工藝過(guò)程圖標(biāo)準(zhǔn)模板

制作工藝卡片，工藝流程設(shè)計(jì)，最好用專(zhuān)業(yè)的軟件會(huì)比較好一些。

CAPP主要針對(duì)工藝流程設(shè)計(jì)會(huì)比較強(qiáng)勢(shì)一些，但是卡片的制作就是它欠缺的地方。利用浩辰CAD機(jī)械軟件，可以建立工藝卡片模板智能的導(dǎo)出導(dǎo)入功能，可以把工藝卡片中所需要的無(wú)聊信息，自由的在圖紙之間BOM之間自由轉(zhuǎn)換。親~記得給個(gè)好評(píng)。

標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖

下面是我經(jīng)常繪制工藝流程圖的簡(jiǎn)單操作方法，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

1.選擇億圖圖示進(jìn)入到新建文件頁(yè)面中，對(duì)流程圖進(jìn)行新建使用。

2.在新建文件頁(yè)面中選擇流程圖進(jìn)行新建使用，或者在最下方選擇從模板頁(yè)面中進(jìn)行編輯使用。需要轉(zhuǎn)入模板頁(yè)面中進(jìn)行編輯。兩種方法都是可以實(shí)現(xiàn)最終目的的，這里將以前者為大家進(jìn)行展示。

3.來(lái)到在線編輯流程圖頁(yè)面之后，可以先對(duì)面板中的相關(guān)操作進(jìn)行熟悉使用，之后根據(jù)需要繪制的流程圖選擇流程圖圖形用鼠標(biāo)長(zhǎng)按拖動(dòng)至編輯面板中對(duì)框架進(jìn)行搭建使用。

4.搭建流程圖框架還需要使用箭頭對(duì)整個(gè)過(guò)程走向進(jìn)行標(biāo)注，同樣在左側(cè)基礎(chǔ)圖形欄目中進(jìn)行選擇使用。雙擊流程圖圖形對(duì)內(nèi)容進(jìn)行填充使用，在填充內(nèi)容時(shí)不能過(guò)于繁雜。

5.點(diǎn)擊流程圖圖形在右側(cè)會(huì)出現(xiàn)工具欄，分為樣式，，文本欄目，分別是對(duì)添加內(nèi)容的字體大小及字體樣式以及流程圖形背景顏色等操作進(jìn)行填充。

6.繪制成功的流程圖可以導(dǎo)出進(jìn)行儲(chǔ)存使用，在編輯面板的右上方選擇導(dǎo)出操作，之后選擇導(dǎo)出格式就可以進(jìn)行導(dǎo)出使用。

工藝過(guò)程圖標(biāo)準(zhǔn)模板下載

鋁模拼裝工藝

（一）墻柱模板拼裝工藝

墻柱鋁模拼裝工藝:

1、墻柱鋁模由定型墻板模（內(nèi)墻模板和外墻內(nèi)模底部設(shè)60*40角鋁，外墻外側(cè)模板頂部設(shè)K板）、背楞、對(duì)拉螺桿和斜撐組成；

2、底部角鋁與墻板模采用螺栓連接，墻板模之間、墻板模與K板之間采用銷(xiāo)釘連接，銷(xiāo)釘間距300mm；

3、背楞按內(nèi)4外5設(shè)置。第一道距地250，每道間距≯700；

4、對(duì)拉螺桿水平間距按鋁模設(shè)計(jì)確定

（二）下飄板模板拼裝工藝

下飄窗板鋁模拼裝工藝:

1、下飄窗板鋁模由板模、角鋁和背楞組成；

2、下飄窗板采用全封閉拼裝工藝，上部預(yù)留可拆卸振搗口。澆筑砼時(shí)振搗口處的模板先不安裝，待砼振搗后，將振搗口處的蓋板安裝并加固背楞；

3、板模和角鋁之間均采用銷(xiāo)釘連接；

4、銷(xiāo)釘布置原則：板模四角、角鋁、C槽兩端部均需設(shè)置銷(xiāo)釘、中部銷(xiāo)釘間距不宜大于300mm。

（三）梁模板拼裝工藝

梁鋁模拼裝工藝:

1、梁模由定型梁底模、角鋁、定型梁側(cè)模和梁支撐組成，梁支撐下設(shè)支撐桿，支撐桿間距≤1200mm；

2、底模、角鋁和側(cè)模之間采用銷(xiāo)釘固定連接；

3、銷(xiāo)釘布置原則：模板（角鋁、C槽）兩端部均需設(shè)置銷(xiāo)釘、中部銷(xiāo)釘間距不大于300mm；

4、梁模通過(guò)C槽與剪力墻模相連。

（四）板模板拼裝工藝

樓板鋁模拼裝工藝:

1、樓板鋁模由龍骨、板支撐、板模組成，板支撐下設(shè)支撐立桿；

2、龍骨、板支撐和板模之間采用銷(xiāo)釘固定連接；

3、銷(xiāo)釘布置原則：模板（C槽）兩端部均需設(shè)置銷(xiāo)釘，中部銷(xiāo)釘間距不大于300mm；

4、板模通過(guò)C槽與剪力墻模和梁模相連。

（五）樓梯鋁模拼裝工藝

樓梯鋁模拼裝工藝:

1、樓梯鋁模由樓梯底模、踏步蓋板、梯步側(cè)板和背楞組成；

2、樓梯鋁模采用全封閉拼裝工藝，拼裝時(shí)隨相鄰墻模一塊拼裝（采用特殊C槽連接）。踏步蓋板需留設(shè)振搗口；

3、踏步模板、側(cè)板和剪力墻模之間均采用銷(xiāo)釘連接。

4、踏步安裝完成后，還需用背楞對(duì)踏步進(jìn)行加固。

（六）吊模鋁模拼裝工藝

吊模鋁模拼裝工藝:

1、沉降20mm的廚衛(wèi)吊模結(jié)構(gòu)施工采用鋁模板同反坎一同支模。

2、鋁模板采用角鋼固定。

工藝流程圖模板

(1)上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動(dòng)設(shè)備等并進(jìn)行必要的修補(bǔ)和修理;

(2)傾爐,加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體(至垂直位置);

(3)降槍開(kāi)吹，同時(shí)加入第一批渣料(起初爐內(nèi)噪聲

較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰;3

~5min后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口

的火焰變大，亮度隨之提高;同時(shí)渣料熔化，噪聲減

弱);

(4)3~5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉(隨吹煉進(jìn)

行鋼中碳逐漸降低，約12min后火焰微弱，停吹):

(5)倒?fàn)t，測(cè)溫、取樣，并確定補(bǔ)吹時(shí)間或出鋼;

(6)出鋼，同時(shí)(將計(jì)算好的合金加入鋼包中)進(jìn)行脫氧合金化。

工藝過(guò)程圖標(biāo)準(zhǔn)模板圖片

先下一個(gè)億圖圖示軟件，然后套用軟件里的工藝流程圖模板，做一點(diǎn)修改就好了，如果沒(méi)有合適的，也可以自己畫(huà)，操作很簡(jiǎn)單，左側(cè)的符號(hào)庫(kù)基本符號(hào)都有，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊就能拿來(lái)用，自己只用修改編輯一下文本這些就OK了。

工藝流程圖的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1．產(chǎn)品特征，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　

2．原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　

3．生產(chǎn)工藝流程。 　　

4．主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　

5．生產(chǎn)工藝主要工作要點(diǎn)。 　　

6．主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。 　　

7．工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。 　　

8．專(zhuān)用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程圖標(biāo)準(zhǔn)圖例

1．全廠總工藝流程圖或物料平衡圖

在化工廠設(shè)計(jì)中，為總說(shuō)明部分提供的全廠流程圖樣。對(duì)綜合性化工廠來(lái)說(shuō)則稱(chēng)為全廠物料平衡圖。圖上需注明了車(chē)間名稱(chēng)，各車(chē)間原料、 半成品和成品的名稱(chēng)、平衡數(shù)據(jù)和來(lái)源、去向等。

2．物料流程圖(MBD)

在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上，分別表達(dá)各車(chē)間內(nèi)部工藝物料流程的圖即物料流程圖。在圖上標(biāo)注各物料的組分、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。

3．工藝管道及儀表流程圖(PID )

以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細(xì)的圖樣。在管線和設(shè)備上畫(huà)出配置的某些閥門(mén)、管件、自控儀表等的有關(guān)符號(hào)。用于指導(dǎo)生產(chǎn)與技術(shù)的具體實(shí)踐操作。

工藝規(guī)程圖

基準(zhǔn)

jīzhǔn

〖datum;criterion〗∶在測(cè)量工作中用作起始尺度的標(biāo)準(zhǔn)

〖standard〗∶泛指標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)

biāozhǔn

〖standard;criterion〗衡量事物的準(zhǔn)則

實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)

例如：

工藝基準(zhǔn)是在工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)是在加工中用作定位的基準(zhǔn)

工序基準(zhǔn)是在工序圖上，用來(lái)標(biāo)定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基準(zhǔn)

測(cè)量基準(zhǔn)是零件測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)是裝配時(shí)用以確定零件在機(jī)器中位置的基準(zhǔn)

最理想的情況是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)為同一基準(zhǔn)

工藝過(guò)程圖標(biāo)準(zhǔn)模板怎么做

1、基礎(chǔ)模板的制作安裝：

①階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一個(gè)階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。

②杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。

③條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2、柱模板：

①按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。

②安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，并計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。

3、梁模板安裝：

①在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

②梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。

當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。

③梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。

④支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時(shí)要另行作施工方案。

⑤梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。

梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。

⑥當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。

4、樓面模板：

①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。

②底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。

采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。

③通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。

④鋪模板時(shí)可從四周鋪起，并在中間收口。同時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。

⑤樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

生產(chǎn)工藝流程圖模板

技術(shù)路線是指申請(qǐng)者對(duì)要達(dá)到研究目標(biāo)準(zhǔn)備采取的技術(shù)手段、具體步驟及解決關(guān)鍵性問(wèn)題的方法等在內(nèi)的研究途徑，應(yīng)盡可能詳盡，每一步驟的關(guān)鍵點(diǎn)要闡述清楚并具有可操作性。

工藝流程亦稱(chēng)“加工流程”或“生產(chǎn)流程”。指通過(guò)一定的生產(chǎn)設(shè)備或管道，從原材料投入到成品產(chǎn)出，按順序連續(xù)進(jìn)行加工的全過(guò)程。工藝流程是由工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件和產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)決定的。