數(shù)控機床加工工藝第二版

無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬訂工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題（如對刀點，加工路線等）也需要做一些處理。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項十分重要的工作。 一．數(shù)控加工的基本特點： １．數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 ２．數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題，在編制數(shù)控加工工藝時卻要認真考慮。

二．數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 １．選擇適合在數(shù)控上加工的零件，確定工序內(nèi)容。 ２．分析加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等。設(shè)計數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。 ３．調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對刀點、換刀點的選擇、刀具的補償。 ４．分配數(shù)控加工中的容差。 ５．處理數(shù)控機床上部分工藝指令。

數(shù)控機床加工工藝第二版知識點

把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控機床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程就稱為后置處理。

經(jīng)過自動編程刀具軌跡計算產(chǎn)生的是刀位數(shù)據(jù)(Cutter location date)文件，而不是數(shù)控程序。因此，這時需要設(shè)法把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定數(shù)控機床能執(zhí)行的數(shù)控程序，然后采用通信的方式或DNC方式輸入數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，才能進行零件的數(shù)控加工。

后處理程序是在設(shè)計完成的待加工零件模型基礎(chǔ)上，對已安排好的加工方式、刀具選擇、下刀方式、刀路安排及切削參數(shù)等工藝參數(shù)進行運算，并編譯生成機床能識別的G代碼。這一步的代碼處理準確與否，直接關(guān)系到零件的加工質(zhì)量及數(shù)控機床的安全。

在安裝數(shù)控編程軟件(CAD／CAM)時系統(tǒng)會自動設(shè)置好一些后置處理程序，當編程者采用的數(shù)控系統(tǒng)與之相對應(yīng)，就可以直接選擇相對應(yīng)的后置處理程序，而實際加工時選擇的后置處理程序也應(yīng)與編程者的數(shù)控系統(tǒng)相一致。

所以在利用編程軟件進行數(shù)控編程時，必須對后處理器進行必要的設(shè)定和修改，以符合編程格式和數(shù)控系統(tǒng)的要求。

若編程人員在數(shù)控編程時不了解數(shù)控系統(tǒng)的基本要求，沒有對后處理程序進行設(shè)置，結(jié)果生成的數(shù)控代碼中就會有很多錯誤或多余的指令格式。這就要求在程序傳人數(shù)控機床前，必須對NC程序進行手動增加或刪減，如果沒有修改正確，極易造成事故。

機床數(shù)控技術(shù)第二版

主要是學(xué)數(shù)控銑床操作，數(shù)控車床操作，自動編程，三維軟件操作，機械設(shè)計等專業(yè)課程

數(shù)控機床加工工藝第二版答案

機械加工工藝系統(tǒng)由機床、刀具、夾具、工件一起構(gòu)成。

介紹：機械加工工藝系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下，適應(yīng)環(huán)境的要求，在保證機械加工工 序質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下，采用合理的工藝過程，降低該工序的加工成本。

機械加工工藝過程的組成：

1、工序：工人，在工作地對工件所連續(xù)完成的工藝過程；

2、安裝：經(jīng)一次裝夾后所完成的工序內(nèi)容；

3、工位：工件與工裝可動部分相對工裝固定部分所占的位置；

4、工步：加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過程；

5、走刀：每進行一次切削。

數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備第三版

數(shù)控鉆孔機床的編程分為手動編程和自動編程

　　1.手動編程

　　手動編程是指手動零件加工編程的全過程，即從零件圖的分析，確定加工過程，數(shù)值計算，編制零件加工程序清單，輸入到數(shù)控裝置直至程序檢查。一般為幾何形狀簡單，數(shù)值計算較為方便，程序段部分不多，采用手工編程經(jīng)濟，及時方便，因此在點加工或經(jīng)直線和圓弧輪廓加工時，手工編程仍然被廣泛使用。對于形狀復(fù)雜的零件，特別是那些非圓曲線，列表曲線和復(fù)雜曲面的零件，很難進行手工編程，有時甚至無法編程，這類零件必須使用自動編程方法進行編程。

2.自動編程

自動編程是使用特殊的計算機軟件編程的nc零件處理程序。程序員只需要根據(jù)零件圖的要求，使用CNC編程語言，手動編寫源程序?qū)α慵庸ひ蟮拿枋?，由計算機自動進行數(shù)值計算和后處理，寫出零件加工程序清單。根據(jù)計算機的要求可以自動打印程序清單，可以通過通訊方式直接處理程序到數(shù)控機床，數(shù)控設(shè)備根據(jù)輸入的零件加工程序控制機床工作。自動編程可有效完成繁瑣的數(shù)值計算，并有效解決各種模具和復(fù)雜零件難以通過手動編程完成的編程問題。

根據(jù)輸入方式的不同，自動編程語言程序有自動編程系統(tǒng)，圖形交互自動編程系統(tǒng)和語音自動編程系統(tǒng)。語言程序自動編程是指將加工零件的幾何尺寸，加工要求，切削參數(shù)和輔助信息用CNC語言輸入源程序，輸入到計算機中，由計算機進一步加工以得到零件加工程序清單。圖形交互自動編程是指利用圖形輸入設(shè)備和圖形菜單將部分圖形信息直接輸入計算機進行進一步處理，最后得到處理程序，與手動編程相比，自動編程可以減少工作量，縮短編程時間，并提高編程的準確性。

數(shù)控加工技術(shù)第二版

資格證書有：數(shù)控車工（中級） 、數(shù)控程序員（中級、高級）、機械工程師資格證書、電工證，CAD證等。

數(shù)控專業(yè)主要研究數(shù)控原理和數(shù)控機床的應(yīng)用、數(shù)控加工技術(shù)、數(shù)控機床的維修保養(yǎng)等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能，在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域進行設(shè)備操作、程序編制、工藝實施等。

數(shù)控機床加工工藝第二版課后答案

工藝用途分類

普通數(shù)控機床：普通數(shù)控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等。普通數(shù)控機床在自動化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。

加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進行銑削。

運動方式分類

1）點位控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從一點到另一點的準確位置，而不控制運動軌跡，各坐標軸之間的運動是不相關(guān)的，在移動過程中不對工件進行加工。這類數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床等。

2）直線控制數(shù)控機床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點與點之間的準確位置外，還要保證兩點間的移動軌跡為一直線，并且對移動速度也要進行控制，也稱點位直線控制。這類數(shù)控機床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。單純用于直線控制的數(shù)控機床已不多見。

3）輪廓控制數(shù)控機床：輪廓控制的特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續(xù)相關(guān)的控制，它不僅要控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量，也稱為連續(xù)控制數(shù)控機床。這類數(shù)控機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機床、加工中心等。

數(shù)控車床加工工藝與編程第二版

T0303和T0304，以刀塔機為列子，換刀每次都會換到3號刀座，但是前者用3號的刀補后者用4號刀刀補，對刀的時候你用3號刀座在4號刀的形狀里面對刀，就可以一把刀分2把刀用了，你補4號刀不會影響3號刀，但是3號刀座如果拆了那么3號和4號刀就都不能用了，就是這樣。 編程跟平常一樣。

機床加工工藝學(xué)第三版

答：0基礎(chǔ)學(xué)數(shù)控車床要看什么書籍：

數(shù)控需要學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)課程有：

《機械識圖》、《機械基礎(chǔ)》、《公差配合與技術(shù)測量》、《金屬切削原理與刀具》、《機床夾具》。

下面介紹每本書的主要內(nèi)容：

《機械識圖》這是機械制造方面最基礎(chǔ)的課程了，介紹各種圖紙的表達方式，讓你能看懂各種圖紙，

屬于必修課。很多學(xué)校是用《機械制圖》代替《機械識圖》，機械制圖是繪圖，比機械識圖的要求更高。

《機械基礎(chǔ)》介紹各種常見的機構(gòu)的特點，應(yīng)用場合。

《公差配合與技術(shù)測量》這是教你看懂圖紙上的尺寸公差和形位公差要求以及它們的測量方法的課程，也是必修課。

《金屬切削原理與刀具》這是告訴你怎樣刃磨、選擇刀具，以及選擇切削用量的課程。（可能在數(shù)控加工工藝學(xué)中也有講解）

《機床夾具》這是告訴你零件定位和夾緊的原理，怎樣選擇和使用夾具的課程。