維曲繞性、延伸性。

c 打開膠源分子結(jié)構，釋放極性基，以利于鞣劑的結(jié)合與滲透。

②.常用化學試劑：Na2SnaHS

③.浸灰對皮革的影響：化學試劑的濃度、操作溫度、轉(zhuǎn)動時間等因素對成品革質(zhì)量影響較大，化學試劑的濃度過大，操作溫度過高、機械作用過強會使皮質(zhì)損失很大，易造成網(wǎng)狀層分離，成品革空松、抗張強度降低，易松面，如化學試劑的濃度過小、操作溫度過小，操作溫度過低、機械作用過弱。

皮料的工藝

油皮—帶有粘膩油感,指甲刮或用手撐開,顏色變淺,但用手撫平后又恢復正 常。

打蠟皮—布輪上加一些合成蠟,拋在皮料上可產(chǎn)生變色的燒焦效果。

擦色皮—與打蠟皮相近,以表面涂飾方法將皮革表面噴成較深的顏色,但底色 淺色,經(jīng)過布輪磨擦后可產(chǎn)生雙色效果。

打光皮—酪蛋白做表面涂飾,用機器滾筒,重復磨光皮面,產(chǎn)生透明光澤。

制皮方法有哪幾種

皮革生產(chǎn)工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，干燥，振蕩，涂飾，打光，壓平，壓花，OK。

．皮革生產(chǎn)各工序介紹：主要成分為水場和干場。

（1） 水場：自然與水脫離不了關系，制造場所也到處是水。

A． 生皮從動物身上取下后要用鹽腌防腐，再有貨柜車運至皮革廠。

B． 削邊整理----分類—然后浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）

C． 削肉，經(jīng)過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

D． 除毛—利用強性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發(fā)，化解皮面上色角質(zhì)層，并除去一些可溶性蛋白質(zhì)。

E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的堿性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質(zhì)纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉(zhuǎn)鼓中運轉(zhuǎn)4—6小時。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產(chǎn)中吸收的水分，后削皮（即皮革分層：由面皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產(chǎn)反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產(chǎn)苯染皮的必經(jīng)過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。

K． 張皮，干燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾干或用真空干燥（此時的半成品皮可直接生產(chǎn)反毛榔皮和絨面皮）

（2） 干場部分（涂飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回濕：經(jīng)過干燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟

2，用機器上下拍打?qū)⑵ち洗蜍洝?/p>

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面涂飾，壓花：皮表面噴涂料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規(guī)定往復次數(shù)來看白布被污染程度。

皮革工藝分類

1、按皮革的質(zhì)地劃分的話，有壓紋皮、裂紋皮、全青皮、半青皮。

2、按動物種類分有牛皮、羊皮（綿羊皮、山羊皮）、豬皮、馬皮、鹿皮

3、特殊皮有美洲鱷魚皮、蜥蜴皮、鴕鳥皮、蟒蛇皮、魔鬼魚皮等。

如何分辨真假：①、聞，假的人造皮沒有皮毛味，劣質(zhì)的甚至有股很重的塑料味，而真的天然皮革會有比較重的毛發(fā)味，哪怕是經(jīng)過人工加工還是會有味道殘留下來。

②、看，天然皮革的薄厚不均勻，有些地方的光程度還不一樣，而人造皮通常薄厚均勻，光滑平整。

③、摸真皮的回彈感好，會自然出現(xiàn)一些褶皺，而人造皮的回彈感會差很多，折下去的紋理也比較相似。

什么是工藝皮

人造革工藝流程：

原料準備 人造皮革的原料主要包括基材（棉布基、合成纖維基和纖維基）、合成樹脂（PVC材料、PU材料等）。 壓延輥涂 把準備的合成樹脂材料使用專業(yè)的機器壓延輥涂到基材上，然后進入烘箱，使合成樹脂材料在半凝膠狀態(tài)下和基布相貼合。

發(fā)泡處理 貼合之后需要將未完工的人造革送至高溫環(huán)境進行塑化或發(fā)泡處理，之后等待表面冷卻。

紋路細節(jié)處理 冷卻之后就可以對人造革的表面進行壓花和修飾處理，最后進行貼膜。

傳統(tǒng)制皮工藝

油蠟皮是牛皮制皮工藝的一種，需要在水廠工藝中就和普通牛皮的制作工藝分開了。 主要區(qū)別是鞣制階段，普通牛皮主要采用鉻鞣，植鞣，醛鞣等。油蠟皮采用的是油鞣，皮革鞣制染色后，皮革柔軟，彈性好，張力大。

油蠟皮是用頭層牛皮經(jīng)打磨、上油、打蠟后形成的特殊皮感效果，是一種具有仿古藝術效果的時尚皮料工藝，也是各大世界品牌的首選皮料。因其工藝特點，油蠟皮表面容易留下刮痕，用擦鞋布或鞋蠟順著紋理方向反復涂抹后就會消失。另外，油蠟皮的吸水和吸油性較強，粘到水和油后的部分，皮面顏色會變深，

皮制品工藝圖片

由于品種的要求不同，制皮的方法也是多種多樣，有的下劑、制皮，有的不下劑、制皮，歸納起來，有以下幾種：

1.按皮這是最簡單的一種制皮法，下好的劑子，兩手揉成球形，再用右手掌面按成邊薄中間較厚的圓形皮，按時，注意用掌跟，不用掌心，掌心按不平，也按不圓。如一般糖包的皮，就是按的皮。

2.拍皮也是一種簡單制皮法，下好劑子，不用揉圓，就戳立起來，用右手手指撳壓一下，然后再用手掌沿著劑子周圍著力拍，邊拍邊順時針轉(zhuǎn)動方向，把劑子拍成中間厚、四邊薄的圓整皮子。也是用于大包子一類品種。這種方法，單手、雙手均可進行。單手拍，是拍幾下、轉(zhuǎn)一下，再拍幾下；雙手拍，左手拿著轉(zhuǎn)動，右手掌拍即可。

3.捏皮適用于米粉面團制作湯團之類品種，先把劑子用手揉勻搓圓，再用雙手手指捏成圓殼形，包餡收口，一般稱為“捏窩”。

4.攤皮這是比較特殊的制皮法，主要用于春卷皮。春卷面團是筋質(zhì)強的稀軟面團，拿起要往下流，用一般方法制不了皮。所以必須用攤皮方法。攤時，平鍋架火上(火候適當)，右手拿起面團，不停抖動，順勢向鍋內(nèi)一攤，即成圓形皮，立即拿起面團抖動，等鍋上的皮受熱成熟，取下，再攤第二張。攤皮技術性很強，攤好的皮，要求形圓、厚薄均勻、沒有沙眼、大小一致。

5.壓皮壓皮也是特殊的制皮法，下好劑子，用手略摁，然后右手拿刀，放平壓在劑子上，左手按住刀面，向前旋壓，成為一邊稍厚、一邊稍薄的圓形皮。廣東的澄粉面團制品，大都采用這種制皮法。

6.搟皮搟皮是當前最主要、最普遍的制皮法，技術性也較強。由于適用品種多，搟皮的工具和方法，也是多種多樣的。下面介紹幾種主要的搟法：水餃皮搟法(包括蒸餃、湯包等)：用小搟面杖(多數(shù)為小棗核杖)，分為單杖和雙杖兩種，多數(shù)是用單杖。單杖搟皮時，先把面劑(坯子)用左手掌按扁，并以左手的大拇指、食指、中指三個手指捏住邊沿，放在案板上，一面向后邊轉(zhuǎn)動，右手即以面杖在按扁劑子的三分之一處推軋面杖，不斷地向前轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時用力要均勻，這樣就能搟成中間稍厚、四邊略薄的圓形皮子。

皮的制作工藝

古代牛皮具體工藝是：獲皮以后先寨好，寨平，陰干后刮油，刮油時用鈍刀或薄木版。

硝水的配制:100：10：1。水，面，芒硝的比例。

硝可以跟皮的厚度加，也分難易熟之說，豁好水之后，倒到小翁中，把去油的皮全部盡到水中，上邊加竹陛，壓塊石頭避免皮子上浮。

皮子薄時間短，厚時間長，當皮子發(fā)白。

然后把皮子用溫水洗凈，晾干。

皮質(zhì)的種類和工藝

皮革制品是生活中常見的日用品，鞋服、箱包、家具、汽配、裝飾等等對皮革的需求量也是與日俱增。目前，在市面上皮革種類繁多，有真皮、人造皮、合成革、PU革等等專業(yè)術語。皮革主要分為天然皮革和代用革兩類。

天然皮革：牛皮、羊皮、豬皮、雜皮、修面革等代用革：

1、再生革2、人造革3、合成革4、PU革

皮的工藝分類

先將新鮮豬皮進行預處理，然后進行脫脂、脫毛工藝處理，再經(jīng)劈皮取其中第一、二、三、四層生皮料，再經(jīng)脫脂、漂洗、曬干成為成品皮，成品皮再經(jīng)裁切、浸泡、塑編成形、烘干成為皮制成型品。

在豬皮加工中，不但要加強機械脫脂的作用，清除皮下脂肪和油窩內(nèi)的脂肪組織，還應注意用化學方法除去皮內(nèi)的脂肪和脂腺所分泌的類脂物質(zhì)，而且從加工一開始就要盡最減輕或消除部位差別，以使整張成革的軟硬程度接近一致。