鐵板鍍硬鉻工藝

鋁比鐵要貴。

一般鋁分好多種，大多數(shù)廢鋁都是幾元一市斤，成品鋁要比廢鋁貴好幾倍，到幾十倍。 鐵廢品現(xiàn)在0.85元每市斤，成品鐵1―2-3元不等元每市斤。

擴展資料：

鋁：

1、銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。

2、相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。 應(yīng)用極為廣泛。

鐵:

1、是一種金屬元素，原子序數(shù)26，鐵單質(zhì)化學式：Fe。純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。熔點1538℃、沸點2750℃，能溶于強酸和中強酸，不溶于水。鐵有0價、+2價、+3價和+6價，其中+2價和+3價較常見，+6價少見。

2、鐵在生活中分布較廣，占地殼含量的4.75%，僅次于氧、硅、鋁，位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯，鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等，是工業(yè)上所說的“黑色金屬”之一

（另外兩種是鉻和錳）（其實純凈的生鐵是銀白色的，鐵元素被稱之為“黑色金屬”是因為鐵表面常常覆蓋著一層主要成分為黑色四氧化三鐵的保護膜） 。另外人體中也含有鐵元素，+2價的亞鐵離子是血紅蛋白的重要組成成分，用于氧氣的運輸。

鐵制品鍍鉻

鐵球鍍銅容易被腐蝕。

銅本身也是會生銹的，而且銅銹還有劇毒。一般想要防銹都是鍍鋅或者鍍鉻，沒聽說過為了防銹鍍銅的。

在鐵制品表面鍍鋅可以防銹，開始時鋅層沒有被破壞時,只會氧化鋅。即使被破壞也沒事，鐵失電子會從鋅中得到補充，所以不會生銹。

鑄鐵鍍硬鉻

鍍鉻好

工程用鍍鉻層習慣稱為“鍍硬鉻”，它有以下特點：

①耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV。滑動摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。

②耐腐蝕性較好，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成很薄且透明。

鐵件鍍鉻工藝流程

步驟一：將對零件進行除銹處理，觀測零件表面清潔度，待其表面光滑潔凈時，將零件取出；

步驟二：將取出后的零件用夾具夾住，并放入水中，當零件完全浸沒在水中時，順時針轉(zhuǎn)動兩分鐘至五分鐘后，再逆時針轉(zhuǎn)動兩分鐘至五分鐘，使零件與水充分接觸，當零件用掛鉤懸掛清洗時，不要忽視掛鉤的清洗，當清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺)，帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下，在卸掛、干燥時，掛具上的溶液會污染鍍件，引起鍍層發(fā)花，出現(xiàn)斑點，此時可用水龍頭沖洗，或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部，以避免這種故障，當將零件取出時，使零件停留在清洗槽上方片刻，不要忽視掛鉤的清洗，當清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺)，帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下，在卸掛、干燥時，掛具上的溶液會污染鍍件，引起鍍層發(fā)花，出現(xiàn)斑點，此時可用水龍頭沖洗，或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部，以避免這種故障；

步驟三：浸蝕，將零件放入盛有硫酸的容器中，使其浸沒在容器中，通過硫酸除去金屬零件表面上的氧化皮和銹蝕物，將零件取出后重復步驟二；

步驟四：配置電鍍液，將盛有配置好電鍍液的容易放置在工作臺上，然后將零件放置于電鍍液中，使零件浸入電鍍液中，進行電鍍鉻；

步驟五：向鍍鉻電鍍液中加入少量的seo42-，至鍍層達到20μm-25μm后，降低電鍍液溫度，將其取出靜置一端時間，重復步驟二；

步驟六：在原先的鉻鍍層上再施鍍一層0.5μm～3μm的高應(yīng)力鎳后，將其取出，重復步驟二；

步驟七：在高應(yīng)力鎳的表面在鍍上0.25μm普通裝飾鉻后，將其取出，重復步驟二；

步驟八：水洗完成后將零件放置于烘干箱內(nèi)，將烘干箱的溫度調(diào)整至200℃至250℃進行干燥處理，烘干3分鐘后，將零件從烘干箱內(nèi)取出。

電鍍硬鉻工藝

鑄件表面鍍鉻，最主要的工件是活塞環(huán)，其材料主要是灰鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵，我們從事150mm～1000mm直徑活塞環(huán)電鍍硬鉻，我以十多年的鑄鐵硬鉻電鍍經(jīng)驗告訴你，鑄件鍍硬鉻需要注意以下幾點：

1.首先是材料表面質(zhì)量，不能有疏松孔隙等缺陷，粗糙度6.4以上都沒問題，越光潔鍍層外觀越好看；9 t- f8 w. f: E7 b

2.其次是電鍍本身工藝問題，前處理、電鍍、后處理都要特別小心，千萬不要過腐蝕，否則結(jié)合力差，工件工作時易產(chǎn)生剝落。

總之要達到何種要求，應(yīng)與客戶充分溝通，目的都是滿足客戶要求。

鐵板電鍍工藝

方法很多的,有機械表面處理、化學表面處理等方法,關(guān)鍵是看你的氧化皮的厚度、處理批量、成本要求、表面質(zhì)量要求啦.

1、機械表面處理噴砂、拋丸、磨光、拋光、滾光、刷光等方法,機械方法適合于氧化皮厚的場合.

2、化學表面處理主要就是酸洗了,可以用各種酸進行清洗,不過只適用于氧化皮不太厚的場合.

不銹鋼鍍硬鉻工藝

1、特性不同

不銹鋼：

（1）焊接性

對可焊性的要求隨產(chǎn)品的使用而變化

（2）耐腐蝕性

大多數(shù)不銹鋼制品都要求具有良好的耐腐蝕性

（3）拋光性能

在當今社會，不銹鋼產(chǎn)品通常在生產(chǎn)中經(jīng)過拋光處理。只有少數(shù)產(chǎn)品

（4）耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。

鍍鉻：

（1）鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸，一種鉻的氧化酸，屬于強酸性電鍍液。

（2）在鍍鉻液中，必須加入一些陰離子，以實現(xiàn)金屬鉻的正常沉積。

（3）鍍鉻液的分散能力很低。

2、類型不同

不銹鋼：

其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其它不銹鋼

鍍鉻：

鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命。

鍍?nèi)榘足t鍍鉻層光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高

3、成分不同

不銹鋼：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性

鍍鉻：

（1）鉻酐

鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來源。

（2）催化劑

除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。