持續(xù)工藝確認(rèn)的結(jié)果可以用來(lái)支持產(chǎn)品

一、性質(zhì)不同

1、連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)：實(shí)施產(chǎn)品制造全過(guò)程的企業(yè)，在生產(chǎn)前后必須緊密聯(lián)系。

2、間歇性生產(chǎn)企業(yè)：在不同的加工中心，按特定的加工要求，依次進(jìn)行零件加工。設(shè)備通常根據(jù)加工功能分組布置。通過(guò)對(duì)不同加工中心的生產(chǎn)過(guò)程的控制，可以在有生產(chǎn)組織和儲(chǔ)存的企業(yè)中停止和形成加工過(guò)程。

二、特征不同

1、間歇性生產(chǎn)企業(yè)

（1）間歇性生產(chǎn)企業(yè)主要適用于多品種、小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃由MRP根據(jù)市場(chǎng)需求計(jì)算。生產(chǎn)計(jì)劃的輸出與實(shí)際生產(chǎn)不同。

（2）量產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程是相互獨(dú)立的。通過(guò)對(duì)在制品進(jìn)行必要的庫(kù)存，可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程的正常流動(dòng)，一定數(shù)量的在制品庫(kù)存可以迅速滿足顧客的需要。

（3）通過(guò)批量生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，企業(yè)可以保證所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)按時(shí)完成任務(wù)，按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求，按照質(zhì)量和數(shù)量，保證產(chǎn)品的順利完成。離子任務(wù)。

（4）在推式生產(chǎn)管理模式下，上道工序不需要對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。各工序必須按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)。每道工序最關(guān)心的是工序的生產(chǎn)效率，從而有效提高生產(chǎn)水平。

（5）在間歇生產(chǎn)的情況下，如何保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效運(yùn)行，及時(shí)供應(yīng)滿足生產(chǎn)需要的材料，是生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要問(wèn)題。

2、連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)：上道工序生產(chǎn)出一定量后再轉(zhuǎn)移至下道工序，下道工序再生產(chǎn)出一定量后轉(zhuǎn)移至再下道工序，整個(gè)流程中每道工序中間產(chǎn)品都有一定存量后再下移的這種生產(chǎn)方式稱(chēng)為批式生產(chǎn)。

持續(xù)工藝驗(yàn)證與再驗(yàn)證區(qū)別

工藝驗(yàn)證:

1) 工藝驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)證明一個(gè)生產(chǎn)工藝按照規(guī)定的工藝參數(shù)能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)要求的產(chǎn)品。（中國(guó)2010版GMP）

2) 收集并評(píng)估從工藝設(shè)計(jì)階段一直到商業(yè)化生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，用這些數(shù)據(jù)確立科學(xué)證據(jù)，證明該工藝能夠始終如一地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(FDA2011工藝驗(yàn)證指南）

3) 書(shū)面化的證據(jù)，證明工藝在所建立的參數(shù)范圍內(nèi)能有效和重復(fù)生產(chǎn)出符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量屬性的醫(yī)藥產(chǎn)品。(EU 2012工藝驗(yàn)證指南)

4) 規(guī)定的工藝能始終如一地生產(chǎn)出符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量屬性的產(chǎn)品。（PIC/S 2001）

持續(xù)工藝確認(rèn)的結(jié)果可以用來(lái)支持產(chǎn)品質(zhì)量嗎

品管部可以分為主管、班長(zhǎng)、、IQC、IPQC等，下面是他們的職責(zé)和權(quán)限： 品管部主管職責(zé)與權(quán)限 1、職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各類(lèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量，營(yíng)造持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)的質(zhì)量文化；

1.2 堅(jiān)持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念，積極參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改善，以科學(xué)的管理手段、過(guò)硬的品檢人員業(yè)務(wù)能力來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量，控制制程錯(cuò)誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本；

1.3 負(fù)責(zé)本部門(mén)的職員管理及各項(xiàng)事務(wù)管理工作；制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實(shí)實(shí)施；

1.4 配合技術(shù)部門(mén)（部分檢驗(yàn)指引由本部門(mén)自行制定）制定各類(lèi)來(lái)料、半成品及成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定工作；

1.5負(fù)責(zé)公司的原料進(jìn)貨檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)以及成品檢驗(yàn)三個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作；

1.6 建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，分析和評(píng)審各類(lèi)檢驗(yàn)報(bào)告，每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)；

1.7 及時(shí)收集材料和配件在使用過(guò)程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告和顧客投訴進(jìn)行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法；

1.8負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計(jì)分析工作，及時(shí)與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門(mén)相互溝通，共同解決各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題；

1.9參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核，協(xié)調(diào)和落實(shí)糾正和預(yù)防措施，跟蹤驗(yàn)證，并參與供應(yīng)商評(píng)審工作；

1.10質(zhì)量異常及客戶(hù)抱怨或退貨等的處理工作；制程管理與分析，專(zhuān)案研究并作改善，預(yù)防等再發(fā)防止措施，鑒定報(bào)廢品； 1.11負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng)，保證檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行；

1.12負(fù)責(zé)召開(kāi)各類(lèi)質(zhì)量分析會(huì)，以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善， 組織公司內(nèi)各部門(mén)和生產(chǎn)骨干開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，提高全員質(zhì)量管理意識(shí)，推動(dòng)質(zhì)量管理工作邁上新的臺(tái)階；

1.12負(fù)責(zé)部門(mén)各類(lèi)培訓(xùn)工作，努力提升部門(mén)職員業(yè)務(wù)水平；

1.13完成上級(jí)安排的其它臨時(shí)性工作。 2權(quán)限 2.1有權(quán)對(duì)部門(mén)的組織架構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整；

2.2有權(quán)批示部門(mén)員工3日假期；

2.3有權(quán)對(duì)品質(zhì)異議作出判定；

2.4有權(quán)對(duì)部門(mén)所有職工作出獎(jiǎng)懲權(quán)利； 2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利； 品管部班長(zhǎng)職責(zé)與權(quán)限 1 職責(zé) 1.1在部門(mén)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真監(jiān)督各部門(mén)對(duì)品質(zhì)要求的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)和管理本部門(mén)各小組的日常工作；

1.2負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)范圍的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證工作；

1.3負(fù)責(zé)來(lái)料、全檢、巡檢、成品檢驗(yàn)等各工作崗位的安排、指導(dǎo)和監(jiān)督工作；

1.4負(fù)責(zé)各類(lèi)品質(zhì)問(wèn)題的調(diào)查和反饋工作；

1.5按指導(dǎo)書(shū)的要求及時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成所擔(dān)當(dāng)?shù)南嚓P(guān)實(shí)驗(yàn)、測(cè)試和檢查工作；

1.6及時(shí)統(tǒng)計(jì)來(lái)料質(zhì)量報(bào)告和巡檢報(bào)告，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告各類(lèi)異常狀況；

1.7負(fù)責(zé)各類(lèi)檢驗(yàn)報(bào)告匯總、統(tǒng)計(jì)和存檔工作；

1.8負(fù)責(zé)各類(lèi)樣板收集和保存工作；

1.9負(fù)責(zé)文件傳遞、資料派發(fā)等日常工作；

1.10負(fù)責(zé)部門(mén)月計(jì)劃申請(qǐng)工作，各類(lèi)測(cè)量工具管理工作；

1.11完成上級(jí)指定的其他事項(xiàng)； 2權(quán)限 2.1有對(duì)部門(mén)內(nèi)班長(zhǎng)級(jí)以下職員的獎(jiǎng)懲權(quán)利；

2.2有權(quán)批示部門(mén)職員1日假期；

2.3有權(quán)對(duì)輕微品質(zhì)異議作出判定；

2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利； 品管部IQC職責(zé)與權(quán)限 1 職責(zé) 1.1嚴(yán)格按圖紙要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)每日各類(lèi)來(lái)料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，并記錄相關(guān)的信息，發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時(shí)反映并提供樣品，并溝通協(xié)助供應(yīng)商加強(qiáng)改善，盡量把各種問(wèn)題反映在最前端。 1.2 對(duì)所有電鍍、噴漆等表面處理的及時(shí)抽樣后送測(cè)試員做相關(guān)測(cè)試，并跟蹤測(cè)試結(jié)果，科學(xué)判定來(lái)料質(zhì)量等級(jí)；

1.3對(duì)所有裝配件檢驗(yàn)必須測(cè)試裝配效果，參照裝配效果和其他質(zhì)量水準(zhǔn)判定來(lái)料質(zhì)量等級(jí)；

1.4對(duì)來(lái)料質(zhì)量判定結(jié)果負(fù)責(zé)；

1.5加強(qiáng)與生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)的溝通，主動(dòng)跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的材料異常投訴處理，針對(duì)異常問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并在下次檢驗(yàn)中注意； 1.6負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線的退料檢驗(yàn)，區(qū)分料件為制程損壞或來(lái)料損壞，并及時(shí)反映給類(lèi)信息，協(xié)助控制物料損耗； 1.7配合采購(gòu)部對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和督促改進(jìn)效果，提升供應(yīng)商的供貨質(zhì)量水平； 1.8保證檢驗(yàn)記錄真實(shí)、清楚、及時(shí)、準(zhǔn)確； 1.9負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量異常在第一時(shí)間匯報(bào)直接主管（批量拒收時(shí)通知主管同意后再拒收）； 1.10負(fù)責(zé)各類(lèi)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)表和報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析工作并及時(shí)提交各類(lèi)分析結(jié)果； 1.11負(fù)責(zé)協(xié)助倉(cāng)庫(kù)，定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行重新判定，確保庫(kù)存物料符合質(zhì)量要求； 1.12保管各種檢具儀器，并確保使用檢具屬合格檢具； 1.13努力學(xué)習(xí)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)知識(shí)，自覺(jué)提升個(gè)人業(yè)務(wù)水平； 2 權(quán)限 2.1有建議來(lái)料檢驗(yàn)不合格物料處置的權(quán)利； 2.2有要求供應(yīng)商改善物料質(zhì)量的權(quán)利； 2.3有處置生產(chǎn)退壞料、隔離庫(kù)存問(wèn)題物料的權(quán)利； 2.4有對(duì)不合理、不完善工藝、方法的生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)致物料不良的建議改善權(quán)； 2.5有接受培訓(xùn)的權(quán)利； 品管部IPQC職責(zé)與權(quán)限 1 職責(zé) 1.1 根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗(yàn)； 1.2對(duì)所使用的檢驗(yàn)工具（如：游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度進(jìn)行確認(rèn)。必須定期對(duì)量具進(jìn)行校驗(yàn)，以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性； 1.3對(duì)各工序送檢樣板進(jìn)行首檢確認(rèn)，并對(duì)確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)；（IPQC在以下情況下必須做首件確認(rèn)動(dòng)作，確認(rèn)合格后方可量產(chǎn)，否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開(kāi)機(jī)之首件；2品質(zhì)異常重新對(duì)策后之首件；3設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件；4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認(rèn)動(dòng)作）； 1.4首件完畢，落實(shí)填寫(xiě)在首件報(bào)告書(shū)上，重點(diǎn)工序必須進(jìn)行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長(zhǎng)復(fù)檢、巡檢員專(zhuān)檢）工作。 1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動(dòng)作，并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在巡檢記錄表中； 1.6制程中若有品質(zhì)問(wèn)題和品質(zhì)異常時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)立即改善，必要時(shí)停線促進(jìn)改善，改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時(shí)反饋至上級(jí)主管，對(duì)已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離，并開(kāi)立品質(zhì)異常處理單； 1.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作，對(duì)抽檢不合格的半成品督促車(chē)間班組長(zhǎng)返工、改進(jìn)合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序； 1.7 負(fù)責(zé)末件檢驗(yàn)工作（部分末件需保留樣板）； 1.8每日做好各類(lèi)檢驗(yàn)記錄，分析車(chē)間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告異常情況； 1.9協(xié)助車(chē)間改善質(zhì)量問(wèn)題； 1.10完成上級(jí)交代的其他任務(wù)； 2 權(quán)利 2.1有判定送檢首件合格與否的權(quán)利； 2.2有糾正不標(biāo)準(zhǔn)操作方法的權(quán)利； 2.3發(fā)生批量或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有要求立即停機(jī)的權(quán)利； 2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利； 品管部0QC職責(zé)與權(quán)限 1職責(zé) 1.1所有成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶(hù)滿意零投訴的目標(biāo)。 1.2 根據(jù)車(chē)間提出《成品驗(yàn)貨申請(qǐng)單》內(nèi)容，對(duì)申請(qǐng)檢驗(yàn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)工作（包括功能測(cè)試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法，特殊要求，箱嘜等方面進(jìn)行檢驗(yàn)） 1.3 依據(jù)成品檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和AQL標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所檢驗(yàn)批次成品判定合格與否，并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé)； 1.4 督促車(chē)間對(duì)檢驗(yàn)不合格批次成品進(jìn)行翻檢，直至再次檢驗(yàn)合格后方可成品入倉(cāng)，出貨； 1.5 負(fù)責(zé)《成品入倉(cāng)通知單》的填寫(xiě)工作； 1.6負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄的存檔工作； 1.7每月負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析成品檢驗(yàn)合格率，對(duì)檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析并提出改善意見(jiàn)； 1.8負(fù)責(zé)成品出貨監(jiān)督工作，監(jiān)督入倉(cāng)、倉(cāng)存、搬運(yùn)等操作流程； 1.9及時(shí)向上級(jí)反映各類(lèi)品質(zhì)異常問(wèn)題； 1.10完成上級(jí)交代的其他任務(wù)； 2 權(quán)限 2.1 有對(duì)批次送檢成品判定合格與否的權(quán)利； 2.2有對(duì)入倉(cāng)、倉(cāng)存、搬運(yùn)等成品流通環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作行為的制止權(quán)利； 2.3有接受培訓(xùn)的權(quán)利；

工藝有效性確認(rèn)

培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)可以寫(xiě)培訓(xùn)非常有效，自己收獲非常大，然后再簡(jiǎn)單寫(xiě)一下取得了哪些方面收獲就可以！培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)可以這樣寫(xiě)，首先對(duì)培訓(xùn)的效果進(jìn)行肯定性評(píng)價(jià)，主要針對(duì)培訓(xùn)效果的有效性和主要成績(jī)。

其次，針對(duì)培訓(xùn)效果中仍存在的問(wèn)題不足，進(jìn)行改進(jìn)性意見(jiàn)評(píng)價(jià)

持續(xù)工藝驗(yàn)證

社保認(rèn)證系統(tǒng)，那么2021年應(yīng)該是從3月份到6月底。就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行認(rèn)證了，那么在這個(gè)時(shí)間段里只要是退休的人員都要積極的來(lái)進(jìn)行社保的認(rèn)證，如果在這個(gè)時(shí)間段沒(méi)有進(jìn)行社保認(rèn)證，那么到了6月30號(hào)以后，7月份的養(yǎng)老金就要停止發(fā)放，所以作為退休人員，那么就要積極的配合社區(qū)的工作者。在社保認(rèn)證的過(guò)程中都要積極主動(dòng)的去辦理社保的認(rèn)證，如果自己不會(huì)認(rèn)證的話，可以讓自己的兒女或者是社區(qū)的工作者來(lái)幫忙認(rèn)證，或者是早有智能手機(jī)的。

持續(xù)工藝確認(rèn)的結(jié)果可以用來(lái)支持產(chǎn)品嗎

將預(yù)烘去潮后冷卻的工件．先置于真空環(huán)境中，捧除線圈內(nèi)部

的空氣和揮發(fā)釬，再在真空條件下依靠漆液重力和線圈中毛細(xì)

管作用、卸壓排漆后依靠大氣壓力和漆液壓力，使漆液迅速滲

遘井充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)屢的一種機(jī)械化連續(xù)作業(yè)的絕緣工藝。 葉上料-預(yù)烘葉空猙葉真空浸潰-

一清干葉凝腔-固化-下料葉

※工序詳解：※_人罐一真空排氣-真空浸漆-卸壓回漆，漓千-出罐※ 漫漬更充分，時(shí)問(wèn)短，浸漬

品質(zhì)高，提高了線圈的導(dǎo)熱

性能和絕緣性能。

漫漬更充分，時(shí)問(wèn)短，浸漬

品質(zhì)高，提高了線圈的導(dǎo)熱

性能和絕緣性能。 在常壓環(huán)境中，將工件整體沉浸在漆液中．依靠毛細(xì)管作用和

漆液的壓力，使絕緣漆液滲透到絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層的一種機(jī)械化崖

續(xù)作業(yè)的絕緣工藝。 上料一預(yù)烘一空冷-+沉授一滴干

_+凝膠-，固化_+下料_o 工藝流程與真空連續(xù)浸潰

工藝相似，但授謝形式不同

漓授

工藝 在常眶環(huán)境中．依靠毛細(xì)管作用把漆漬吸人絕緣結(jié)構(gòu)的內(nèi)層空

隙，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使已經(jīng)滲透絕緣內(nèi)層的漆液，在凝

腔以前均勻分布又不流失。 上料一預(yù)烘一清程一流平一凝膠

一固化葉下料_+o 分布均勻，無(wú)漆膜

滾茬

r藝 在常壓環(huán)境中，將工件的一部分浸^潦液中，靜置一定時(shí)間，依

靠毛細(xì)管作用和漆液壓力．排出工件內(nèi)部空氣，使漆液滲透到

絕緣內(nèi)層。持攘液“冒泡”消失后，再旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，將工件的

另一部分浸人漆液。這樣滾動(dòng)漫潰，直至整個(gè)工件都浸到漆。 上料一預(yù)烘葉空冷_滾浸一凝膠

_；固化葉下料_o 在作用和功效方面介于普

通連續(xù)沉浸工藝和漓授工

藝之間’適臺(tái)干大型工件。

真空

壓力

授潰

工藝 將工件預(yù)烘去潮后冷卻．置于真空環(huán)境中，排除白坯線圈內(nèi)部

的空氣和揮發(fā)物．依靠真空中漆液重力和線圈毛細(xì)管作用，以

及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體，對(duì)解除真空后的浸潰漆液

蘸加一定壓力的作用．使藩液迅速滲透井充前絕緣結(jié)樹(shù)內(nèi)層。 一硬烘陳濕一人罐-+真空捧氣_真

空浸漆_+壓力浸漬_壓力排漆一卸壓

滴漆葉出罐_固化干燥葉。 在漆液滲透和浸漬質(zhì)量方

面，優(yōu)于普通連續(xù)沉授工藝

和滴程、滾浸工藝，適用于

大型高壓線圈、大型繞組、

多層齊繞氆軛線圈等。

持續(xù)工藝確認(rèn)定義

1、P，即Productive，生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)生產(chǎn)管理不斷追求的目標(biāo)；

2、Q，即Quality，產(chǎn)品質(zhì)量，越來(lái)越高和越來(lái)越穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該是企業(yè)生產(chǎn)管理持續(xù)追求的目標(biāo)，質(zhì)量就是企業(yè)的生命體現(xiàn)在這里；

3、C，Cost，產(chǎn)品成本，越來(lái)越合理可控的產(chǎn)品成本，是生產(chǎn)管理必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)；

4、D，Delivery，交期，這里的交期不僅僅需要理解為給客戶(hù)的交貨期，還要理解為產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的時(shí)間管理，時(shí)間就是金錢(qián)就在這里體現(xiàn)；

5、S，Safety，安全，安全生產(chǎn)是所有生產(chǎn)管理活動(dòng)的前提；

6、M，Morale，士氣，員工積極高漲的士氣與團(tuán)隊(duì)和企業(yè)文化的建設(shè)，特別是精益生產(chǎn)管理的生產(chǎn)管理文化建設(shè)，是生產(chǎn)管理的第六個(gè)要素。

持續(xù)工藝驗(yàn)證的目的

一般情況下,整個(gè)國(guó)（境）外學(xué)歷學(xué)位認(rèn)證評(píng)估過(guò)程需要20個(gè)工作日。需要注意的是，這個(gè)時(shí)間不包括郵寄時(shí)間。認(rèn)證工作日從我中心收到齊全的申請(qǐng)材料并通過(guò)材料初步審核的當(dāng)日開(kāi)始計(jì)算，至認(rèn)證結(jié)果從我中心發(fā)放（寄出）之日結(jié)束。如果頒發(fā)證書(shū)機(jī)構(gòu)答復(fù)我中心核查信函不及時(shí)，認(rèn)證時(shí)間可能需要相應(yīng)延長(zhǎng)。

　　因認(rèn)證輔助材料不全，涉及第三國(guó)文憑、文憑頒發(fā)時(shí)間在三年之前、委托他人代辦等原因與航程海歸中心簽署認(rèn)證延期協(xié)議的申請(qǐng)，認(rèn)證完成期限將相應(yīng)延長(zhǎng)。

　　為了簡(jiǎn)化國(guó)（境）外學(xué)歷學(xué)位認(rèn)證申請(qǐng)程序，自2014年起，認(rèn)證結(jié)果將不再由驗(yàn)證機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)寄（交），而是由我中心直接EMS特快專(zhuān)遞郵寄給認(rèn)證申請(qǐng)者。特別提醒認(rèn)證申請(qǐng)者，請(qǐng)務(wù)必準(zhǔn)確填寫(xiě)郵寄單收件人地址并確保與認(rèn)證申請(qǐng)系統(tǒng)中填寫(xiě)的聯(lián)系地址相一致。以免出現(xiàn)認(rèn)證結(jié)果無(wú)法按時(shí)寄達(dá)的問(wèn)題。

在產(chǎn)品生命周期中,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行持續(xù)工藝確認(rèn)

清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境的危害。

是要從根本上解決工業(yè)污染的問(wèn)題，即在污染前采取防止對(duì)策，而不是在污染后采取措施治理，將污染物消除在生產(chǎn)過(guò)程之中，實(shí)行工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程控制。這是80年代以來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新的、創(chuàng)造性的保護(hù)環(huán)境的戰(zhàn)略措施。美國(guó)首先提出其初期思想，這一思想一經(jīng)出現(xiàn)，便被越來(lái)越多的國(guó)家接受和實(shí)施。70年代末期以來(lái)，不少發(fā)達(dá)國(guó)家的政府和各大企業(yè)集團(tuán)(公司)都紛紛研究開(kāi)發(fā)和采用清潔工藝(少?gòu)U無(wú)廢技術(shù))，開(kāi)辟污染預(yù)防的新途徑，把推行清潔生產(chǎn)作為經(jīng)濟(jì)和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的一項(xiàng)戰(zhàn)略措施。1992年聯(lián)合國(guó)在巴西召開(kāi)的“環(huán)境與發(fā)展大會(huì)”提出了全球環(huán)境與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的新戰(zhàn)略，中國(guó)政府積極響應(yīng)，于1994年提出了“中國(guó)21世紀(jì)議程”，將清潔生產(chǎn)列為“重點(diǎn)項(xiàng)目”之一。

一些國(guó)家在提出轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展模式和污染控制戰(zhàn)略時(shí)，曾采用了不同的提法，如廢物最少量化、無(wú)廢少?gòu)U工藝、清潔工藝、污染預(yù)防等等。但是這些概念不能包容上述多重含義，尤其不能確切表達(dá)當(dāng)代融環(huán)境污染防治于生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的新戰(zhàn)略。為此，聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署與環(huán)境規(guī)劃中心(UNEPIE/PAC)綜合各種說(shuō)法，采用了“清潔生產(chǎn)”這一術(shù)語(yǔ)，來(lái)表征從原料、生產(chǎn)工藝到產(chǎn)品使用全過(guò)程的廣義的污染防治途徑，給出了以下定義：清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品中，以期減少對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

清潔生產(chǎn)的定義包含了兩個(gè)全過(guò)程控制：生產(chǎn)全過(guò)程和產(chǎn)品整個(gè)生命周期全過(guò)程。

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程而言，清潔生產(chǎn)包括節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和廢物離開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程以前，盡最大可能減少它們的排放量和毒性。對(duì)產(chǎn)品而言，清潔生產(chǎn)旨在減少產(chǎn)品整個(gè)生命周期過(guò)程中從原料的提取到產(chǎn)品的最終處置對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的影響。

清潔生產(chǎn)思考方法與前不同之處在于：過(guò)去考慮對(duì)環(huán)境的影響時(shí)，把注意力集中在污染物產(chǎn)生之后如何處理，以減小對(duì)環(huán)境的危害，而清潔生產(chǎn)則是要求把污染物消除在它產(chǎn)生之前。

根據(jù)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展對(duì)資源和環(huán)境的要求，清潔生產(chǎn)謀求達(dá)到兩個(gè)目標(biāo)：(1)通過(guò)資源的綜合利用，短缺資源的代用，二次能源的利用，以及節(jié)能、降耗、節(jié)水，合理利用自然資源，減緩資源的耗竭。(2)減少?gòu)U物和污染物的排放，促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、消耗過(guò)程與環(huán)境相融，降低工業(yè)活動(dòng)對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

清潔生產(chǎn)在不同的發(fā)展階段或者不同的國(guó)家有不同的叫法，例如“廢物減量化”、“無(wú)廢工藝”、“污染預(yù)防”等，但其基本內(nèi)涵是一致的，即對(duì)產(chǎn)品和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程采用預(yù)防污染的策略來(lái)減少污染物的產(chǎn)生。

清潔生產(chǎn)通常是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和預(yù)期消費(fèi)中，既合理利用自然資源，把對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的危害減至最小，又能充分滿足人類(lèi)需要，使社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。

清潔生產(chǎn)是人們思想和觀念的一種轉(zhuǎn)變，是環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略由被動(dòng)反應(yīng)向主動(dòng)行動(dòng)的一種轉(zhuǎn)變。聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署在總結(jié)了各國(guó)開(kāi)展的污染預(yù)防活動(dòng)，并加以分析提高后，提出了清潔生產(chǎn)的定義，并得到國(guó)際社會(huì)的普遍認(rèn)可和接受，其定義為：清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類(lèi)及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

——對(duì)生產(chǎn)過(guò)程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性；

——對(duì)產(chǎn)品，要求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響；

——對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中?！?/p>

清潔生產(chǎn)要求轉(zhuǎn)變態(tài)度、進(jìn)行切實(shí)負(fù)責(zé)的環(huán)境管理以及科學(xué)而全面地評(píng)估技術(shù)方案。

清潔生產(chǎn)的內(nèi)容包括清潔的產(chǎn)品、清潔的生產(chǎn)過(guò)程和清潔的服務(wù)三個(gè)方面。從上述清潔生產(chǎn)的含義，我們可以看到，它包含了生產(chǎn)者、消費(fèi)者、全社會(huì)對(duì)于生產(chǎn)、服務(wù)和消費(fèi)的希望，這些是：

(1)它是從資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)兩個(gè)方面對(duì)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)從設(shè)計(jì)開(kāi)始，到產(chǎn)品使用后直至最終處置，給與了全過(guò)程的考慮和要求；

(2)它不僅對(duì)生產(chǎn)，而且對(duì)服務(wù)也要求考慮對(duì)環(huán)境的影響；

(3)它對(duì)工業(yè)廢棄物實(shí)行費(fèi)用有效的源削減，一改傳統(tǒng)的不顧費(fèi)用有效或單一末端控制辦法；

(4)它可提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，與末端處理相比，成為受到企業(yè)歡迎的新事物；

(5)它著眼于全球環(huán)境的徹底保護(hù)，為全人類(lèi)共建一個(gè)潔凈的地球帶來(lái)了希望。

清潔生產(chǎn)的內(nèi)容有三個(gè)方面：

*自然資源和能源利用的最合理化；

*經(jīng)濟(jì)效益最大化；

*對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的危害最小化。

清潔生產(chǎn)的方法通常有兩種：

*源頭治理。

即在廢物產(chǎn)生之前最大限度地減少或降低廢物的產(chǎn)生量和毒性；

*現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)回收利用。

清潔生產(chǎn)的出現(xiàn)是人類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展的歷史必然，是一項(xiàng)迅速發(fā)展中的新生事物，是人類(lèi)對(duì)工業(yè)化大生產(chǎn)所制造出有損于自然生態(tài)人類(lèi)自身污染這種負(fù)面作用逐漸認(rèn)識(shí)所作出的反應(yīng)和行動(dòng)。自1989年，聯(lián)合國(guó)開(kāi)始在全球范圍內(nèi)推行清潔生產(chǎn)以來(lái),全球先后有8個(gè)國(guó)家建立了清潔生產(chǎn)中心，推動(dòng)著各國(guó)清潔生產(chǎn)不斷向深度和廣度拓展。

清潔生產(chǎn)：cleanerproduction這一概念是聯(lián)合國(guó)環(huán)境開(kāi)發(fā)署工業(yè)與環(huán)境規(guī)劃活動(dòng)中心在1989年首先提出的。目前，國(guó)際上尚未對(duì)此作出統(tǒng)一的定義。聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃暑對(duì)清潔生產(chǎn)所下的定義為：清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品中，以便減少對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)性。清潔生產(chǎn)包括清潔的生產(chǎn)過(guò)程和清潔的產(chǎn)品兩方面的內(nèi)容，即不僅要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)污染或不污染，而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在使用和最終報(bào)廢處理過(guò)程中也不對(duì)環(huán)境造成損害。