干熄焦工藝流程詳解

采用干熄焦技術(shù)形成的煤就叫干熄煤。

干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體(燃燒后的廢氣),在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽,被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。

干熄焦操作

干熄焦是一種比濕熄焦更加優(yōu)越的工藝，節(jié)省能量，環(huán)境友好，改善焦炭質(zhì)量。

干熄焦是用惰性氣體吹掃焦炭，惰性氣體最長(zhǎng)用的是氮?dú)?，也用氬氣，以降低焦炭的溫度，達(dá)到冷卻的目的。

惰性氣體可以循環(huán)使用，被加熱的惰性氣體可以回收熱量。是現(xiàn)在熄焦技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主要方向。

干熄焦技術(shù)和工藝流程

我是焦化廠的，干熄焦自動(dòng)化程度高，干哪個(gè)工種都不累，都是鼠標(biāo)一點(diǎn)就行了。

不出控制室就行了怎么有危險(xiǎn)？干熄焦主要是余熱鍋爐和發(fā)電是焦化行業(yè)的環(huán)保項(xiàng)目，新上焦化廠必須建干熄焦不然環(huán)評(píng)通不過(guò)。

干熄焦工藝基本知識(shí)

干熄焦末好還是水洗焦好，現(xiàn)在應(yīng)該是干熄焦好，水洗焦是原來(lái)的老工光藝，干熄焦是現(xiàn)在的新工藝，

干熄焦工藝控制參數(shù)有哪些

干法熄焦是鋼鐵工業(yè)重大的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，是替代濕法熄焦的熄焦技術(shù)。其基本原理是利用惰性氣體（或廢煙氣）作為循環(huán)氣體，在干熄爐中與熾熱焦炭換熱，將焦炭的溫度從1000℃冷卻到250℃以下，達(dá)到熄焦的目的。吸收了焦炭熱量的循環(huán)氣體將熱量傳給廢熱鍋爐，以產(chǎn)生中壓（或高壓）蒸汽，冷卻后的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐。干法熄焦技術(shù)能夠提高焦炭的質(zhì)量，避免濕法熄焦對(duì)環(huán)境的污染和回收紅焦顯熱，可起到節(jié)能與環(huán)保的雙重作用。

干法熄焦的好處很多，可是干法熄焦塔的建設(shè)費(fèi)用高，運(yùn)行費(fèi)用，獲得技術(shù)有難度。而濕法也有它的優(yōu)勢(shì)，成本低廉，技術(shù)成熟。而且，現(xiàn)在很多經(jīng)建成的煉焦廠都是采用濕法熄焦。所以，對(duì)濕法熄焦技術(shù)的改進(jìn)還是很有前景的。

濕法熄焦。

濕法熄焦是鋼鐵工業(yè)采取的最古老的熄焦方法。它的原理很簡(jiǎn)單，就是采用大量的水噴灑到剛出爐的紅焦上，來(lái)達(dá)到熄滅焦炭的作用。老式濕法熄焦采用管子上開(kāi)孔噴淋水的落后工藝，**孔頻繁堵塞，熄焦時(shí)間長(zhǎng)了水分高、短了有紅焦，熄焦后焦炭強(qiáng)度、水分均不夠穩(wěn)定。

干熄焦操作規(guī)程

焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）總 則為促進(jìn)焦化行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，按照“總量控制、調(diào)整結(jié)構(gòu)、節(jié)約能（資）源、保護(hù)環(huán)境、合理布局”的可持續(xù)發(fā)展原則，特制定本準(zhǔn)入條件。

本準(zhǔn)入條件適用于常規(guī)機(jī)焦?fàn)t、半焦（蘭炭）焦?fàn)t和現(xiàn)有熱回收焦?fàn)t生產(chǎn)企業(yè)及煉焦煤化工副產(chǎn)品加工生產(chǎn)企業(yè)。常規(guī)機(jī)焦?fàn)t系指炭化室、燃燒室分設(shè)，煉焦煤隔絕空氣間接加熱干餾成焦炭，并設(shè)有煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品回收利用的生產(chǎn)裝置。裝煤方式分頂裝和搗固側(cè)裝。半焦（蘭炭）炭化爐是以不粘煤、弱粘煤、長(zhǎng)焰煤等為原料，在炭化溫度750℃以下進(jìn)行中低溫干餾，以生產(chǎn)半焦（蘭炭）為主的生產(chǎn)裝置。加熱方式分內(nèi)熱式和外熱式。熱回收焦?fàn)t系指焦?fàn)t炭化室微負(fù)壓操作、機(jī)械化搗固、裝煤、出焦、回收利用煉焦燃燒廢氣余熱的焦炭生產(chǎn)裝置。以生產(chǎn)鑄造焦為主。一、生產(chǎn)企業(yè)布局新建和改擴(kuò)建焦化生產(chǎn)企業(yè)廠址應(yīng)靠近用戶或煉焦煤原料基地。必須符合各省（自治區(qū)、直轄市）地區(qū)焦化行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和污染防治規(guī)劃、礦產(chǎn)資源規(guī)劃和國(guó)家焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃要求。在城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里（城市居民供氣項(xiàng)目、現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)配套項(xiàng)目除外）以內(nèi)，主要河流兩岸、公路干道兩旁和其他嚴(yán)防污染的食品、藥品等企業(yè)周邊1公里以內(nèi)，居民聚集區(qū)《焦化廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB11661－89）范圍內(nèi)，依法設(shè)立的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、文化遺產(chǎn)保護(hù)區(qū)、世界文化自然遺產(chǎn)和森林公園、地質(zhì)公園、濕地公園等保護(hù)地以及飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)，不得建設(shè)焦化生產(chǎn)企業(yè)。已在上述區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的焦化生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求，在一定期限內(nèi)，通過(guò)“搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)”等方式逐步退出。二、工藝與裝備新建和改擴(kuò)建焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用的要求，實(shí)現(xiàn)合理規(guī)模經(jīng)濟(jì)。1.焦?fàn)t常規(guī)機(jī)焦?fàn)t：新建頂裝焦?fàn)t炭化室高度必須≥6.0米、容積≥38.5m3；新建搗固焦?fàn)t炭化室高度必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3，企業(yè)生產(chǎn)能力100萬(wàn)噸/年及以上。半焦（蘭炭）炭化爐：新建直立炭化爐單爐生產(chǎn)能力≥7.5萬(wàn)噸/年，每組生產(chǎn)能力≥30萬(wàn)噸/年，企業(yè)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年及以上。熱回收焦?fàn)t：企業(yè)生產(chǎn)能力40萬(wàn)噸/年及以上。應(yīng)繼續(xù)提升熱回收煉焦技術(shù)。禁止新建熱回收焦?fàn)t項(xiàng)目。鋼鐵企業(yè)新建焦?fàn)t要同步配套建設(shè)干熄焦裝置并配套建設(shè)相應(yīng)除塵裝置。2.煤氣凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)同步配套建設(shè)煤氣凈化（含脫硫、脫氰、脫氨工藝）、化學(xué)產(chǎn)品回收裝置與煤氣利用設(shè)施。熱回收焦?fàn)t應(yīng)同步配套建設(shè)熱能回收和煙氣脫硫、除塵裝置。3.化學(xué)產(chǎn)品加工與生產(chǎn)新建煤焦油單套加工裝置應(yīng)達(dá)到處理無(wú)水煤焦油15萬(wàn)噸/年及以上；新建的粗(輕)苯精制裝置應(yīng)采用苯加氫等先進(jìn)生產(chǎn)工藝，單套裝置要達(dá)到5萬(wàn)噸/年及以上；已有的單套加工規(guī)模10萬(wàn)噸/年以下的煤焦油加工裝置、酸洗法粗(輕)苯精制裝置應(yīng)逐步淘汰。新建焦?fàn)t煤氣制甲醇單套裝置應(yīng)達(dá)到10萬(wàn)噸/年及以上。4.環(huán)境保護(hù)、事故防范與安全焦化企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防等相關(guān)法律法規(guī)。應(yīng)同步建設(shè)煤場(chǎng)、粉碎、裝煤、推焦、熄焦、篩運(yùn)焦等抑塵、除塵設(shè)施，以及熄焦水閉路循環(huán)、廢氣脫硫除塵及污水處理裝置，并正常運(yùn)行。具體有：（1）常規(guī)機(jī)焦?fàn)t企業(yè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)含酚氰生產(chǎn)污水二級(jí)生化處理設(shè)施、回用系統(tǒng)及生產(chǎn)污水事故儲(chǔ)槽（池）。（2）半焦（蘭炭）生產(chǎn)的企業(yè)氨水循環(huán)水池、焦油分離池應(yīng)建在地面以上。生產(chǎn)污水應(yīng)配套建設(shè)污水焚燒處理或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設(shè)施，并按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)生產(chǎn)污水事故儲(chǔ)槽（池），生產(chǎn)廢水嚴(yán)禁外排。（3）熱回收焦?fàn)t企業(yè)應(yīng)配置煙氣脫硫、除塵設(shè)施和二氧化硫在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控裝置。（4）焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用可靠的雙回路供電；焦?fàn)t煤氣事故放散應(yīng)設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置。（5）焦化生產(chǎn)企業(yè)的化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置區(qū)及儲(chǔ)存罐區(qū)和生產(chǎn)污水槽池等應(yīng)做規(guī)范的防滲漏處理，油庫(kù)區(qū)四周設(shè)置圍堰，杜絕外溢和滲漏。（6）規(guī)范排污口的建設(shè)，焦?fàn)t煙囪、地面除塵站排氣煙囪和廢水總排口安裝連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。（7）焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建設(shè)足夠容積事故水池、消防事故水池。三、主要產(chǎn)品質(zhì)量1.焦炭冶金焦應(yīng)達(dá)到GB/T1996－2003標(biāo)準(zhǔn)；鑄造焦應(yīng)達(dá)到GB/T8729-1988標(biāo)準(zhǔn)；半焦（蘭炭）應(yīng)參照YB/T034-92標(biāo)準(zhǔn)。2.焦?fàn)t煤氣城市民用煤氣應(yīng)達(dá)到GB13612-92標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)或其它用煤氣H2S含量應(yīng)≤250mg/m3。

簡(jiǎn)述干熄焦工藝流程

備煤車間來(lái)的洗精煤—— 輸煤棧橋運(yùn)入煤塔——裝煤車行至煤塔下方,——搖動(dòng)給料機(jī) 均勻逐層給料—— 21錘固定搗固機(jī)分層搗實(shí),——搗好的 煤餅——從機(jī)側(cè)裝入炭化室——在950～1050℃的溫度下高溫干餾, ～22.5小時(shí)后——成熟的焦炭被 推焦車經(jīng) 攔焦車導(dǎo)焦柵——推出落入 熄焦車內(nèi)——送至 熄焦塔用水噴灑熄焦——由熄焦車送至涼焦臺(tái)——補(bǔ)充熄焦、涼焦后，由 刮板放焦機(jī)——放至 皮帶送焦場(chǎng)。熄焦塔處設(shè) 光電自動(dòng)控制器,通過(guò)控制器中的時(shí)間繼電器調(diào)整噴灑時(shí)間, 保證紅焦熄滅。

干餾過(guò)程中產(chǎn)生的 荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管——入集氣管。在橋管和集氣管處用壓力為～0.3MPa，溫度為～78℃的 循環(huán)氨水噴灑冷卻，使～700℃的荒煤氣冷卻至84℃左右，再經(jīng)吸氣彎管和吸氣管抽吸至 冷鼓工段。在集氣管內(nèi)冷凝下來(lái)的焦油和氨水經(jīng)焦油盒、吸氣主管一起至冷鼓工段。

干熄焦的工藝流程

焦罐-裝入-干熄爐-一除主循環(huán)風(fēng)機(jī)-二除-省煤器-副省煤氣-余熱鍋爐-汽包-外送主汽。

干熄焦工藝流程圖

你的問(wèn)題很簡(jiǎn)單，這是普通電工入門電路。將繼電器的一組常開(kāi)節(jié)點(diǎn)并聯(lián)到常開(kāi)按鈕（按下接通）上，再與常閉按鈕開(kāi)關(guān)（按下斷開(kāi)）串聯(lián)，接入繼電器線圈回路即可。也就是再將此控制電路與繼電器線圈、電源串接成閉合回路。按下常開(kāi)按鈕繼電器吸合并自鎖。開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)電路是設(shè)計(jì)電子計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)。對(duì)節(jié)點(diǎn)電路有興趣的朋友要先學(xué)好布爾代數(shù)、卡若圖、狀態(tài)流程圖、信號(hào)流圖，有了基礎(chǔ)知識(shí)許多復(fù)雜的問(wèn)題都會(huì)迎刃而解的。