聚氨酯施工工藝流程

、基層處理：基屋必須平整牢固、干凈、無明水、油污。陰陽角應(yīng)做成圓弧形。舊屋面應(yīng)把原破裂、起鼓防水層及塵土除凈，低凹破損處修平，防漏處先進(jìn)行堵漏處理，基層要平整，不得有明水。水落口、分格縫等特殊部位應(yīng)先進(jìn)行柔性密封處理；涂刷程序一般先陰陽角，再垂直面，最后再大面積施工。

2、涂抹涂料：施工采用滾、刮、刷的方法均可，采用薄層多次涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分為3-4次涂刷，總厚度達(dá)1.5-2.0cm。待先涂層干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱環(huán)節(jié)宜加鋪胎體增強(qiáng)材料。

3、每道涂層表干后，應(yīng)作施工質(zhì)量檢查，如出現(xiàn)漏涂及起鼓，就給予修補(bǔ)。

聚氨酯施工工藝流程圖片

涂布底膠：

此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。

聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。

5.2 局部增強(qiáng)：

對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。

5.3第一遍涂層施工：

在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

5.4第二遍涂層施工：

在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。

5.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

5.6鋪貼保護(hù)層或飾面材：

在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。

5.7兩布三涂的施工工藝：

這種工藝目前市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完第一遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，第一遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時應(yīng)對其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。

聚氨酯施工工藝流程圖

聚氨酯防水涂料面撒黃沙做法，聚氨酯防水施工完成以后表面非常光滑，如果直接貼磚，非常容易出現(xiàn)空鼓，即粘接層和防水層剝離，所以防水施工完成以后，待其強(qiáng)度未徹底形成之前進(jìn)行撒黃沙處理，目的是拉毛表面層。這樣粘接層的粘接力加強(qiáng)，防止空鼓。

聚氨酯的工藝流程

　　聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種：

　　一、預(yù)聚體法

　　預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

　　二、半預(yù)聚體法

　　半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。

　　三、一步發(fā)泡工藝

　　將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。

　　一步發(fā)泡工藝流程：

　　一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。

聚氨脂施工工藝

如何使用聚氨酯發(fā)泡膠，是一項重要工作。有些用戶的操作步驟并不規(guī)范，導(dǎo)致膠粘劑不能發(fā)揮各種各樣的性能。聚氨酯發(fā)泡膠施工步驟是什么？

1、對基面進(jìn)行清理，將油污與浮灰清理干凈。如果準(zhǔn)備在50度以下的環(huán)境中操作，需要在基面上噴點(diǎn)水，避免出現(xiàn)燒心或者大孔的情況。

2、在正式操作之前，應(yīng)該將料罐均勻搖晃，堅持60秒即可。再將其安置在料罐上，令料罐的閥門保持朝下的狀態(tài)。

3、不需要將整個縫隙都填滿，是縫隙體積的70%就好，否則會造成浪費(fèi)。

4、當(dāng)泡沫完成固化之后，可以將多余的切掉，不要影響美觀。

5、如果想讓泡沫發(fā)揮抵抗紫外線的功能，可以涂抹其它材料。

環(huán)氧聚氨酯施工工藝流程

聚氨酯膠黏劑主要由異氰酸銨，多元醇，含烴基的聚醚，聚酯和環(huán)氧樹脂，填料，催化劑和溶劑組成。具有反應(yīng)活性高，常溫能固化，耐沖擊等很多優(yōu)異的性能。

聚氨酯膠一般分為單組分和雙組分兩種基本類型，單組分為濕氣固化型，雙組分為反應(yīng)固化型。單組分膠施工方便，但固化較慢;雙組分有固化快、性能好的特點(diǎn)，但使用時需要配制，工藝較為復(fù)雜。兩者各有發(fā)展前途。按是否有流動性，聚氨酯膠又可分為不下垂型(non-sagging))和自流平行(self-leveling)。不下垂型用于垂直面、傾斜面、天花板等場合，固化之前不會由于膠條自重而發(fā)生偏移、滑動或流動;而自流平型專門用于水平場合。按使用后的性質(zhì)還可以分為不干型、半干型和全固化彈性體型

聚酯生產(chǎn)工藝流程

聚酯漆施工前首先要注意氣候溫度變化 ，這一點(diǎn)特別重要。 聚酯漆施工要十分重視前期的準(zhǔn)備工作，主要包括如下內(nèi)容：

①檢查空氣壓縮機(jī)氣路，確?？諝庵袥]有水分混入油漆中。

②待施工之家具必須徹底清潔干凈，特別注意死角部分。

③視需要用水潤濕噴漆房，減少飛塵揚(yáng)起。

④準(zhǔn)備好工具如濾布、調(diào)漆器皿、清潔用稀釋劑、調(diào)漆稀釋劑、固化劑等，以免臨時倉促混用。

⑤雨天避免施工，固化劑會與水分起反應(yīng)，而造成許多涂裝缺陷，所以在雨天或濕度大的天氣應(yīng)避免施工。施工工藝 1.木地板涂裝：地板白坯打磨刷1-2遍底得寶（或底漆）打磨刷地板漆2－3遍。

木地板材質(zhì)高檔，也可不使用底漆，直接刷涂地板漆2-3遍；木地板材質(zhì)一般，有木眼、木縫，亦可先在白坯上刮透明膩?zhàn)?-2遍，打磨平整后再 刷涂底漆。

2.透明面漆涂裝：白坯打磨刮透明膩?zhàn)?-2遍打磨刷1－2遍底得寶或透明底 聚酯漆應(yīng)用漆打磨刷清面漆2遍，對于色深、木眼淺的高質(zhì)板材涂裝時不刮膩?zhàn)印?/p>

3.貼紙家具涂裝：白坯打磨刷透明漆1遍打磨貼木紋紙待干后刷底得寶（或特清底漆）1-2遍打磨刷清面漆1-2遍 .：

①注意油漆配比，注意合理調(diào)漆；

②充分熟練噴槍使用方法；

③改善施工場所條件；

④使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆；

⑤油漆加入固化劑后盡快用完。聚酯漆中的異氰酸酯單體及其加成物對人體有強(qiáng)烈的刺激作用，游離的單體含量若超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，施工時對人的眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)都會帶來嚴(yán)重的刺激。

如果長時間接觸聚氨酯漆和聚酯漆，人體還有可能染上支氣管炎、哮喘或肺氣腫，另外，聚氨酯漆和聚酯漆中的溶劑和稀釋劑大多數(shù)是毒性很 大的苯類物質(zhì)，要保證空氣流通。