鋼制工藝品

　　可以帶上火車，鐵路總公司關(guān)于違禁品的規(guī)定如下：?。?）國家禁止或限制運輸?shù)奈锲罚唬?）法律、法規(guī)、規(guī)章中規(guī)定的危險品、彈藥和承運人不能判明性質(zhì)的化工產(chǎn)品；（3）動物及妨礙公共衛(wèi)生（包括有惡臭等異味）的物品；（4）能夠損壞或污染車輛的物品；（5）規(guī)格或重量超過規(guī)定的物品。

鋼廠制作的工藝品圖片

可以回收，可以做成藝術(shù)品，可以加工成一些小東西。

鋼制工藝品制作

　　流程： 線材酸洗——退火（根據(jù)所打緊固件的不同也有線材直抽的）——酸洗（洗去氧化皮等）---抽線——在冷鐓機上成型---在輾牙機上輾牙---熱處理（6.8級及螺帽8級以下一般不熱處理）---電鍍（根據(jù)客戶需要）——包裝——出貨　　冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。（基本定義）　　在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進(jìn)行，便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構(gòu)自動送進(jìn)一定長度，切斷機構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形?！　±溏吺侵冈牧显诔叵逻M(jìn)行沖壓，熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進(jìn)行沖壓，具體的用途沒有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因為這樣的表面光潔度，材料的組織成份會比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工?！　″懺祛^部，也叫熱墩，把頭部加熱燒紅，擠壓成型；　　絕大多數(shù)是墩出來的，因為這樣可以節(jié)省材料。根據(jù)墩鍛機噸位大小和螺栓直徑，可以采用冷墩或熱墩工藝?！　⌒∨康膶Ｓ没蛱厥饴菟ǖ牧穷^是車削后銑成的?！　渭∨靠梢杂冒逖捞捉z、車床挑絲、旋風(fēng)銑銑制等方法?！　〈笈可a(chǎn)中常采用搓絲機搓絲、滾絲機滾絲的方法，效率很高。因為螺栓桿成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小。采用冷拔時，略??；采用縮徑時，可以與螺紋等徑或稍大?！　÷菟ú牧蠟殇X合金、鋅合金、銅合金等低熔點的合金或金屬，也可以采用壓鑄成型的方法。鋼制的不采用壓鑄制造?！　÷菟ǖ牧穷^的成形:有冷墩的、有熱墩的、有鐓后直接出成品的，也有鐓后再機加工的，也有全部機加工的?！　＄呏频穆菟^部是有加工痕跡的，在根部有模具的夾具痕跡?！　÷菟ǖ穆菁y有機械套絲的，和手工板牙類似。有機床車制的，直徑大的螺栓車制才行。也有“搓絲”的，是用“搓絲機”用“搓絲板”擠壓出螺紋，這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑略小一點?！　」饴菟ǎɡ溏叄┖兔菟ǎ岽颍！　±溏呏饕潜P元抽線后就自己打頭 搓死 · ·冷度顧名思義就是常溫下打螺絲 ··　　還有熱打也叫紅打 ，這個都是大個的螺栓才用紅打的，就是把材料加熱了再打。　　冷鐓的螺栓表面都比較漂亮，紅打的螺栓表面有氧化皮不好看?！　÷萁z檢驗主要檢驗其 外形尺寸，還有螺紋精度，有沒有裂痕啊 這個都是需要用探傷機還有鏡像來看的　　普通螺絲的制作分為兩道工序，第一是沖頭，就是現(xiàn)在線材上沖出螺絲的頭部，并且切斷線材。第二是搓絲，就是在前一道工序的基礎(chǔ)上，適用兩把銼刀挫出螺紋部分?！　∮玫脑O(shè)備，和他們的工序名稱是一致的就是：沖頭機和搓絲機。目前國內(nèi)大部分公司使用的都是臺灣機器。　　至于技術(shù)上面，主要就是沖頭部分模具的選擇要符合使用標(biāo)準(zhǔn)，比如T10等等，切斷的時候，要考慮螺紋部分的長度。還有搓絲用的搓刀要考慮螺紋的螺距，螺紋的外徑是通過兩把銼刀之間的距離來進(jìn)行調(diào)整的。這些基本上就包含了螺絲的幾何尺寸上的要求了　　大部分螺絲在完成之后都要進(jìn)行表面處理和熱處理等等。最后就是使用全檢機對產(chǎn)品頭部的外徑進(jìn)行全檢了　　T10, M3. 工藝流程：沖頭--搓絲--熱處理--電鍍。沖頭是為了成型頭部，也就是擰螺絲的時候用的那個小小的十字形或一字形凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產(chǎn)品硬度并去除應(yīng)力。電鍍是為了防止產(chǎn)品生銹?！　≈劣谄渌囊恍┕に?。銑尾：一般比較小，或者要求很高的螺絲可能會有這個工序，因為在搓絲的工序中是通過擠壓讓金屬材料材料產(chǎn)生塑性變形的原理完成的，這個時候螺紋的最后一圈可能會由于后續(xù)沒有支撐力而產(chǎn)生毛邊等影響螺絲界面平整度的一些變形，這個時候需要加上這道工序，使產(chǎn)品的界面平整。像表面處理這方面，除了電鍍還有氧化、發(fā)黑等等，目的都是為了防止產(chǎn)品生銹，一般這道工序的選擇是通過鹽霧試驗進(jìn)行的，在規(guī)定的實驗環(huán)境和要求下，能通過測試，并且成本最低的方案就是最佳選擇了　　盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝　　這個是一個螺栓的完整的過程?！　”P元：指你買回來的線材　　退火：指增加線材本身的硬度。（這道工序也比較重要，現(xiàn)在用的都是高溫球化退火爐）　　酸洗：就是洗去線材表面的銹、雜質(zhì)之類的　　抽線：指把線材拔到你生產(chǎn)螺栓所需要的直徑　　打頭：就是冷鐓成型的擠壓出螺栓的頭部。（如果是M20以上的螺栓就需要紅打，就是需要加熱了再打頭部，但那樣的螺栓表面不是很漂亮，因為有氧化皮）　　輾牙：指所需要的牙距和牙型　　熱處理：這道工序比較重要，確定螺栓的性能等級　　電鍍：把表面處理成所需要的表面顏色　　冷打線（螺絲線，釘線，鋼球線）　　材質(zhì)：200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ　　316C,410,420,430　　用途：不銹鋼冷打線，主要應(yīng)用于各種緊固件，基礎(chǔ)件制造。如：用作冷墩各類精密螺絲，螺栓或其他非標(biāo)件，也可制作排釘，卷釘，機械零部件及電子應(yīng)用零部件等。

鋼工藝品廠

簡介：中山市豐盛工藝品有限公司成立于2011年06月08日，主要經(jīng)營范圍為生產(chǎn)：玻璃、不繡鋼用具、樹脂工藝品、家具等。

法定代表人：練衛(wèi)陽

成立時間：2011-06-08

注冊資本：300萬人民幣

工商注冊號：442000000456867

企業(yè)類型：有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)

公司地址：中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)白石村錨金大道21號

鋼制工藝品作品簡介

黃金工藝：黃金首飾的制作工藝既有中國傳統(tǒng)的制作工藝，如花絲工藝、燒藍(lán)工藝、鏨花工藝、點翠工藝、打胎工藝、蒙鑲工藝、平填工藝等；還有現(xiàn)代機械加工工藝，如澆鑄工藝、沖壓工藝、電鑄工藝等。

一、花工藝

花絲工藝是將黃金加工成絲，再經(jīng)盤曲、掐花、填絲、堆壘等手段制作黃金首飾的細(xì)金工藝。根據(jù)裝飾部位的不同可制成不同紋樣的花絲、拱絲、竹節(jié)絲、麥穗絲等，制作方法可分掐、填、攢、焊、堆、壘、織、編等。

1、掐絲就是將用花絲制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飛鳥、龍鳳、亭臺樓閣等各種紋樣。

2、填絲是將撮好扎扁的花絲填在設(shè)計輪廓內(nèi)。常用的種類有填拱絲、填花瓣等。

3、攢焊是將制成的紋樣拼在一起，通過焊接組成完整首飾的工藝過程。

4、堆壘是用堆炭灰的方法將碼絲在炭灰形上繞勻，壘出各種形狀，并用小篩將藥粉篩勻、焊好的過程。

5、織編是將金絲編織邊緣紋樣和不同形體的底紋，在底紋上再粘以用各種工藝方法制成的不同花形紋樣，通過焊接完成。

二、鏨花工藝

鏨花工藝通常使用鋼制的各種形狀的鏨子，用小錘將鋼鏨花紋錘在過火后的條塊狀黃金的表面。鏨花工藝用鏨、搶等方法雕刻圖案花紋，這此致圖案花紋有深有淺，富有藝術(shù)感染力。

三、燒藍(lán)工藝

燒藍(lán)工藝又稱點藍(lán)工藝，與點翠工藝相似，都是景泰藍(lán)工藝。燒藍(lán)工藝不是一種獨立的工種，而是作為首飾的輔助工種以點綴、裝飾、增加色彩美而出現(xiàn)在首飾行業(yè)的。

四、鑲嵌工藝

鑲嵌工藝又稱實鑲工藝，以錘鋸、鉗、銼、削為主，是將一塊金經(jīng)過錘打鍛制，鋸制成部分紋樣，銼光焊接成一個整體的過程。加工程序如下：

1、制作零部件：通過鋸割方法、插花方法、翻卷方法、銼削方法等將經(jīng)過多次過火的黃金原料制成具有一定圖案的零部件。

2、焊接：將制作好的各種零部件按照圖紙的設(shè)計要求嚴(yán)絲合縫地拼攢在一起，用焊藥焊接起來制成首飾的主形體。

3、鑒定質(zhì)量：制作好的首飾主形體由檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，分析成色后打上印簽，并附上質(zhì)量鑒定標(biāo)簽。

4、拋光；制作好的首飾主形體通過用瑪瑙刀、酸洗、拋光機等進(jìn)行拋光。

5、鑲嵌寶石：將寶石固定在首飾主形體上，常見的鑲嵌方法有爪鑲、槽鑲、包鑲等。

6、再拋光：將鑲嵌好的首飾再一次進(jìn)行拋光。

7、鍍金：為了使首飾更顯輝煌燦爛和色彩迷人，在首飾上鍍上一層純金或K金。

五、澆鑄工藝

澆鑄工藝是用鑄造機進(jìn)行首飾的成批生產(chǎn)的方法。該方法具有提高工效，降低成本的優(yōu)點。

加工程序如下：

根據(jù)首飾設(shè)計樣本制成橡膠模具；用橡膠模具通過注蠟制成蠟?zāi)＞?；將蠟?zāi)＞叻N成蠟樹；將放有蠟樹的筒注入石膏，制成石膏模具；將石膏模具放入烘爐內(nèi)烘干，并加熱至石膏模具脫蠟；將呈熔融狀態(tài)的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再進(jìn)行拋光、鑲嵌等程序即可。

六、沖壓工藝

沖壓工藝是指完全用機器完成金屬的切割、飾主形體的銼磨和拋光等過程。

七、電鑄工藝

電鑄工藝屬現(xiàn)代技術(shù)，其原理與電鍍相同。在鑄液中，陰模為鑄件，表面活化處理后有導(dǎo)電層，接通電流，在電場中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上，達(dá)到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，進(jìn)行表面處理，即成為一件漂亮的電鑄首飾。

八、表面處理工藝

除了傳統(tǒng)的拋光和電鍍之外，現(xiàn)代表面處理工藝增加了磨砂、定吵、噴砂工藝等，通過這種工藝處理后，首飾表面色澤更加光亮、和諧。

鋼鐵工藝品

yb2是硅鋼片材料。

硅鋼片，英文名稱是silicon lamination，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。

硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大，被譽為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品，特別是取向硅鋼片。

用途

主要用來制作各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金）。

鋼材工藝品

木頭與鋼材的連接只能通過螺栓、自攻螺絲+鋼構(gòu)件+焊接 。

木材與鋼材不能直接固定，需要通過其它介質(zhì)去連接，比如角鋼、T型鋼、槽鋼等焊接固定。

鋼木結(jié)構(gòu)體系比傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)體系更加堅固耐用，又比現(xiàn)代的純鋼結(jié)構(gòu)更豐富多彩，繼承了重鋼結(jié)構(gòu)的牢固與快捷，同時繼承了木結(jié)構(gòu)的自重輕，外觀可變性強等特點，被廣泛地運用于建筑與風(fēng)景園林設(shè)計實踐當(dāng)中。