生產(chǎn)工藝制度的制定

國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度，生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十五條 國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度，具體目錄由國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同國務(wù)院有關(guān)部門制定并公布。法律、行政法規(guī)對目錄的制定另有規(guī)定的，適用其規(guī)定。 省、自治區(qū)、直轄市人民政府可以根據(jù)本地區(qū)實際情況制定并公布具體目錄，對前款規(guī)定以外的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備予以淘汰。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。

工藝制度制定依據(jù)

第一章 總 則

第一條 根據(jù)國務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)醫(yī)藥管理的決定》和全面質(zhì)量管理的要求，應(yīng)對藥品生產(chǎn)的各個方面，諸如人員、廠房、設(shè)備、原料、工藝、質(zhì)監(jiān)、衛(wèi)生、包裝、倉貯和銷售等嚴(yán)格控制，實行全過程的質(zhì)量管理，特制定《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）。

第二條 藥品是用于預(yù)防、治療疾病和恢復(fù)、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品。藥品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到人民的身體健康和生命安危。為此，藥品生產(chǎn)必須符合國家藥典或其他法定標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量。

第三條 本《規(guī)范》是藥品生產(chǎn)全面質(zhì)量監(jiān)控的通用準(zhǔn)則，是新建、改造企業(yè)的依據(jù)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同要求和具體情況，制定旨在保證《規(guī)范》執(zhí)行的實施細(xì)則，報上級主管部門備案，并應(yīng)對全體人員進(jìn)行本《規(guī)范》的教育。

第四條 本《規(guī)范》適用于原料藥和制劑的生產(chǎn)，藥品生產(chǎn)單位均須貫徹執(zhí)行。

藥用輔料、包裝材料的生產(chǎn)，亦應(yīng)符合本《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第五條 本《規(guī)范》隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和藥品質(zhì)量不斷提高的要求，應(yīng)定期修改或補(bǔ)充。其修改、解釋權(quán)屬中國醫(yī)藥工業(yè)公司。

第二章 人 員

第六條 制藥企業(yè)必須配備具有醫(yī)藥專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗及組織能力的各級管理人員和一定數(shù)量的工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織藥品生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控等工作。企業(yè)的全體人員必須對人民負(fù)責(zé)，以高度責(zé)任感，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全、有效、穩(wěn)定、均一和使用方便的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

第七條 廠長必須熟悉醫(yī)藥生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)、有組織領(lǐng)導(dǎo)能力、有一定的科學(xué)文化知識和實踐經(jīng)驗，并應(yīng)貫徹中共中央、國務(wù)院頒發(fā)的《國營工廠廠長工作暫行條例》規(guī)定的要求。

廠長必須按本《規(guī)范》的規(guī)定要求，組織管理生產(chǎn)，并應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。

總工程師（或廠技術(shù)負(fù)責(zé)人）須由有醫(yī)藥生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)全廠技術(shù)、科研等工作，并對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。

質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人應(yīng)由敢于堅持原則，熟悉專業(yè)和有一定質(zhì)量管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

生產(chǎn)工藝制度的制定依據(jù)

健全安全規(guī)章制度是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)的重 要保障。生產(chǎn)經(jīng)營的目的就是追求利潤，但是，在追求利潤 的過程中，如果不能有效防范安全風(fēng)險，生產(chǎn)經(jīng)營單位的生 產(chǎn)、經(jīng)營秩序就不能保障，甚至還會引發(fā)社會的災(zāi)難?？陀^ 上需要生產(chǎn)經(jīng)營單位對生產(chǎn)工藝過程、機(jī)械設(shè)備、人員操作 進(jìn)行分析、 評價， 制定出一系列的操作規(guī)程和安全控制措施， 以保障生產(chǎn)、經(jīng)營工作合法、有序、安全地運(yùn)行，將安全風(fēng) 險降到最低。在長期的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，生產(chǎn)經(jīng)營單位積累 了大量的安全風(fēng)險防范對策措施，這些措施只有形成安全規(guī) 章制度，才能有效地得到繼承和發(fā)揚(yáng)。

建立、健全安全規(guī)章制度是生產(chǎn)經(jīng)營單位保護(hù)從業(yè)人員 安全與健康的重要手段。安全生產(chǎn)的法律法規(guī)明確規(guī)定，生 產(chǎn)經(jīng)營單位必須采取切實可行的措施，保障從業(yè)人員的安全 與健康。因此，只有通過安全規(guī)章制度的約束，才能防止生 產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理的隨意性，才能使從業(yè)人員進(jìn)一步明確 自己的權(quán)利和義務(wù)， 有效地保障從業(yè)人員的合法權(quán)益。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的選擇要根據(jù)自己企業(yè)的情況而定。

安全生產(chǎn)管理制度的落實需要配合管理工具來進(jìn)行效果顯著。日事清就是一款專業(yè)的管理工具。從團(tuán)隊計劃的任務(wù)拆分、分發(fā)，到員工個人的工作日程安排，都可以在軟件中進(jìn)行，另外團(tuán)隊中最注重的溝通問題也可以由這個軟件來進(jìn)行。

工藝制度管理

技術(shù)規(guī)章是規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的產(chǎn)品特性或其相關(guān)工藝和生產(chǎn)方法（包括適用的管理規(guī)定）的文件

技術(shù)規(guī)章指規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的產(chǎn)品特性或其相關(guān)工藝和生產(chǎn)方法（包括適用的管理規(guī)定）的文件，以及規(guī)定適用于產(chǎn)品、工藝或生產(chǎn)方法的專門術(shù)語、符號、包裝、標(biāo)志或標(biāo)簽要求的文件。

技術(shù)規(guī)章是規(guī)定技術(shù)要求的法規(guī)，它或者直接規(guī)定技術(shù)要求，或者通過引用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范或規(guī)程來規(guī)定技術(shù)要求，或者將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范或規(guī)程的內(nèi)容納入法規(guī)中。技術(shù)法規(guī)與其他規(guī)范性文件的主要區(qū)別在于包含了技術(shù)內(nèi)容，并經(jīng)過權(quán)力機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)或發(fā)布。

管理制度是組織、機(jī)構(gòu)、單位管理的工具，對一定的管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)范。它是實施一定的管理行為的依據(jù)，是社會再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程，提高管理效率。

生產(chǎn)工藝制度的制定機(jī)關(guān)

建筑施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估情況、安全檢查問題、事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用，保證每個崗位所使用的為最新有效版本。

安全管理員應(yīng)該根據(jù)企業(yè)實際經(jīng)營形式、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的要求策劃制定安全生產(chǎn)管理制度。

企業(yè)應(yīng)編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。

生產(chǎn)工藝原則

對象原則:生產(chǎn)過程按產(chǎn)品的不同劃分生產(chǎn)單位。

優(yōu)點(diǎn):①運(yùn)輸工作量小,在制品量少,生產(chǎn)周期短,經(jīng)濟(jì)效果較好。

②勞動技能要求不高,計劃和控制生產(chǎn)較方便。

缺點(diǎn):①要求專用的設(shè)備和工裝,需較高的初始投資。

②對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力較差。

工藝原則:生產(chǎn)過程按工藝來劃分生產(chǎn)單位。

優(yōu)點(diǎn):①產(chǎn)品生產(chǎn)具有柔性。

②采用通用的設(shè)備和工裝,初始投資較小。

缺點(diǎn):① 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的路線長,增加了產(chǎn)品停留時間,生產(chǎn)周期長,在制品積壓占用流動資金較多。

②需要較熟練的勞動技能,計劃與控制生產(chǎn)較復(fù)雜。

生產(chǎn)工藝制度的制定原則

意思是制作該產(chǎn)品所要的手法

工藝流程制度

工業(yè)源VOCs來源復(fù)雜，涉及行業(yè)眾多、量大面廣，包括石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷等行業(yè)，且物質(zhì)品種多樣，常見組分包括烴類、酯類、醇類、酮類、胺等。同時不同行業(yè)生產(chǎn)工藝差別較大，廢氣排放風(fēng)量及濃度存在連續(xù)性、間歇性等不同排放工況，排放特征復(fù)雜多變。因此，傳統(tǒng)針對SO2和NOx治理的方式和理念在解決當(dāng)前VOCs污染管控問題時已經(jīng)很難奏效，必須通過更加精細(xì)化、個性化的技術(shù)途徑來解決VOCs治理問題，一廠一方案便成為了最佳選擇。

環(huán)大氣53號文:推行“一廠一策”制度

生態(tài)環(huán)境部在2019年6月印發(fā)的《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》(環(huán)大氣〔2019〕53號)中明確提出深入實施VOCs精細(xì)化管控，推行“一廠一策”制度。

推行“一廠一策”制度。各地應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)幫扶指導(dǎo)，對本地污染物排放量較大的企業(yè)，組織專家提供專業(yè)化技術(shù)支持，嚴(yán)格把關(guān)，指導(dǎo)企業(yè)編制切實可行的污染治理方案，明確原輔材料替代、工藝改進(jìn)、無組織排放管控、廢氣收集、治污設(shè)施建設(shè)等全過程減排要求，測算投資成本和減排效益，為企業(yè)有效開展VOCs綜合治理提供技術(shù)服務(wù)。重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)組織本地VOCs排放量較大的企業(yè)開展“一廠一策”方案編制工作，2020年6月底前基本完成;適時開展治理效果后評估工作，各地出臺的補(bǔ)貼政策要與減排效果緊密掛鉤。鼓勵地方對重點(diǎn)行業(yè)推行強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核。

VOCs“一廠一策”發(fā)展初步情況

2014年3月(上海市)

上海市發(fā)布《開展本市VOCs排放重點(diǎn)企業(yè)污染治理工作》，篩選全市VOCs排放量較大的150家重點(diǎn)企業(yè)，并要求其制定一廠一策并落實末端治理工程。隨后在2015年，上海市持續(xù)深化減排工作，要求全市VOCs排放量較大的2000家企業(yè)實施VOCs減排并給予財政補(bǔ)貼支持，自此上海市VOCs一廠一策工作全面鋪開。

2016年7月(廣東省)

廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布《關(guān)于開展固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物重點(diǎn)監(jiān)管企業(yè)“一廠一策”治理工作的通知》，要求正式推進(jìn)VOCs治理一廠一策。目前廣東在該領(lǐng)域也積累了豐富的經(jīng)驗。

2016年8月(蘇州市)

蘇州市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布《石油煉制、石油化工和合成樹脂行業(yè)企業(yè)編制VOCs“一廠一策”提標(biāo)改造方案》，正式在蘇州市推進(jìn)一廠一策工作。

2019年8月(國家層面)

生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》(環(huán)大氣[2019]53號)要求，重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)組織本地VOCs排放量較大的企業(yè)開展“一廠一策”方案編制工作，2020年6月底前基本完成。

2020年6月(全國范圍)

截止日前，除以上省市之外，山東、浙江、四川、福建等地逾百座城市陸續(xù)開展VOCs“一廠一策”減排方案編制及治理工作，VOCs減排“一廠一策”工作已在全國范圍逐步推開。

《揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理一廠一策編制技術(shù)指南》團(tuán)標(biāo)獲批立項，全國征集參編單位

VOCs一廠一方案編寫的邏輯思路

編制揮發(fā)性有機(jī)物“一廠一策”，基本的邏輯思路是:首先要收集企業(yè)資料，其次進(jìn)行現(xiàn)狀排查并計算排放量，然后提出改造方案，最后總結(jié)VOCs達(dá)標(biāo)排放及減排效果。這也是自2015年以來，一廠一策逐步推廣積累起來的大綱編寫要點(diǎn)和可供參考的統(tǒng)一模板。

那一份完整規(guī)范的“一廠一策”方案應(yīng)包含哪些內(nèi)容?

方案中的常見問題以及修改建議又是什么?

我們再來詳細(xì)看看，先說說一廠一策編制大綱的要點(diǎn)詳解:

VOCs重點(diǎn)企業(yè)“一廠一策”編制大綱

編寫步驟、大綱及要點(diǎn)

一、企業(yè)概況

應(yīng)包括企業(yè)簡介(即企業(yè)名稱、企業(yè)地址、所屬行業(yè)、投產(chǎn)時間、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、聯(lián)系人信息等)，廠區(qū)布置(即主要生產(chǎn)設(shè)施和輔助設(shè)施的布置，如生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、污水站、冷卻水系統(tǒng)等，以及危險品、原料和成品儲存和運(yùn)輸?shù)?，并附廠區(qū)地理位置圖和廠區(qū)平面布置圖)。

二、生產(chǎn)工藝

(一)生產(chǎn)工藝流程。主要介紹企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程和VOCs排放的主要環(huán)節(jié)，附企業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖和VOCs排放節(jié)點(diǎn)。

(二)產(chǎn)品產(chǎn)量。說明企業(yè)的主要產(chǎn)品類型、生產(chǎn)能力及最近一年的產(chǎn)量。若不同的生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品不同，應(yīng)分別提供各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線的產(chǎn)品產(chǎn)量情況。涂裝行業(yè)應(yīng)重點(diǎn)說明涂裝、流平、烘干工序產(chǎn)能及情況。

(三)原輔材料用量。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，分生產(chǎn)工段詳細(xì)描述主要原輔料類型及上一年的用量，并附原輔材料用量表。

涉及有機(jī)溶劑使用的企業(yè)應(yīng)說明各工段有機(jī)溶劑(包括油漆、涂料)的種類、VOCs含量和用量。

有儲罐的企業(yè)應(yīng)說明儲罐個數(shù)、儲罐類型(包括臥式、拱頂、內(nèi)浮頂、外浮頂)、存儲的液體類型及其年存儲量，說明儲罐的維護(hù)保養(yǎng)情況，可附圖片說明。

化工企業(yè)應(yīng)說明管道、閥門、泵、壓縮機(jī)、泄壓閥、連接口、開口管、采樣連接口等裝置密封點(diǎn)個數(shù)，描述密封點(diǎn)的維護(hù)保養(yǎng)情況(如有無破損等)，是否開展檢漏維修(LDAR)等相關(guān)工作。有化工裝置的企業(yè)應(yīng)說明化工裝置的開停工情況、排空方式、是否配備回收凈化裝置等有關(guān)情況。排空過程有監(jiān)測的企業(yè)應(yīng)提供監(jiān)測濃度。

化工企業(yè)有污水治理設(shè)施的應(yīng)提供污水治理的方法、是否加蓋、敞開面積以及是否有廢氣治理等信息。

三、VOCs產(chǎn)排污環(huán)節(jié)及控制現(xiàn)狀

(一)VOCs產(chǎn)生源分析。石化、化工類企業(yè)應(yīng)分析有機(jī)液體儲罐與調(diào)和揮發(fā)損失、有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失、設(shè)備動靜密封點(diǎn)泄漏、廢水處理過程逸散、燃燒煙氣、火炬排放、循環(huán)冷卻系統(tǒng)釋放、非正常工況排放、事故排放、采樣過程、工藝無組織排放、工藝有組織排放等環(huán)節(jié)排放情況。溶劑使用類企業(yè)應(yīng)說明溶劑存儲、使用等過程VOCs排放各環(huán)節(jié)情況。

同時應(yīng)說明企業(yè)生產(chǎn)線的管理水平、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)車間的密閉狀態(tài)以及生產(chǎn)線排口的廢氣收集情況，并附生產(chǎn)車間現(xiàn)場照片。

(二)VOCs控制現(xiàn)狀。說明企業(yè)各車間排放口數(shù)量、高度以及排放的主要污染物種類等情況，企業(yè)各排放口的收集情況、廢氣來源;說明各車間排放口的治理設(shè)施情況，包括治理技術(shù)、設(shè)備型號、生產(chǎn)廠家、使用年限、治理的污染物種類、治理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

對有組織排放口(若有治理設(shè)置，則對治理前、后)的廢氣排放情況進(jìn)行檢測或在線監(jiān)測，評估污染物排放及其達(dá)標(biāo)情況。檢測/監(jiān)測物種應(yīng)包括非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物種，同時對廢氣治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行同步監(jiān)測(處理效率)，檢測或在線監(jiān)測報告作為附件。

注:活性炭吸附裝置應(yīng)提供活性炭更換頻次和處置方式等，燃燒法VOCs治理裝置應(yīng)提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件，需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的，需要提供詳細(xì)的購買及更換臺賬、提供采購發(fā)票復(fù)印件。

四、VOCs排放量核算

以上一年生產(chǎn)經(jīng)營活動規(guī)模數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的估算方法，核算VOCs排放量。對涉及VOC排放的物料，編制物料平衡圖(表) ，一般溶劑使用類企業(yè)都應(yīng)做物料平衡。

五、已(擬)實施的VOCs綜合治理方案

(一)源頭控制方案

1、低揮發(fā)性原料調(diào)整

表面涂裝行業(yè)鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等，限制使用溶劑型涂料;

涂料、油墨和粘膠劑生產(chǎn)行業(yè)鼓勵擴(kuò)大低溶劑含量、低毒、低揮發(fā)性涂料的生產(chǎn)規(guī)模;

包裝印刷行業(yè)醇性(無苯、無酮)油墨和水性油墨替代溶劑型油墨，印制鐵罐使用含固體份高的UV涂料。

2、工藝調(diào)整

鼓勵企業(yè)中VOCs排放量貢獻(xiàn)大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向相對清潔的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，逐步淘汰VOCs排放量大的生產(chǎn)環(huán)節(jié);

表面涂裝行業(yè)推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝;

涂料、油墨和粘膠劑生產(chǎn)行業(yè)加大生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)過程的密閉率，研磨、調(diào)漆等生產(chǎn)裝置邊緣的密閉率要求≥90%，鼓勵采用密閉化一體化的生產(chǎn)技術(shù);

包裝印刷行業(yè)推廣采用無溶劑復(fù)合工藝替代干式復(fù)合工藝。

(二)過程控制方案

應(yīng)加強(qiáng)存儲、裝卸、使用過程的密閉性，無組織廢氣應(yīng)收盡收，收集率不低于90%。

有機(jī)化工行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)閥門、法蘭、泵和壓縮機(jī)密封、泄壓設(shè)備等設(shè)備的檢修和維護(hù)，建立泄漏修復(fù)技術(shù)(LDAR)，并制定泄漏檢修計劃，定期實施。

(三)末端治理方案

企業(yè)各生產(chǎn)車間和工藝環(huán)節(jié)的VOCs治理情況進(jìn)行梳理，對無治理設(shè)施的車間和環(huán)節(jié)，制定并落實治理的技術(shù)方案;

已有治理設(shè)施但不符合國家、省揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及治理技術(shù)指南等要求的，應(yīng)制定并落實技改方案;

已有治理設(shè)施且符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的，應(yīng)加強(qiáng)排放監(jiān)管，并按要求建立企業(yè)VOCs環(huán)境管理信息臺賬。

(四)日常監(jiān)管方案

1、建立企業(yè)VOCs管理臺帳

建立各企業(yè)VOCs相關(guān)信息管理臺賬并按年度更新，VOCs治理設(shè)施必須按照生產(chǎn)廠家提供方法進(jìn)行維護(hù)，填寫主要信息和維護(hù)記錄。如:活性炭吸附脫附裝置應(yīng)提供活性炭更換頻次和處置方式等、燃燒法VOCs治理裝置應(yīng)提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件。

2、提出企業(yè)VOCs排放自查方案

各企業(yè)應(yīng)提出VOCs排放環(huán)節(jié)和治理設(shè)施的自查方案。有機(jī)化工行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)冷卻塔、閥門、法蘭、泵和壓縮機(jī)密封、泄壓設(shè)備等設(shè)備的檢修和維護(hù)，建立泄漏修復(fù)技術(shù)(LDAR)，并制定泄漏檢修計劃。

溶劑適用行業(yè)應(yīng)建立VOCs溶劑管理臺賬和治理設(shè)施管理臺賬并定期更新。其中溶劑管理蓋章每月記錄使用涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等原輔材料的名稱、廠家、型號、購入量和使用量等資料。編制過程中常見的問題匯總?cè)缦?

常見問題與建議

五、附注:上海地區(qū)VOCs2.0版本“一廠一策編制”大綱

眾所周知，今年3月初，上海市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布VOCs2.0版本的一廠一策編制大綱要求，具體要采用“方案制定+技術(shù)評估+跟蹤推進(jìn)”三段式漸進(jìn)技術(shù)路線，企業(yè)方根據(jù)VOCs綜合治理“一廠一方案(2.0)”編制大綱要求編制方案并組織實施，可以對比發(fā)現(xiàn)總體與上述VOCs1.0版本的編制大綱類似，但VOCs2.0版本特別是側(cè)重了“VOCs綜合減排”的內(nèi)容要求，因此也可稱是VOCs1.0版本的升級版本，更側(cè)重VOCs的精準(zhǔn)減排，進(jìn)一步壓實VOCs減排的潛在空間;此外，在管理模式上，上海生態(tài)環(huán)境部門組織行業(yè)專家對重點(diǎn)企業(yè)開展技術(shù)評估，確保企業(yè)治理措施的科學(xué)性、針對性和有效性;技術(shù)支持團(tuán)隊開展綜合治理技術(shù)培訓(xùn)并跟蹤重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)VOCs治理成效，形成完全閉環(huán)的管理。

如下為VOCs綜合治理“一廠一方案(2.0)編制大綱:

常見十大行業(yè)VOCs產(chǎn)廢來源及特點(diǎn)

VOCs“一廠一方案”編制可參考

下文總結(jié)匯總電子行業(yè)、制藥行業(yè)、涂料制造、油墨制造、膠黏劑制造、木材加工、家具制造、交通運(yùn)輸設(shè)備制造、皮革制造、制鞋業(yè)常見十大VOCs排放行業(yè)的VOCs產(chǎn)生來源及特點(diǎn)，針對VOCs一廠一方案編制中的VOCs產(chǎn)污來源及排放量章節(jié)，特別是目前上海地區(qū)推行的VOCs一廠一方案2.0版本的該章節(jié)編制，具有較大參考作用。此外，針對這些行業(yè)的VOCs工程治理方案，同樣具有針對性的借鑒作用。

一、電子工業(yè)

電子產(chǎn)品類型主要包括電子專用材料、電子元件、印制電路板、半導(dǎo)體器件、顯示器件及光電子器件、電子終端產(chǎn)品六大類。這六大類產(chǎn)品雖均屬電子產(chǎn)品制造行業(yè)，但是由于他們各自的生產(chǎn)工藝不同，原輔材料不同，所排放的特征污染物及其濃度也不盡相同。

電子專用材料

電子專用材料是在半導(dǎo)體集成電路、各種電子元器件(包括有源及無源元器件、激光器件、光通訊器件、發(fā)光二極管器件、液晶顯示器件等電子基礎(chǔ)產(chǎn)品)制造中所采用的特定材料。

①覆銅板

覆銅板生產(chǎn)工藝屬于無水工藝，除冷卻水、檢驗檢測部門會產(chǎn)生少量污水外，其他生產(chǎn)流程不會產(chǎn)生污水。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物主要在廢氣方面，較多來自于使用丙酮、甲苯等有機(jī)溶劑的揮發(fā)。

②電子銅箔

電子銅箔生產(chǎn)廢氣中的主要污染物為硫酸霧和少量苯。

③石英晶棒(片)

石英晶棒及晶片加工過程中的切割工序中因柴油揮發(fā)產(chǎn)生少量VOCs。

④電阻漿料

電阻漿料主要由導(dǎo)電相(功能相)、黏結(jié)相(玻璃相)和有機(jī)載體三部分組成。生產(chǎn)廢氣中的主要污染物為VOCs 、粉塵。

電子元件

電子元件一般包括: 電容器、電阻器、電位器、電感器、電子變壓器、混合集成電路、控制元件、敏感元件、傳感器等。

①有機(jī)介質(zhì)電容器

有機(jī)介質(zhì)電容器紙涂漆、電容器表面涂覆處理時有VOCs廢氣產(chǎn)生。

②鋁電解電容器

鋁電解電容器生產(chǎn)準(zhǔn)備階段要進(jìn)行拋光處理， 去邊緣毛刺時產(chǎn)生少量粉塵;鋁箔腐蝕時會產(chǎn)生鹽酸氣體，切割會產(chǎn)生少量粉塵。

③鉭電解電容器

鉭電解電容器的燒結(jié)過程與焊陽、陰極引線時有VOCs廢氣產(chǎn)生。

④云母電容器

云母電容器生產(chǎn)過程中在老練過程中產(chǎn)生VOCs廢氣。

⑤薄膜電阻

薄膜電阻在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段要進(jìn)行拋光處理，去邊緣毛刺時產(chǎn)生少量粉塵;表面涂覆有VOCs廢氣產(chǎn)生。

⑥玻璃釉電阻器

玻璃軸電阻器生產(chǎn)過程中，有機(jī)載體的制備、絲網(wǎng)印刷、烘干燒結(jié)及引出端焊接有VOCs廢氣產(chǎn)生。

⑦金屬箔電阻器

金屬箔電阻器生產(chǎn)過程中的配膠貼箔工序有少量VOCs廢氣產(chǎn)生。

⑧電感器

電感器在材料準(zhǔn)備時會有VOCs產(chǎn)生，包括無水乙醇、丙酮、少量二甲苯等; 焊錫過程有廢氣與粉塵產(chǎn)生。

⑨電子變壓器

電子變壓器在點(diǎn)膠和烘烤過程中有VOCs廢氣產(chǎn)生。

印制電路板(PCB)

印制電路板是電子設(shè)備中不可缺少的配件。根據(jù)印制板中導(dǎo)線圖形層數(shù)不同有單面(僅一層線路)、雙面(有二層線路)和多層(有三層以上線路)之區(qū)分，剛性和撓性板都有不同層數(shù)。

半導(dǎo)體器件

①分立器件、集成電路

最常見的雙極管之一的NPN 三極管流程主要工藝有:氧化、光刻、N 型外延、基區(qū)擴(kuò)散、發(fā)射區(qū)擴(kuò)散、Al 金屬化、化學(xué)氣相沉積(CVD)鈍化層等步驟。工藝流程與集成電路生產(chǎn)工藝類似。

集成電路制造可大致分為各獨(dú)立的“單元”，如晶片制造、氧化、摻雜、顯影、刻蝕、薄膜等。各單元中又可再分為不同的"操作步驟"，如清洗、光阻涂布、曝光、顯影、離子植入、光阻去除、濺鍍、化學(xué)氣相沉積等。

由于半導(dǎo)體工藝對操作室清潔度要求極高，通常使用風(fēng)機(jī)抽取工藝過程中揮發(fā)的各類廢氣，因此半導(dǎo)體行業(yè)廢氣排放具有排氣量大、排放濃度小的特點(diǎn)。這些廢氣排放主要可以分為四類:酸性氣體、堿性氣體、有機(jī)廢氣和有毒氣體。

酸堿廢氣主要來自于擴(kuò)散、CVD 、CMP 及刻蝕等工序，這些工序使用酸堿清洗液對晶片進(jìn)行清洗。目前，在半導(dǎo)體制造工藝中使用最為普遍的清洗溶劑為過氧化氫和硫酸的混合劑。這些工序中產(chǎn)生的廢氣包括硫酸、氫氟酸、鹽酸、硝酸及磷酸等的揮發(fā)氣，堿性氣體為氨氣。

有機(jī)廢氣主要來源于光刻、顯影、刻蝕及擴(kuò)散等工序，在這些工序中要用有機(jī)溶液(如異丙醇)對晶片表面進(jìn)行清洗，其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機(jī)廢氣的來源之一: 同時，在光刻、刻蝕等過程中使用的光阻劑(光刻膠)中含有易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，如醋酸丁酯等，在晶片處理過程中也要揮發(fā)到大氣中，是VOCs廢氣產(chǎn)生的又一來源。

有毒廢氣主要來源于晶體外延、干法刻蝕及CVD 等工序中，在這些工序中要使用到多種高純特殊氣體對晶片進(jìn)行處理，如硅烷( SiH4) 、磷烷(PH3 ) 、四氟化碳( CF4 ) 、硼烷、三氯化硼等，部分特殊氣體具有毒害性、窒息性及腐蝕性。

②封裝

封裝指從晶片上切割單個芯片到最后包裝的一系列步驟。

封裝工藝產(chǎn)生的廢氣較為簡單，主要是酸性氣體、環(huán)氧樹脂及粉塵。酸性廢氣主要產(chǎn)生于電鍍等工藝;烘烤廢氣則產(chǎn)生于晶粒粘貼、封膠后烘烤過程;劃片機(jī)在晶片切割過程中，產(chǎn)生含微量砂塵的廢氣。

顯示器件及光電子器件

從產(chǎn)生污染的角度而言，顯示器件的代表性產(chǎn)品為TFT-LCD (薄膜晶體管液晶顯示器件)，光電子器件的代表性產(chǎn)品為LED光電子器件。

①TFT-LCD

完整的TFT-LCD 生產(chǎn)工藝流程主要包括陣列工程( Array) 、彩膜工程(CF) 、成盒工程(Cell ) 三大部分。

②LED

電子終端產(chǎn)品

電子終端產(chǎn)品生產(chǎn)過程主要包括印制電路板(俗稱板卡)、組裝(板級組裝)、整機(jī)裝配和產(chǎn)品調(diào)試。

電子終端產(chǎn)品制造行業(yè)廢氣排放潛在的污染物主要是錫和錫化合物、鉛和鉛化合物及VOCs (苯系物與乙醇、異丙醇、丙酮等) 。

二、制藥工業(yè)

制藥行業(yè)屬于精細(xì)化工行業(yè)，其特點(diǎn)為生產(chǎn)品種多，生產(chǎn)工序長，使用原料種類多、數(shù)量大，原材料利用率低，導(dǎo)致制藥行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的“三廢”量大，廢物成分復(fù)雜，污染危害嚴(yán)重。制藥工藝中往往需要采用有機(jī)溶劑對藥品進(jìn)行分離和提取，因此VOCs 是制藥工業(yè)中最主要的大氣污染物之一。

按生產(chǎn)工藝，制藥可分為發(fā)酵類、提取類、化學(xué)合成類、制劑類、生物工程類和中藥類。

發(fā)酵類

發(fā)酵類藥品主要包括:抗生素、維生素、氨基酸和其他類。我國抗生素類藥物品種齊全，主要優(yōu)勢品種有青霉素、鏈霉素、四環(huán)素、氯霉素、土霉素等產(chǎn)品。

發(fā)酵類藥物生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要包括發(fā)酵尾氣、含溶媒廢氣、含塵廢氣、酸堿廢氣及廢水處理裝置產(chǎn)生的惡臭氣體。發(fā)酵尾氣(包括發(fā)酵罐消毒滅菌排氣)的主要成分為空氣和二氧化碳，同時含有少量培養(yǎng)基物質(zhì)以及發(fā)酵后期細(xì)菌開始產(chǎn)生抗生素時菌絲的氣味。

分離提取精制等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的有機(jī)溶媒廢氣(如甲苯、乙醇、甲醛、丙酮等)，是主要的有機(jī)廢氣污染源。

化學(xué)合成類

其主要品種有合成抗菌藥(如喹諾酮類、磺胺類等)、麻醉藥、鎮(zhèn)靜催眠藥(如巴比妥類、苯并氮雜卓類、氨基甲酸酯類等)、抗癲癇藥等16個種類近千個品種。

化學(xué)合成類制藥企業(yè)主要廢氣污染源包括:蒸餾、蒸發(fā)濃縮工段產(chǎn)生的有機(jī)不凝氣;合成反應(yīng)、分離提取過程產(chǎn)生的有機(jī)溶劑廢氣;使用鹽酸、氨水調(diào)節(jié)pH 值產(chǎn)生的酸堿廢氣;粉碎、干燥排放的粉塵;污水處理廠產(chǎn)生的惡臭氣體。

化學(xué)合成工序主要大氣污染物包括顆粒物、氯化氫和氨等無機(jī)物，以及化學(xué)合成使用的有機(jī)原料和有機(jī)溶劑，如苯、甲苯、氯苯、氯仿、丙酮、苯胺、二甲基亞砜、乙醇、甲醇、甲醛等。

提取類

將生物體中起重要生理作用的各種基本物質(zhì)(如氨基酸、多肽及蛋白質(zhì)、酶、核酸、糖、脂等)經(jīng)過提取、分離、純化等手段制造藥物。

提取類生產(chǎn)過程中的大氣污染物主要來自清洗、粉碎、干燥和包裝時產(chǎn)生的粉塵;在提取工段中常用的溶劑包括水、稀鹽、稀堿、稀酸、有機(jī)溶劑(如乙醇、丙酮、三氯甲烷、三氯乙酸、乙酸乙酯、草酸、乙酸等)，在提取、沉淀、結(jié)晶過程中均會涉及到有機(jī)溶劑的揮發(fā)，在酸解、堿解、等電點(diǎn)沉淀、pH 調(diào)解等過程中還會涉及到酸堿廢氣的揮發(fā)。

生物工程類

利用微生物、寄生蟲、動物毒素、生物組織等，采用現(xiàn)代生物技術(shù)方法(主要是基因工程技術(shù)等)生產(chǎn)多肽和蛋白質(zhì)類藥物、疫苗等藥品，包括基因工程藥物、基因工程疫苗、克隆工程制備藥物等。

生物工程類生產(chǎn)工藝廢氣主要來自溶劑的使用，包括甲苯、乙醇、丙醇、丙酮、甲醛和乙腈等，主要產(chǎn)污點(diǎn)為瓶子洗滌、溶劑提取、多肽合成儀等的排風(fēng)以及實驗室的排氣、制劑過程中的藥塵等。發(fā)酵過程中也會產(chǎn)生少量細(xì)胞呼吸氣，主要成分是CO2 和N2。

中藥類

以藥用植物和藥用動物為主要原料，根據(jù)國家藥典，生產(chǎn)中藥飲片和中成藥各種劑型產(chǎn)品。

其中，核心工藝是有效成分的提取、分離和濃縮。根據(jù)溶劑不同分為水提和溶劑提取，其中溶劑提取以乙醇提取為主。

中成藥生產(chǎn)廢氣主要為藥材粉碎等工序產(chǎn)生的藥物粉塵以及制藥過程中使用的部分VOCs 的揮發(fā)，如乙醇等。

制劑類

用藥物活性成分和輔料通過混合、加工和配制，形成各種劑型藥物。制劑藥物按劑型可分為固體制劑類、注射劑類和其他制劑類等。固體制劑類和注射劑類生產(chǎn)過程中廢氣污染源主要為粉塵。

制藥工業(yè)大氣污染物主要來源于化學(xué)原料藥的生產(chǎn)過程，而其前20大品種化學(xué)原料藥產(chǎn)量占24大類化學(xué)原料藥總產(chǎn)量的80%以上。因此，控制前20大品種所涉及到的揮發(fā)性物質(zhì)有重要作用。

制藥企業(yè)使用頻率前20位的有機(jī)溶劑

三、涂料制造

涂料生產(chǎn)中主要原料包括以下部分:成膜物質(zhì)(基料)、溶劑、顏料、助劑。

(1)成膜物質(zhì):又稱為基料，是使涂料牢固附著于被涂物體表面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì)。常用的成膜物有醇酸/聚酯樹脂、酚醛/氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、乙烯基樹脂、纖維素類樹脂、天然及合成橡膠等18大類。

(2)溶劑:主要包括有機(jī)溶劑和水，其主要作用是使基料溶解或分散成為粘稠的液體，以便涂料施工。一個涂料品種既可以使用單一溶劑，又可以使用混合溶劑。

(3)顏料:分散在漆料中不溶的微細(xì)固體顆粒，分為著色顏料和體質(zhì)顏料，主要用于著色、提供保護(hù)、裝飾以及降低成本等;包括無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、金屬顏料、珠光顏料和發(fā)光顏料等，大部分以無機(jī)顏料為主。

(4)助劑:助劑在涂料的貯存、施工過程中以及對所形成漆膜的性能有著不可替代的作用。常用的助劑有流平劑、增稠劑、表面活性劑、增塑劑、催干劑、固化劑、防污劑、脫漆劑等。

涂料類型可分為溶劑型、水性與粉末型。

溶劑型涂料

在涂料中使用的主要樹脂為醇酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等。

水性涂料

與溶劑型涂料相比，水性涂料主要是用水代替了大量溶劑。由于用水代替了溶劑，因此洗滌過程通常使用水，則增加了水的回用過程，但減少了溶劑使用。

粉末涂料

粉末涂料通常是由聚合物、顏料、助劑等混合粉碎加工而成。粉末涂料的制備方法大致可分為干法和濕法兩種方法，干法涂料生產(chǎn)主要是熔融混合法;濕法工藝有蒸發(fā)法、噴霧干燥法和沉淀法。蒸發(fā)法是先配置溶劑型涂料、然后用薄膜蒸發(fā)、真空蒸餾等法除去溶劑得到固體涂料，然后經(jīng)過粉粹、過篩分級得到粉末涂料，主要是丙烯酸樹脂基粉末涂料生產(chǎn)，使用較多的是薄膜蒸發(fā)器和行星螺桿擠出機(jī);噴霧干燥法則是先配置溶劑型涂料，經(jīng)過研磨、調(diào)色，然后分別噴霧干燥造?；蛘咴谝后w沉淀造粒得到粉末涂料。

四、油墨制造

油墨主要由色料、連結(jié)料、助劑等成分構(gòu)成。

我國油墨企業(yè)以印刷油墨為主，業(yè)內(nèi)通常按照印刷方式將其分為平版油墨、凹版油墨、柔印油墨、凸版油墨等，其中又以平版油墨(膠印油墨)和凹版油墨為主，兩種油墨產(chǎn)量分別占總產(chǎn)量的60%、20%左右，柔印油墨占7%、絲網(wǎng)油墨占7%左右。

膠印油墨

膠印油墨是漿狀油墨的代表，平臺機(jī)凸版油墨、絲網(wǎng)油墨和印鐵油墨都屬于漿狀油墨?；陬伭蠟V餅特點(diǎn)，漿狀油墨生產(chǎn)工藝可以分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)。

凹版油墨

凹版油墨屬于典型的液狀油墨，柔版式和新聞油墨都屬于液狀油墨，粘度很小。通常不需要預(yù)先混合，而是直接砂磨或者球磨。根據(jù)溶劑使用特點(diǎn)，通?？梢苑譃樗湍腿軇┗湍运蛘叽碱悶橹鞯娜軇?，便形成了水基油墨。

五、膠黏劑制造

膠黏劑的品種繁多，成分各異，但都以黏料為主要成分，并由固化劑、增塑劑、稀釋劑、填料以及助劑等配合而成。

溶劑型膠黏劑

投料過程反應(yīng)釜置換廢氣經(jīng)真空系統(tǒng)收集后排放是VOCs廢氣的一大來源，反應(yīng)釜內(nèi)的工藝尾氣經(jīng)裝置頂部冷凝器冷凝，冷凝液回流入反應(yīng)釜，不凝氣的排空管是VOCs廢氣的另一排放源。包裝方式采用一般貨物濺水式灌裝，包裝口存在一定的敞開口。這是VOCs廢氣的第三類排放源。

水基膠黏劑

水基膠黏劑的生產(chǎn)工藝通常是采用乳液聚合法生成，即以水作為外相，單體在乳化劑或者表面活性劑和充分?jǐn)嚢璧那闆r，通過膠束分散于水相并發(fā)生增溶溶解。通過添加水溶性引發(fā)劑(如過硫酸鉀等)后，一經(jīng)加熱，引發(fā)劑就開始分解并產(chǎn)生自由基，進(jìn)而引發(fā)膠束中單體發(fā)生聚合或者共聚反應(yīng)。

熱熔膠

一般情況下，熱熔膠的制備是先將反應(yīng)釜加熱到一定溫度，把原料按投料順序依次投入到反應(yīng)釜內(nèi)。經(jīng)過加熱和攪拌均勻，如果需要應(yīng)抽真空和充氮?dú)猓_(dá)到出膠喉，放料進(jìn)入擠出機(jī)。擠出機(jī)后，膠條通過同步牽引到水下起粒機(jī)。

六、木材加工

木材加工業(yè)，包括鋸材加工、單板加工及人造板制造等。木材加工主要分為鋸材、木片、單板加工及其它木材加工的木材加工;人造板制造包括膠合板、纖維板、刨花板等。

木材加工行業(yè)中，VOCs排放以人造板制造為主。人造板生產(chǎn)所用原料包括木材類原料和非木材類的一年生與多年生植物纖維原料，這類原料是構(gòu)成人造板的主要原料;還包括用于將纖維質(zhì)原料重組復(fù)合膠接在一起形成人造板材的膠接材料-膠黏劑;以及為賦予人造板材不同性能而添加的各種輔助材料，包括防水劑、固化劑、阻燃劑、防腐與防霉劑、填充劑等。木材加工企業(yè)常用的有機(jī)溶劑包括:脲醛(樹脂)、酚醛(樹脂)、甲醛、三聚氰胺以及苯系物等。

人造板加工行業(yè)VOCs廢氣主要來源于以下環(huán)節(jié):(1)膠合板VOCs的排放主要在單板干燥過程及制膠、施膠、熱壓過程;(2)刨花板主要為涂料、熱壓和鋸邊過程中產(chǎn)生的甲醛等;(3)中密度纖維板有機(jī)廢氣主要包括熱磨制漿過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、施膠和纖維干燥過程產(chǎn)生的有機(jī)物、纖維板熱壓過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

七、家具制造

家具制造業(yè)中，以木質(zhì)家具、金屬家具和軟體家具的產(chǎn)量最大(占家具總產(chǎn)量的95%左右)。木質(zhì)家具主要部件由木材或木質(zhì)人造板材料制成的家具;金屬家具主要部件由金屬材料制成的家具;軟體家具主要部件一般采用彈性材料和軟質(zhì)材料制成的家具。

家具制造企業(yè)主要的VOCs排放產(chǎn)生于調(diào)漆和涂裝環(huán)節(jié)，常見的有機(jī)化合物包括:苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、丁醇、甲基異丁基酮、醇酸丁酯 。

八、交通運(yùn)輸設(shè)備制造

交通運(yùn)輸設(shè)備制造過程中最大的產(chǎn) VOCs 環(huán)節(jié)是涂裝工藝。底涂普遍采用陰極電泳涂裝，中涂、面涂少數(shù)企業(yè)使用水性涂料涂裝，多數(shù)為溶劑型涂料涂裝。

汽車制造

汽車涂裝生產(chǎn)中電泳底漆烘干、中涂、色漆和清漆噴涂及烘干過程均排放大氣污染物。其中50%來自于中涂、色漆和清漆，30%來自于清洗溶劑。車身密封和噴蠟過程由于PVC和防護(hù)蠟固化率高，不易揮發(fā)，污染物排放量相對較小。在中涂、色漆和清漆作業(yè)過程中，約80~90%在噴漆室和流平室排放，10~20%在烘干室中排放。

船舶制造

自行車制造

自行車涂裝生產(chǎn)中噴底漆、面漆及干燥烘干過程均排放大氣污染物。在噴涂烘干階段作業(yè)過程中，約65~70%在噴漆工段排放，20~30%在烘干工段排放。

九、皮革制品制造

皮革制品制造包括皮革服裝制造、皮箱包(袋)制造、皮手套及皮裝飾制品制造、其它皮革制品制造等幾大類，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物主要為大氣污染物。其中，箱包生產(chǎn)排放的大氣污染物較嚴(yán)重。

皮革制品制造業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要來源于粘合、烘干、清洗等工序，特征污染物有甲乙酮、丙酮、乙酸乙酯等。因各企業(yè)使用的原輔材料及采用的工藝流程有所差異，可能存在的污染物還包括正己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯、異丙醇等。

十、制鞋業(yè)

制鞋生產(chǎn)過程主要包括鞋面的加工和鞋底加工，再經(jīng)流水線成型組合。

污染物主要是有機(jī)廢氣，產(chǎn)生有機(jī)廢氣的工序主要有:

(1)鞋面商標(biāo)印刷時，油墨揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，油墨主要成分是色料，其稀釋劑一般為苯類、烷烴類和酮類，在油印干燥過程該有機(jī)溶劑成分揮發(fā)進(jìn)入周圍環(huán)境;

(2)鞋面材料高頻壓型工序產(chǎn)生的廢氣，皮革高頻產(chǎn)生的廢氣屬惡臭氣體范疇。

(3)鞋底材料EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、MD(或PHYLON)發(fā)泡過程，TPR(熱塑性橡膠)、PVC(聚氯乙烯)注塑加熱狀況下產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，該氣體屬高分子聚合物受熱發(fā)生分子降解，釋放出單體式低聚物，降解量與溫度、加熱時間相關(guān)，有機(jī)廢氣主要成分為單體式低聚物、烯烴等。

(4)鞋底噴漆過程一般采用溶劑型油漆，該有機(jī)成分芳香族樹脂與苯溶劑的混合物，主要用于PVC、塑料、橡膠等材質(zhì)的噴漆，在使用過程中苯溶劑全部揮發(fā)進(jìn)入大氣。

(5)鞋底中底貼合、鞋面鞋底粘膠成型過程使用的粘膠劑，最初粘膠劑所使用的溶劑是苯，后改用甲苯作溶劑。同時還有使用酮類酯類做溶劑的聚氨酯膠粘劑。由于粘膠劑中有機(jī)溶劑含量較高，所以是制鞋過程中有機(jī)廢氣排放最多的環(huán)節(jié)。

工藝管理制度怎么寫

你好，我來為你解答：　　公司考勤制度　　________________________________________　　第一章 總 則　　第一條 為了加強(qiáng)勞動紀(jì)律和工作秩序，特制定本制度?！　〉诙?公司作息制度　　第二條 公司上班時間為8：00～12：00，13：00～17：00（可分為夏季、冬季作息時間）?！　〉谌?工作制　　第三條 公司（總部）一般實行每天8小時標(biāo)準(zhǔn)工作日制度。實行每周5天標(biāo)準(zhǔn)工作周制度，周工作小時為40小時。　　第四條 其他工作時間制度：　　1. 縮短工作時間。主要針對特別繁重和過度緊張勞動，夜班工作，哺乳期的女職工?！　?. 計件工作時間。按計件定額工作?！　?. 不定時工作時間。主要為公司領(lǐng)導(dǎo)、外勤、部分值班人員、推銷員、司機(jī)、裝卸工等，因工作性質(zhì)需機(jī)動作業(yè)的工作崗位?！　?. 綜合計算工作時間。工作性質(zhì)為連續(xù)作業(yè)和受季節(jié)影響的崗位。按標(biāo)準(zhǔn)工作日換算為以周、月、季、年等周期計算工作時間?！　〉谖鍡l 遵照國家雙休日及法定節(jié)假日制度?！　?. 每周公休日2天?！　?. 法定節(jié)假日：　　（1） 元旦，放假1日；　?。?） 春節(jié)，放假3日；　?。?） 國際勞動節(jié)，放假1日；　?。?） 國慶節(jié)，放假2日；　　（5） 法律、法規(guī)規(guī)定的其他節(jié)假日，如婦女節(jié)、青年節(jié)、建軍節(jié)、少數(shù)民族節(jié)日等。　　第四章 考勤范圍　　第六條 公司除高級職員（總經(jīng)理、副總經(jīng)理）外，均需在考勤之列。　　第七條 特殊員工不考勤須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)?！　〉谖逭?考勤辦法　　第八條 在有條件的情況下，采用考勤機(jī)打卡制度。未采用考勤機(jī)的，可填寫員工考勤表?！　〉诰艞l 任何員工不得委托或代理他人打卡或簽到?！　〉谑畻l 員工忘記打卡或簽到時，須說明情況，并留存說明記錄?！　〉谑粭l 考勤設(shè)置種類：　　1. 遲到。比預(yù)定上班時間晚到。　　2. 早退。比預(yù)定下班時間早走?！　?. 曠工。無故缺勤?！　?. 請假?？杉?xì)分為幾種假?！　?. 出差?！　?. 外勤。全天在外辦事?！　?. 調(diào)休?！　〉谑l 員工須出示各類與考勤有關(guān)的證明材料?！　〉诹?考勤統(tǒng)計及評價　　第十三條 行政主管負(fù)責(zé)每月填寫月度考勤統(tǒng)計表?！　〉谑臈l 公司通過打分法綜合評價每個員工的出勤情況?！　〉谑鍡l 考勤計分辦法?！　?. 遲到。遲到≤10分鐘扣2分，遲到＞10～30分鐘扣5分，遲到＞30～60分鐘扣10分，遲到＞60分鐘以上扣20分?！　?. 早退。早退≤10分鐘扣2分，早退＞10～30分鐘扣5分，早退＞30～60分鐘扣10分，早退＞60分鐘以上扣20分?！　?. 曠工。曠工一次扣20分。　　4. 請假超期。一天扣20分?！　∫?00分為基數(shù)扣除，考勤成績分為五級：　　優(yōu)： 90分以上；良： 80～90分；中： 70～79分；及格： 60～69分；差： 60分以下。　　第十六條 公司依據(jù)員工考勤成績決定員工的考勤獎勵、處罰?！　〉谄哒?附 則　　第十七條 公司行政部會同人事部執(zhí)行本制度，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)頒行?！　T工培訓(xùn)與教育管理辦法　　第一章 總 則　　第一條 為鼓勵員工參加提高其自身業(yè)務(wù)水平和技能的各種培訓(xùn)，特制定本辦法?！　〉诙?范圍和原則　　第二條 公司全體員工均享有培訓(xùn)和教育的權(quán)利和義務(wù)?！　〉谌龡l 員工培訓(xùn)是以提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)為目標(biāo)的，須有益于公司利益和企業(yè)形象?！　〉谒臈l 員工培訓(xùn)和教育以不影響本職工作為前提，遵循學(xué)習(xí)與工作需要相結(jié)合、講求實效，以及短期為主、業(yè)余為主、自學(xué)為主的原則?！　〉谌?內(nèi)容和形式　　第五條 培訓(xùn)、教育形式為：　　1. 公司舉辦的職前培訓(xùn)；　　2. 在職培訓(xùn)；　　3. 脫產(chǎn)培訓(xùn)；　　4. 員工業(yè)余自學(xué)教育?！　〉诹鶙l 培訓(xùn)、教育內(nèi)容為：　　1. 專業(yè)知識系統(tǒng)傳授；　　2. 業(yè)務(wù)知識講座；　　3. 信息傳播（講課、函授、影像）；　　4. 示范教育；　　5. 模擬練習(xí)（案例教學(xué)、角色扮演、商業(yè)游戲）；　　6. 上崗操作（學(xué)徒、近崗上崗練習(xí)、在崗指導(dǎo)）?！　〉谒恼?培訓(xùn)培育管理　　第七條 公司培訓(xùn)教育規(guī)劃。　　1. 公司根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要，由人事部擬訂全公司培訓(xùn)教育規(guī)劃。每半年制定1次計劃?！　?. 各部門根據(jù)公司規(guī)劃和部門業(yè)務(wù)內(nèi)容，再擬訂部門培訓(xùn)教育計劃?！　〉诎藯l 公司中高級（專業(yè)技術(shù)）人員每年脫產(chǎn)進(jìn)修時間累計不低于72小時，初級（專業(yè)技術(shù)）人員每年脫產(chǎn)進(jìn)修時間累計不低于42小時，且按每3年1個知識更新周期，實行繼續(xù)教育計劃?！　〉诰艞l 公司定期、不定期地邀請公司內(nèi)外專家舉辦培訓(xùn)、教育講座?！　〉谑畻l 學(xué)歷資格審定?！　T工參加各類學(xué)習(xí)班、職業(yè)學(xué)校、夜大、電大、函大、成人高校的學(xué)歷資格，均由人事部根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定認(rèn)定，未經(jīng)認(rèn)可的不予承認(rèn)。　　第十一條 審批原則。　　1. 員工可自行決定業(yè)余時間參加各類與工作有關(guān)的培訓(xùn)教育；如影響工作，則需經(jīng)主管和人事部批準(zhǔn)方可報名?！　?. 參加業(yè)余學(xué)習(xí)一般不應(yīng)占用工作時間，不影響工作效率?！　〉谑l 公司每半年考核員工培訓(xùn)教育成績，并納入員工整體考核指標(biāo)體系?！　〉谑龡l 對員工培訓(xùn)教育成績優(yōu)異者，予以額外獎勵?！　〉谑臈l 對員工業(yè)績優(yōu)異者，公司將選拔到國內(nèi)或國外培訓(xùn)?！　〉谑鍡l 凡公司出資外出培訓(xùn)進(jìn)修的員工，須簽訂合同，承諾在本公司的一定服務(wù)期限；　　1. 脫產(chǎn)培訓(xùn)6個月以上、不足1年的，服務(wù)期2年；　　2. 脫產(chǎn)培訓(xùn)1年以上、不足3年的，服務(wù)期3年；　　3. 脫產(chǎn)培訓(xùn)3年以上、不足4年的，服務(wù)期4年；　　4. 脫產(chǎn)培訓(xùn)4年以上的，服務(wù)期5年?！　《啻闻嘤?xùn)的，分別計算后加總?！　〉谑鶙l 凡經(jīng)公司批準(zhǔn)的上崗、在職培訓(xùn)，培訓(xùn)費(fèi)用由公司承擔(dān)。成績合格者，工資照發(fā)；不合格者，扣除崗位津貼和獎金。　　第十七條 公司本著對口培訓(xùn)原則，選派人員參加培訓(xùn)回來后，一般不得要求調(diào)換崗位；確因需要調(diào)崗者，按公司崗位聘用辦法處理?！　〉谖逭?培訓(xùn)費(fèi)用報銷和補(bǔ)償　　第十八條 符合條件的員工，其在外培訓(xùn)教育費(fèi)用可酌情報銷?！　〉谑艞l 申請手續(xù)：　　1. 員工申請培訓(xùn)教育時，填寫學(xué)費(fèi)報銷申請表；　　2. 經(jīng)各級主管審核批準(zhǔn)后，送交人事部備案；　　3. 培訓(xùn)、教育結(jié)束，結(jié)業(yè)、畢業(yè)后，可憑學(xué)校證明、證書、學(xué)費(fèi)收據(jù)，在30天內(nèi)經(jīng)人事部核準(zhǔn)，到財務(wù)部報銷?！　〉诙畻l 學(xué)習(xí)成績不合格者，學(xué)費(fèi)自理。自學(xué)者原則上費(fèi)用自理，公司給予一定補(bǔ)助?！　〉诙粭l 學(xué)習(xí)費(fèi)用較大，個人難以承受，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可預(yù)支使用。　　第二十二條 學(xué)雜費(fèi)報銷范圍： 入學(xué)報名費(fèi)、學(xué)費(fèi)、實驗費(fèi)、書雜費(fèi)、實習(xí)費(fèi)、資料費(fèi)及人事部認(rèn)可的其他費(fèi)用。　　第二十三條 非報銷范圍： 過期付款、入學(xué)考試費(fèi)、計算器、儀器購置費(fèi)、稿紙費(fèi)、市內(nèi)交通費(fèi)、筆記本費(fèi)、文具費(fèi)、期刊費(fèi)、打字費(fèi)等?！　〉诙臈l 員工在約定服務(wù)期限內(nèi)辭職、解除勞動合同的，均應(yīng)補(bǔ)償公司的培訓(xùn)出資費(fèi)用，其范圍為：　　1. 公司出資接收的大、中專畢業(yè)生、研究生；　　2. 公司出資培訓(xùn)的中、高級技工；　　3. 公司出資培訓(xùn)的高技術(shù)、特殊、關(guān)鍵崗位員工；　　4. 公司出資出國培訓(xùn)的員工；　　5. 公司出資在外辦班、專業(yè)培訓(xùn)累計超過4個月教育的員工?！　〔话ㄞD(zhuǎn)崗再就業(yè)、領(lǐng)導(dǎo)決定調(diào)職、未被聘任落選后調(diào)離的情況。　　第二十五條 補(bǔ)償費(fèi)用額計算公式：　　已服務(wù)年限　　補(bǔ)償額=公司支付的培訓(xùn)費(fèi)用×（1－ ）　　規(guī)定服務(wù)年限　　其中，培訓(xùn)費(fèi)用指公司支付的學(xué)雜費(fèi)，公派出國、異地培訓(xùn)的交通費(fèi)和生活補(bǔ)貼等。不包括培訓(xùn)期間的工資、獎金、津貼和勞動福利費(fèi)用?！　〉诙鶙l 補(bǔ)償費(fèi)用由調(diào)出人員與接收單位自行協(xié)商其是否共同支付或分?jǐn)偙壤?。該補(bǔ)償費(fèi)用回收后仍列支在培訓(xùn)費(fèi)用科目下，用于教育培訓(xùn)目的?！　〉诹?附 則　　第二十七條 本辦法由人事部會同財務(wù)部執(zhí)行，總經(jīng)理辦公會議通過后生效?！　?.目的　　對生產(chǎn)過程進(jìn)行策劃，確定生產(chǎn)過程及影響生產(chǎn)過程質(zhì)量和安全的諸因素，并使每一生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，以確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品?！　?.適用范圍　　適用于本公司生產(chǎn)全過程的控制?！　?.職責(zé)　　3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的策劃，確定生產(chǎn)過程及生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)?！　?.2技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)資料準(zhǔn)備、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題。　　3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的測量和監(jiān)視。　　3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備控制，以使生產(chǎn)設(shè)備具有過程能力?！　?.5各車間負(fù)責(zé)實施過程控制，確保每一過程處于受控狀態(tài)?！　?.程序　　4.1電話接收員每天對顧客的要貨情況詳細(xì)記錄于《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，　　4.2生產(chǎn)部根據(jù)《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，編制次日的《生產(chǎn)作業(yè)單》，發(fā)至倉庫、車間?！　?.3生產(chǎn)過程中，顧客臨時更改要貨要求時，應(yīng)及時重新編制《生產(chǎn)作業(yè)單》，收回原《生產(chǎn)作業(yè)單》?！　?.4采購部按倉庫編制的《采購申請單》按《采購控制程序》實施采購，若采購產(chǎn)品不能及時到貨，則應(yīng)通知生產(chǎn)部、倉庫，以便調(diào)整生產(chǎn)計劃?！　?.5生產(chǎn)部每天開具《生產(chǎn)作業(yè)單》至車間、倉庫，倉庫按《生產(chǎn)作業(yè)單》編制《領(lǐng)料單》，車間值班長確認(rèn)《領(lǐng)料單》原料數(shù)量并簽名，各工段長到倉庫按《領(lǐng)料單》數(shù)量領(lǐng)料，班組按《生產(chǎn)作業(yè)單》生產(chǎn)?！　?.6生產(chǎn)過程中，操作人員嚴(yán)格按照《生產(chǎn)操作規(guī)程》及《衛(wèi)生控制程序》、《標(biāo)識和可追溯性控制程序》操作。值班長執(zhí)行每日巡檢，監(jiān)督檢查操作人員是否符合規(guī)范要求。　　4.7當(dāng)班剩余原料具體按《倉儲管理程序》執(zhí)行?！　?.8質(zhì)檢部根據(jù)《生產(chǎn)作業(yè)單》按排人力作好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控工作，按照《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》和《QC工程圖》的要求進(jìn)行過程巡檢和產(chǎn)品檢測?！　?.9各車間嚴(yán)格按《生產(chǎn)作業(yè)單》生產(chǎn)，并且每天由各班值班長填寫《車間生產(chǎn)日報表》交于財務(wù)部。　　5相關(guān)文件　　《采購控制程序》　　《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》　　《標(biāo)識和可追溯性控制程序》　　《記錄控制程序》　　《倉儲管理程序》　　《生產(chǎn)操作規(guī)范》　　《衛(wèi)生控制程序》　　《QC工程圖》　　6相關(guān)記錄　　《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》　　《生產(chǎn)作業(yè)單》　　《領(lǐng)料單》　　《車間生產(chǎn)日報表》　　《生產(chǎn)過程記錄表》　　.9 副產(chǎn)品的管理　　5.9.1 副產(chǎn)品(加工后的下料和廢棄物)應(yīng)及時從生產(chǎn)車間運(yùn)出，按照衛(wèi)生要求，貯存于副產(chǎn)品倉庫，廢棄物則收集于污物設(shè)施內(nèi)，及時運(yùn)出廠區(qū)處理。　　5.9.2 使用的運(yùn)輸工具和容器應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔衛(wèi)生。　　5.10 衛(wèi)生設(shè)施的管理　　5.10.1 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)有專人管理，建立管理制度，責(zé)任到人，應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。　　5.11 工作服的管理　　5. 11.1 工作服包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等，某些工序(種)還應(yīng)配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護(hù)用品?！　?.11. 2 工作服應(yīng)有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應(yīng)定期更換，保持清潔。 5.12 健康管理　　5.12.1 食品廠全體工作人員，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作?！　?.12.2 對直接接觸人口食品的人員還須進(jìn)行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗?！　?.12.3 凡體檢確認(rèn)患有：　　(l)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)；　　(2)活動性肺結(jié)核；　　(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；　　(4)細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者；　　(5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚?。弧　?6)其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產(chǎn)工作?！　? 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求　　6.1 管理制度　　6.1.1 應(yīng)按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度，明確各車間、工序、個人的崗位職責(zé)，并定期檢查、考核。 具體辦法在各類食品廠的衛(wèi)生規(guī)范中分別制定?！　?.1.2 各車間和有關(guān)部門應(yīng)配備專職或兼職的工藝衛(wèi)生管理人員，按照管理范圍，做好監(jiān)督、檢查、考核等工作。　　6.2 原材料的衛(wèi)生要求　　6.2.1 進(jìn)廠的原材料應(yīng)符合3.1條規(guī)定。　　6.2.2 原材料必須經(jīng)過檢、化驗，合格者方可使用；不符合質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的，不得投產(chǎn)使用，要與合格品嚴(yán)格區(qū)分開，防止混淆和污染食品。　　6.3 生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求　　6.3.1 按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，應(yīng)將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置，防止前后工序相互交又污染?！　?.3.2 各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。　　6.3.3 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、清毒。維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。　　6.3.4 成品應(yīng)有固定包裝，經(jīng)檢驗合格后方可包裝；包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品?！　?.3.4.1 使用的包裝容器和材料，應(yīng)完好無損，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?！　?.3.4.2 包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按 GB7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！　?.3.5 成品包裝完畢，按批次入庫、貯存，防止差錯?！　?.3.6 生產(chǎn)過程的各項原始記錄(包括工藝規(guī)程中各個關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果)應(yīng)妥為保存，保存期應(yīng)較該產(chǎn)品的商品保存期延長六個月?！　? 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗的管理　　7.1 食品廠應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗人員，從事衛(wèi)生、質(zhì)量的檢驗工作。　　7.2 衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗室應(yīng)具備所需的儀器、設(shè)備，并有健全的檢驗制度和檢驗方法。原始記錄應(yīng)齊全，并應(yīng)妥善保存，以備查核?！　?.3 應(yīng)按國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法進(jìn)行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進(jìn)行檢驗,并簽發(fā)檢驗結(jié)果單?！　?.4 對檢驗結(jié)果如有爭議，應(yīng)由衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)仲裁。　　7.5 檢驗用的儀器、設(shè)備，應(yīng)按期檢定，及時維修，使經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。　　8 成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求　　8.1 經(jīng)檢驗合格包裝的成品應(yīng)貯存于成品庫，其容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。　　8.1.1 成品碼放時，與地面，墻壁應(yīng)有一定距離，便于通風(fēng)。要留出通道，便于人員、車輛通行，要設(shè)有溫、濕度監(jiān)測裝置，定期檢查和記錄?！　?.1.2 要有防鼠、防蟲等設(shè)施，定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生?！　?.2 運(yùn)輸工具(包括車廂、船倉和各種容器等)應(yīng)符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。 8.2.1 運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形；且不得與有毒有害物品混裝、混運(yùn)，作業(yè)終了，搬運(yùn)人員應(yīng)撤離工作地，防止污染食品?！　?.2.2 生鮮食品的運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生要求，另行制定辦法，由專門的運(yùn)輸工具進(jìn)行?！　? 個人衛(wèi)生與健康的要求　　9.1 食品廠的從業(yè)人員(包括臨時工)應(yīng)接受健康檢查，并取得體檢合格證者，方可參加食品生產(chǎn)?！　?.2 從業(yè)人員上崗前，要充經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育，方可上崗。　　9.3 上崗時，要做好個人衛(wèi)生，防止污染食品?！　?.3.1 進(jìn)車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋， 工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈。　　9.3.2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準(zhǔn)濃艷化妝、染指、噴灑香水進(jìn)入車間?！　?.3.3 手接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進(jìn)行工作?！　?.3.4 上班前不許酗酒，工作時不準(zhǔn)吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動?！　?.3.5 操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經(jīng)過包扎治療戴上防護(hù)手套后,方可參加不直接接觸食品的工作?！　?.3.6 不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場所?！　?.3.7 生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等?！　?.3.8 進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員(包括參觀人員)均食品廠衛(wèi)生細(xì)則　　食品衛(wèi)生首要，食品廠也一樣。衛(wèi)生管理可分區(qū)域（車間、更衣室、衛(wèi)生間、餐廳、廠區(qū)空地、垃圾區(qū)）與重點(diǎn)管理（個人清潔、煙頭、垃圾），對可能出現(xiàn)的行為制定相應(yīng)的措施，并根據(jù)需要配相關(guān)應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定?！　?、個人清潔：員工健康檢測、衣物發(fā)放及定期的消毒工作。進(jìn)車間的衣著、指甲、首飾、攜帶品擱放位置。員工需洗手、烘干手、戴一次性手套、進(jìn)車間門前作充足的殺菌工作。出入更衣室車間廠服的更換。　　2、煙頭：原則上不吸煙。辦公區(qū)及車間零煙頭，并在廠區(qū)設(shè)固定吸煙區(qū)。　　3、垃圾及垃圾區(qū)：垃圾桶的配置、垃圾的整裝、垃圾的分類擺放。每日清理垃圾，售賣廢舊物資，定期清理水道等。　　4、衛(wèi)生間：衛(wèi)生間設(shè)在車間外，保證清潔沖水，配置紙簍、紙巾、洗手液、烘手機(jī)、張貼個人衛(wèi)生與社會衛(wèi)生宣傳?！　?、餐廳：保持地板與桌面的整潔干凈。入食材料的清洗、食盤的消毒、保持廚房的通風(fēng)與門窗設(shè)置。　　6、更衣室：配備相應(yīng)的廚柜、擱物架、消毒柜、洗手池、洗手液、烘手機(jī)、保證更衣室的整齊清潔?！　?、廠區(qū)空地：不隨意堆頭，無飄飛紙屑。　　8、車間：車間門前配置殺菌設(shè)備，導(dǎo)班換班時對車間進(jìn)行清洗，配置好車間門窗，防止蚊蟲、鼠害，定期預(yù)防、維護(hù)?！　κ称菲髽I(yè)衛(wèi)生設(shè)施的要求　　(1)洗手、消毒　　洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。要配備冷熱水混合器，其開關(guān)應(yīng)采用非手動式，龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以內(nèi)者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增設(shè)1個。洗手設(shè)施還應(yīng)包括干手設(shè)備(熱風(fēng)、消毒干毛巾、消毒紙巾等)，根據(jù)生產(chǎn)需要，有的車間、部門還應(yīng)配備消毒手套，同時還應(yīng)配備足夠數(shù)量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。生產(chǎn)車間進(jìn)口，必要時還應(yīng)設(shè)有工作靴鞋消毒池(衛(wèi)生監(jiān)督部門認(rèn)為無需靴鞋消毒的車間可免設(shè))。消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體呈45°坡形，其規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)情況勿使工作人員必須通過消毒池才能進(jìn)入為目的。　　(2)更衣室　　更衣室應(yīng)設(shè)儲衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20厘米以上，如采用衣架應(yīng)另設(shè)個人物品存放柜。更衣室還應(yīng)備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。　　(3)淋浴室　　淋浴室可分散或集中設(shè)置，淋浴器按每班工作人員計每20～25人設(shè)置1個。淋浴室應(yīng)設(shè)置天窗或通風(fēng)排氣孔和采暖設(shè)備?！　?4)廁所　　廁所設(shè)置應(yīng)有利生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道，其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。設(shè)置坑式廁所時，應(yīng)距生產(chǎn)車間25米以上，并應(yīng)便于清掃、保潔，還應(yīng)設(shè)置防蚊、防蠅設(shè)施?！　?、對食品企業(yè)的衛(wèi)生管理的要求　　(1)機(jī)構(gòu)　　食品廠必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，對本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員?！　?2)職責(zé)(任務(wù))　?、傩麄骱拓瀼厥称沸l(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度、監(jiān)督、檢查在本單位的執(zhí)行情況，定期向食品衛(wèi)生監(jiān)督部門報告?！　、谥贫ê托薷谋締挝坏母黜椥l(wèi)生管理制度和規(guī)劃。　?、劢M織衛(wèi)生宣傳教育工作，培訓(xùn)食品從業(yè)人員。　?、芏ㄆ谶M(jìn)行本單位從業(yè)人員的健康檢查，并作好善后處理工作?！　?3)維修、保養(yǎng)工作　?、俳ㄖ锖透鞣N機(jī)械設(shè)備、裝置、設(shè)施、給排水系統(tǒng)等均應(yīng)保持良好狀態(tài)，確保正常運(yùn)行和整齊潔凈，不污染食品?！　、诮⒔∪S修保養(yǎng)制度，定期檢查、維修、杜絕隱患，防止污染食品。　　(4)清洗和消毒工作　?、賾?yīng)制定有效的清洗及消毒方法和制度，以確保所有場所清潔衛(wèi)生，防止污染食品?！　、谑褂们逑磩┖拖緞r，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止人身、食品受到污染?！　?5)除蟲，滅害的管理　?、購S區(qū)應(yīng)定期或在必要時進(jìn)行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對已經(jīng)發(fā)生的場所，應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。　?、谑褂酶黝悮⑾x劑或其他藥劑前，應(yīng)做好對人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)施，用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗、消除污染。　　(6)有毒有害物管理　　洗劑、清毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害物品，均應(yīng)有固定包裝，并在明顯處標(biāo)示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管，建立管理制度。使用時應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員按照使用方法進(jìn)行，防止污染和人身中毒。除衛(wèi)生和工藝需要，均不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑?！　、芨鞣N藥劑的使用品種和范圍，須經(jīng)省(自治區(qū)、直轄市)衛(wèi)生監(jiān)督部門同意?！　?7)飼養(yǎng)動物的管理　　廠內(nèi)除供實驗動物和待加工禽畜外，一律不得飼養(yǎng)家禽、家畜。應(yīng)加強(qiáng)對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止污染食品。　　(8)污水，污物的管理　　污水排放應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)采取凈化措施，達(dá)標(biāo)后排放。廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施，應(yīng)為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應(yīng)于24小時之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清，防止有害動物集聚孳生?！　?9)副產(chǎn)品的管理　　①副產(chǎn)品(加工后的下料和廢棄物)應(yīng)及時從生產(chǎn)車間運(yùn)出，按照衛(wèi)生要求，貯存于副產(chǎn)品倉庫，廢棄物則收集于污物設(shè)施內(nèi)，及時運(yùn)出廠區(qū)處理?！　、谑褂玫倪\(yùn)輸工具和容器應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔衛(wèi)生。　　(10)衛(wèi)生設(shè)施的管理洗手，消毒池、靴，鞋消毒池，更衣室，淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，專人管理，建立管理制度，責(zé)任到人，應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)?！　?11)工作服的管理　　①工作服包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等，某些工序(種)還應(yīng)配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護(hù)用品?！　、诠ぷ鞣?yīng)有?；钪贫?。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應(yīng)定期更換，保持清潔?！　?12)健康管理　?、偈称窂S全體工作人員，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。　?、趯χ苯咏佑|入口食品的人員還須進(jìn)行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗?！　、鄯搀w檢確認(rèn)患有：A肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)，B活動性肺結(jié)核，C腸傷寒和腸傷寒帶菌者，D細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者，E化膿性或滲出性脫屑性皮膚病，F(xiàn)其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產(chǎn)工作。

生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)如何制定

車間管理主要任務(wù)一)健全車間生產(chǎn)組織，合理組織生產(chǎn)。車間的中心任務(wù)是生產(chǎn)，圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此，車間應(yīng)在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)廠部下達(dá)的計劃任務(wù)，為車間各工段安排生產(chǎn)和工作任務(wù)，組織均衡生產(chǎn)，使人、財、物能夠得到有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，取得最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。(二)完善車間管理制度。車間在貫徹企業(yè)各項規(guī)章制度的前提下，要結(jié)合自身的特點(diǎn)，按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的原則，制定各項管理制度以及車間內(nèi)部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術(shù)人員、工人等各類人員的工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)。做到事事有人管，人人有專職，工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢驗有依據(jù)，強(qiáng)化車間管理。(三)加強(qiáng)勞動組織。勞動力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素，人的行為影響著目標(biāo)的完成。車間在組織生產(chǎn)時，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，研究科學(xué)的勞動組織和操作方法，制訂先進(jìn)合理的定額，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術(shù)和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動生產(chǎn)率。(四)加強(qiáng)工藝紀(jì)律。車間生產(chǎn)過程，既是產(chǎn)品形成的過程，也是各種資源的消耗過程。車間要生產(chǎn)出高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品，就要加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格技術(shù)管理，健全消耗、質(zhì)量管理制度，在保證生產(chǎn)任務(wù)的同時，力求降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，把投入到車間生產(chǎn)過程中的各種要素以最優(yōu)化的方式、最合理、最有效地組織起來，從而取得最高的經(jīng)濟(jì)效益。(五)大搞技術(shù)革新，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。車間要保證高效率地、高質(zhì)量地全面完成企業(yè)下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)，就要有計劃地進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造，用新技術(shù)、新工藝改造老設(shè)備，合理有效地計劃、組織和控制車間的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動，使車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品和采用的工藝方法、機(jī)器設(shè)備在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的。從技術(shù)上保證車間提高生產(chǎn)效率，以促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。(六)管好、用好固定資產(chǎn)。機(jī)器設(shè)備是車間生產(chǎn)的主要手段。車間要保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，就要不斷提高設(shè)備的利用率和完好率，建立科學(xué)的設(shè)備使用、維護(hù)制度，監(jiān)督設(shè)備使用狀況，定期組織設(shè)備的中修和小修，不斷加強(qiáng)設(shè)備和工具管理，防止設(shè)備和人身事故，保護(hù)工人身體健康，實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。(七)加強(qiáng)核算工作。車間是企業(yè)內(nèi)部的一級核算單位。車間核算由技術(shù)核算、統(tǒng)計核算和經(jīng)濟(jì)核算三個部分組成。一個企業(yè)能否取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，很大程度上取決于各車間的生產(chǎn)經(jīng)營效益，而生產(chǎn)經(jīng)營效益只有通過核算才能有效地反映、控制和監(jiān)督。加強(qiáng)車間核算工作，做到心中有數(shù)，才能對車間各方面的工作提出切實可行的改進(jìn)措施，使車間管理水平不斷提高。(八)建立車間指標(biāo)體系。根據(jù)車間管理所要解決的問題和要達(dá)到的目的，建立起一組能充分反映目的、衡量方案優(yōu)劣的評價指標(biāo)體系，然后，確定這些目標(biāo)的要求值和目標(biāo)的性能特點(diǎn)。(九)車間利潤評價。車間管理系統(tǒng)的分析和評價，是以價值為標(biāo)準(zhǔn)來評定的，即以產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益以及投入產(chǎn)出之比來評價的。車間對管理系統(tǒng)的評價主要是從利潤這一角度來評價，即對收益和費(fèi)用進(jìn)行綜合考慮。評價以模型為基礎(chǔ)，通過數(shù)學(xué)分析，以利潤的大小來衡量。 車間管理職能職能(一)、制訂計劃計劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能;是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn);是各項工作的指南;是動員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標(biāo)和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來，使人、財、物各要素緊密結(jié)合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。有了計劃就有了行動的方向和目標(biāo);有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。車間不參與對廠外的經(jīng)營活動。車間制訂計劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計劃和本車間的實際資源情況。車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外，主要是按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，質(zhì)量、成本控制計劃，設(shè)備檢修計劃。(二)、組織指揮組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。車間組織指揮的職能:一是根據(jù)車間的目標(biāo)，建立、完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。二是通過組織和制度，運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對工段、班組和職工進(jìn)行布置、調(diào)度、指導(dǎo)、督促，使其活動朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)，使相互之間保持行動上的協(xié)調(diào)。(三)、監(jiān)督控制監(jiān)督就是對各種管理制度的執(zhí)行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進(jìn)行檢查、督促，使之付諸實現(xiàn)的管理活動?？刂凭褪窃趫?zhí)行計劃和進(jìn)行各項生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，把實際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)、計劃、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。(四)、生產(chǎn)服務(wù)由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位，因此生產(chǎn)服務(wù)作為車間管理的一項職能是十分必要的。生產(chǎn)服務(wù)的內(nèi)容:一是技術(shù)指導(dǎo)，在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常幫助職工解決技術(shù)上的難題，包括改進(jìn)工藝過程、設(shè)備的改造和革新等;二是車間設(shè)備的使用服務(wù)和維修服務(wù);三是材料和動力服務(wù)等;四是幫助工段、班組對車間以外單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系;五是生活服務(wù)。(五)、激勵士氣企業(yè)經(jīng)營效果的好壞，其基礎(chǔ)在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場職工的士氣。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負(fù)有直接激勵職工士氣的職責(zé)。激勵士氣，就是通過各種方法，調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗和知識，使人的潛力得到充分發(fā)揮，提高工作效率，保證車間任務(wù)的完成。車間管理的全部職能都是相互聯(lián)系相互促進(jìn)的。履行這些職能的有車間主任、副主任、工段長、班組長及車間職能人員。