滅菌工藝流程

是為了保證高壓蒸汽滅菌鍋的蒸汽溫度分布的均勻性，以保證滅菌水平。 

高壓蒸汽滅菌的原理：利用重力置換原理，使熱蒸汽在滅菌器中從上而下，將冷空氣由下排氣孔排出，全部由飽和蒸汽取代，利用蒸汽釋放的潛熱使物品達(dá)到無菌。所以必須將鍋內(nèi)冷空氣放凈。

擴(kuò)展資料：

采用強(qiáng)烈的理化因素使任何物體內(nèi)外部的一切微生物永遠(yuǎn)喪失其生長(zhǎng)繁殖能力的措施，稱為滅菌。滅菌常用的方法有化學(xué)試劑滅菌、射線滅菌、干熱滅菌、濕熱滅菌和過濾除菌等?？筛鶕?jù)不同的需求，采用不同的方法，如培養(yǎng)基滅菌一般采用濕熱滅菌，空氣則采用過濾除菌。

滅菌的徹底程度受滅菌時(shí)間與滅菌劑強(qiáng)度的制約。微生物對(duì)滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件，也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)。

滅菌的操作

1、洗手時(shí)間：揉搓時(shí)間大于15秒，整個(gè)過程40-60秒。

如果是外科手消毒，則洗手的整個(gè)過程需要2-6分鐘。（1）手洗手是指醫(yī)務(wù)人員用肥皂或者皂液和流動(dòng)水洗手，去除手部皮膚污垢、碎屑和部分致病菌的過程。為達(dá)到普通洗手衛(wèi)生的最清潔度，洗手時(shí)間最好不要少于20秒鐘。（2）衛(wèi)生手消毒是指醫(yī)務(wù)人員使用速干手消毒劑揉搓雙手，以減少手部暫居菌的過程。2、洗手方法 （1）在流動(dòng)水下，使雙手充分淋濕。（2）取適量肥皂(皂液)，均勻涂抹至整個(gè)手掌、手背、手指和指縫。（3）認(rèn)真揉搓雙手至少15秒鐘，應(yīng)注意清洗雙手所有皮膚，包括指背、指尖和指縫。3、洗手步驟 （1）掌心相對(duì)，手指并攏，相互揉搓。（2）手心對(duì)于背沿指縫相互揉搓，交換進(jìn)行。（3）掌心相對(duì)，雙手交叉指縫相互揉搓。（4）彎曲手指使關(guān)節(jié)在另一手掌心旋轉(zhuǎn)揉搓，交換進(jìn)行。（5）右手握住左手大拇指旋轉(zhuǎn)揉搓，交換進(jìn)行。（6）將五個(gè)手指尖并攏放在另一手掌心旋轉(zhuǎn)揉搓，交換進(jìn)行。（7）必要時(shí)增加對(duì)手腕的清洗。

最終滅菌工藝流程

F0值

F0值

F0值為標(biāo)準(zhǔn)滅菌時(shí)間，系滅菌過程賦予一個(gè)產(chǎn)品121℃下的等效滅菌時(shí)間。

基本信息

中文名

F0值

基本介紹

F值與F0值

1．F值

F值為在一定溫度（T）下，給定Z值所產(chǎn)生的滅菌效果與在參比溫度（T0）下給定Z值所產(chǎn)生的滅菌效果相同 時(shí)，所相當(dāng)?shù)臏缇鷷r(shí)間，以min為單位。

F值的數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：F = △t ∑10

式中，Δt為測(cè)量被滅菌物溫度的時(shí)間間隔，一般為0.5～1min，T為每個(gè)時(shí)間間隔Δt所測(cè)得被滅菌物溫度，T0 為參比溫度。

2． F0值

在濕熱滅菌時(shí)，參比溫度定為121℃，以嗜熱脂肪芽孢桿菌作為微生物指示菌，該菌在121℃時(shí)，Z值為 10℃。則：

顯然，即把各溫度下滅菌效果都轉(zhuǎn)化成121℃下滅菌的等效值。因此稱F0為標(biāo)準(zhǔn)滅菌時(shí)間（min）。F0目前僅 應(yīng)用于熱壓滅菌。

3. F0值溫度驗(yàn)證儀

如果通過人工計(jì)算F0值，工作量比較大，且可信度低，容易算錯(cuò)，市場(chǎng)上有小巧的F0值記錄驗(yàn)證儀器進(jìn)行 顯示、記錄、打印，比較方便。

滅菌操作流程

操作步驟

1．首先將內(nèi)層滅菌桶取出，再向外層鍋內(nèi)加入適量的水，使水面與三角擱架相平為宜。

2．放回滅菌桶，并裝入待滅菌物品。注意不要裝得太擠，以免防礙蒸汽流通而影響滅菌效果。三角燒瓶與試管口端均不要與桶壁接觸，以免冷凝水淋濕包口的紙而透入棉塞。

3．加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內(nèi)層滅菌桶的排氣槽內(nèi)。再以兩兩對(duì)稱的方式同時(shí)旋緊相對(duì)的兩個(gè)螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。

4．用電爐或煤氣加熱，并同時(shí)打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內(nèi)的冷空氣。待冷空氣完全排盡后，關(guān)上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時(shí)，控制熱源，維持壓力至所需時(shí)間。本實(shí)驗(yàn)用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分鐘滅菌。

5．滅菌所需時(shí)間到后，切斷電源或關(guān)閉煤氣，讓滅菌鍋內(nèi)溫度自然下降，當(dāng)壓力表的壓力降至0時(shí)，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時(shí)，打開排氣閥，就會(huì)因鍋內(nèi)壓力突然下降，使容器內(nèi)的培養(yǎng)基由于內(nèi)外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養(yǎng)基而發(fā)生污染。

6．將取出的滅菌培養(yǎng)基放入 37℃溫箱培養(yǎng)24小時(shí)，經(jīng)檢查若無雜菌生長(zhǎng)，即可待用。

滅菌過程的一般流程

在臨床上常用的器械消毒有三種，高壓消毒、煮沸消毒和藥物消毒。

高壓消毒由于條件限制，在臨床上主要用后兩種。消毒以前將器械沖洗干凈，去除器械上的油污和血液。煮沸消毒是將器械放在有濾過作用的消毒鍋中，針頭、縫合線以及其他小物件，應(yīng)用紗布包好，注射器應(yīng)拆開放入鍋中，蓋上鍋蓋煮沸30分鐘左右，或在水中加入少許碳酸氫鈉，這樣可提高沸點(diǎn)溫度，更有效滅菌。取出器械放在器械盤中，蓋上紗布以備用。

藥物消毒是將器械浸泡在藥液中而達(dá)到消毒的目的，常用的消毒藥有0.1%洗必泰、百毒殺等需浸泡10分鐘，0.1%新潔爾滅需浸泡30分鐘，使用時(shí)用生理鹽水沖洗器械，然后用滅菌紗布擦干即可。

除上述三種外，酒精火焰消毒也常用，主要用來消毒刀片等金屬器械，主要用酒精火焰外焰燒灼。

滅菌工作流程

檢查每一個(gè)處理細(xì)節(jié)，包括：貨物裝載設(shè)備、停機(jī)坪和貨運(yùn)站的貨物消毒、區(qū)域工作人員穿脫防護(hù)服的地方、貨艙的消毒過程等。

叁位檢查人員認(rèn)為目前的處理程序和措施基本符合衛(wèi)生局的要求，并就員工防護(hù)設(shè)備穿戴、除脫區(qū)設(shè)置和使用漂白水消毒方面提出了改進(jìn)建議；機(jī)場(chǎng)營運(yùn)部亦即時(shí)通知明捷澳門機(jī)場(chǎng)服務(wù)有限公司按指引即日內(nèi)執(zhí)行有關(guān)要求。

滅菌車間工藝流程圖

一般食品車間或制藥廠等車間滅菌可以選用臭氧消毒機(jī) 臭氧消毒機(jī)是按立方來計(jì)算投加量的，一般三百立方的車間選用一臺(tái)HW-YD-10G的就可以了 只用220V電，不用投加其它原料 滅菌徹底有效 使用成本低

滅菌工藝流程包括

區(qū)別主要在于釀造工藝與生產(chǎn)方式.

原漿啤酒是未經(jīng)過濾處理直接從發(fā)酵罐中分裝的嫩啤酒原液。因含有一定量的活性酵母呈現(xiàn)一定濁度，酒體泡沫極其豐富，香氣濃郁，口味新鮮純正，風(fēng)味獨(dú)特，是啤酒家族中名符其實(shí)的超級(jí)液體面包。原漿啤酒因?yàn)槲唇?jīng)過過濾！必定的會(huì)產(chǎn)生一些營養(yǎng)成分的沉淀！色澤上呈現(xiàn)渾濁現(xiàn)象屬于正常！原漿啤酒就是沒有經(jīng)過高溫或低溫處理、后期修飾的啤酒發(fā)酵原液。是最新鮮、最原始的真正的啤酒。

鮮啤酒（Draught Beer）鮮啤酒又稱為“生啤"。酒液不經(jīng)過滅菌法處理的統(tǒng)稱為鮮啤酒。因啤酒中保存了一部分營養(yǎng)豐富的酵母菌，所以口味鮮美。但穩(wěn)定性差，不能長(zhǎng)時(shí)間存放，常溫下保鮮期僅一天左右，低溫下可保存3天左右。其產(chǎn)品就地銷售，多數(shù)桶裝鮮啤酒具有爽口美味的優(yōu)點(diǎn)，目前大部分企業(yè)采用“瞬時(shí)殺菌”方法或“無菌膜過濾工藝",這樣能較好地保留鮮啤酒的優(yōu)點(diǎn)。國標(biāo)定義的生啤酒是指不經(jīng)巴氏滅菌或瞬時(shí)高溫滅菌，而采用物理方法除菌，達(dá)到一定生物穩(wěn)定性的啤酒。

從營養(yǎng)成分上來說，生啤酒(鮮啤酒)會(huì)比熟啤酒更有營養(yǎng)，而且生啤酒的外觀、氣味和口感都要好于熟啤酒。生啤酒色澤更淺，澄清透明度更好，外觀更亮，更美；保留了酶的活性，有利于大分子物質(zhì)分解；含有更豐富的氨基酸和可溶蛋白，營養(yǎng)更好。此外，啤酒中還含有多種抗氧化物質(zhì)，生啤是指啤酒釀好后只在常溫下進(jìn)行一下膜除菌過濾，然后就被放入特制的清酒罐中以便隨時(shí)取用。生啤保持了最原始的口味。并且生啤中所含的酵母菌、活性酶和人體必需的17種氨基酸及10多種維生素，仍存活在酒液中，它比熟啤(瓶啤聽裝)更助消化，更具有營養(yǎng)。

瓶啤釀完后需62度的巴氏消毒，熟啤是在鮮啤原液基礎(chǔ)上加一道高溫殺菌工藝流程，使啤酒衛(wèi)生得以保證，保質(zhì)期也得到延長(zhǎng)，為啤酒遠(yuǎn)距離運(yùn)輸銷售提供條件，使更多人喝得上如此美味。我們現(xiàn)在見到的一年保質(zhì)期的瓶啤和易拉罐裝的桶啤都是熟啤酒(當(dāng)然現(xiàn)在也有瓶裝生(鮮)啤酒)。

滅菌工藝流程有哪些

輻射滅菌法是指利用電離輻射殺滅微生物的方法。常用的輻射射線有60Co或137Cs衰變產(chǎn)生的γ射線、電子加速器產(chǎn)生的電子束和X射線裝置產(chǎn)生的X射線。

（1）能夠耐輻射的醫(yī)療器械、生產(chǎn)輔助用品、藥品包裝材料、原料藥及成品等均可用本法滅菌。

（2）輻射滅菌工藝的開發(fā)應(yīng)考慮被滅菌物品對(duì)電離輻射的耐受性以及生物負(fù)載等因素。

（3）為保證滅菌過程不影響被滅菌物品的安全性、有效性及穩(wěn)定性，應(yīng)確定最大可接受劑量。

（4）輻射滅菌控制的參數(shù)主要是輻射劑量(指滅菌物品的吸收劑量)，滅菌劑量的建立應(yīng)確保物品滅菌后的PNSU≤10-6。

（5）輻射滅菌應(yīng)盡可能采用低輻射劑量。

（6）輻射滅菌驗(yàn)證的關(guān)鍵在于劑量分布測(cè)試，在開展劑量分布測(cè)試前，應(yīng)規(guī)定滅菌物品的包裝形式、密度以及裝載模式等。通過劑量分布測(cè)試，確定滅菌過程的最大和最小劑量值及其位置，如果日常監(jiān)測(cè)使用參照計(jì)量位置，還需確定其劑量值與最大和最小劑量值之間的關(guān)系。

（7）輻射滅菌一般不采用生物指示劑進(jìn)行微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)。

（8）日常使用中，應(yīng)進(jìn)行生物負(fù)載監(jiān)控和定期劑量審核，確保輻射滅菌效果及劑量的持續(xù)有效。

（9）滅菌時(shí)，應(yīng)采用劑量計(jì)對(duì)滅菌物品吸收的輻射劑量進(jìn)行監(jiān)控，劑量計(jì)放置的位置應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證確定，以充分證實(shí)滅菌物品吸收的劑量是在規(guī)定的限度內(nèi)。

（10）劑量測(cè)量應(yīng)溯源到國家標(biāo)準(zhǔn)或是國際標(biāo)準(zhǔn)。