拉擠工藝流程

擠的近義詞：擁、推、壓、拉

擠釋義：

1.（人、物）緊緊靠攏在一起；（事情）集中在同一時(shí)間內(nèi)：～做一團(tuán)。屋里～滿了人。事情全～在一塊兒了。

2.地方相對地小而人或物等相對地多：車廂里特別～。

3.在擁擠的環(huán)境中用身體排開人或物：人多～不進(jìn)來。

4.用壓力使從孔隙中出來：～牛奶?！栏?。～時(shí)間學(xué)習(xí)。

5.排斥；排擠：我的名額被～掉了。

擁釋義：

1.抱：～抱。

2.圍著：前呼后～。一群青年工人～著一位老師傅走出來。

3.（人群）擠著走：一～而入。大家都～到前邊去了。

4.擁護(hù)：～戴?！妰?yōu)屬。

5.擁有：～兵百萬。

6.姓。

推釋義：

1.向外用力使物體或物體的某一部分順著用力的方向移動(dòng)：～車。～磨。～倒。我～了他一把。門沒有閂上，一～就開了。

2.（推磨）磨或（推碾子）碾（糧食）：～了兩斗蕎麥。

3.用工具貼著物體的表面向前剪或削：～草機(jī)?！^。用刨子～光。

4.使事情開展：～廣?！N?！?。把水利建設(shè)～向高潮。

5.根據(jù)已知的事實(shí)斷定其他；從某方面的情況想到其他方面：類～?！恪！杭叭?。

6.讓給別人；辭讓：～辭。～讓。解衣～食。既然大家都選你，你就別～了。

7.推諉；推托：～三阻四。

8.推遲：開會(huì)日期往后～幾天。

9.推崇：～許?！?。

10.推選；推舉：大家～老張擔(dān)任小組長。

壓釋義：

1.從上面加力：～住。～碎。～縮。泰山～頂。

2.用威力制服、鎮(zhèn)服：鎮(zhèn)～?！??！?。

3.控制，使穩(wěn)定，使平靜：～價(jià)?！￡嚹_。

4.擱置：積～。

5.逼近：大兵～境。

拉釋義：

1.用力使朝自己所在的方向或跟著自己移動(dòng)：～鋸?！w。把車～過來。

2.用車載運(yùn)：平板車能～貨，也能～人。

3.帶領(lǐng)轉(zhuǎn)移（多用于隊(duì)伍）：把二連～到河那邊去。

4.牽引樂器的某一部分使樂器發(fā)出聲音：～胡琴。～手風(fēng)琴。

5.拖長；使延長：～長聲音說話。快跟上，不要～開距離!

擴(kuò)展資料

擠

拼音：jǐ

部首：扌

筆畫：9

相關(guān)組詞：擁擠 擠進(jìn) 擠占 擠對 擠兌 擠軋 擠咕 排擠 擠壓 攙擠 擠擠 擠排 圍擠 擠簇

擁

拼音： yōng

部首：扌

筆畫：8

相關(guān)組詞：擁擠 擁有 擁護(hù) 簇?fù)?擁抱 擁戴 蜂擁 擁躉 擁軍 擁塞 擁衾 擁閼 懷擁 擁全

推

拼音： tuī

部首：扌

筆畫：11

相關(guān)組詞：推廣 推敲 推薦 推銷 推辭 推移 推進(jìn) 推卻 推動(dòng) 推測 推見 推遲 推子 推許

壓

拼音： yā

部首：廠

筆畫：6

相關(guān)組詞：壓力 氣壓 壓抑 壓榨 壓軸 壓價(jià) 壓服 壓場 壓痛 壓卷 高壓 電壓 眼壓 壓低

拉

拼音： lā

部首：扌

筆畫：8

相關(guān)組詞：拉面 拉力 拉開 拉薩 耷拉 拉扯 拉平 拖拉 拉網(wǎng) 拉桿 拉攏 拉纖 拉夫 色拉

拉擠成型工藝流程圖

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(Fiber Reinforced Polymer，或Fiber Reinforced Plastic，簡稱FRP)是由增強(qiáng)纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等，與基體材料經(jīng)過纏繞，模壓或拉擠等成型工藝而形成的復(fù)合材料。根據(jù)增強(qiáng)材料的不同，常見的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)以及芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(AFRP)。

拉擠工藝配方

部分公司通過新研發(fā)及時(shí)的推出了一種新型的高性能不飽和樹脂，稱乙烯基聚酯樹脂，英文名為vinyl polyester resin，國內(nèi)簡稱“VPR“，該樹脂綜合了乙烯基酯樹脂和通用不飽和樹脂的特點(diǎn)，從而讓用戶有更多的選擇。VPR乙烯基聚酯樹脂是一種溶于苯乙烯液含有不飽和雙鍵的特殊結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯樹脂，VPR乙烯基聚酯樹脂具有較好的耐蝕性能，優(yōu)于間苯型不飽和樹脂，力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧乙烯基樹脂相當(dāng)?shù)?，尤其是耐疲勞性能和?dòng)態(tài)載荷性能；另外，較通用樹脂，VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的耐候性能，同時(shí)VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的玻纖浸潤性能和工藝性能，適合于各種FRP成型工藝，包括纖維纏繞、拉擠、手糊、噴射等各種復(fù)合材料工藝。由于VPR乙烯基聚酯樹脂的獨(dú)特性能以及較為合理的成本，使該新型材料具有廣泛的應(yīng)用前景：

①混凝土中的玻璃鋼加強(qiáng)筋；

②船舶制品中的結(jié)構(gòu)材料；

③大型FRP產(chǎn)品制作中的結(jié)構(gòu)層材料，尤其是整體現(xiàn)場大罐制作中代替常的規(guī)乙烯基樹脂結(jié)構(gòu)層；

④耐疲勞FRP拉擠型材，如運(yùn)動(dòng)FRP單杠等。

拉擠成型工藝設(shè)備

擠拉紗是玻璃鋼擠拉成型的主要材料，用于制作電纜槽架、門窗、帳篷桿、梯子、型材等擠拉產(chǎn)品。

拉擠成型工藝過程

拉擠成型技術(shù)的工藝流程可以簡要分為三個(gè)步驟：浸潤、成型、固化/冷卻。

拉擠成型工藝控制的參數(shù)主要包括成型溫度、固化時(shí)間、牽引張力及牽引速度等

拉擠工藝流程圖

國標(biāo)電線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、首先電線本體上要有CCC認(rèn)證的“CCC”及“工廠編號”標(biāo)志； 電線本體上有著兩個(gè)標(biāo)志說明電線生產(chǎn)廠家已經(jīng)通過了國家強(qiáng)制性認(rèn)證。

2、導(dǎo)體電阻合格；

3、絕緣及護(hù)套斷面無目力可見的氣孔，顏色純正、外觀光滑；

4、標(biāo)志間距離：下一個(gè)標(biāo)志的首端距離上一個(gè)標(biāo)志的末端不大于： 電線屬于GB/T5023-2008標(biāo)準(zhǔn)的 275mm； 電線屬于JB/T8734-1998標(biāo)準(zhǔn)的 200mm。

拉擠成型工藝

塑料的成形方法主要有注射成形、擠出成形、壓制成形、吹塑成形、澆鑄成形和氣體輔助注射成形這六種方法。

注射成形也稱注塑成形，是利用注射機(jī)將熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各種塑料制品的方法。注射成形占塑料件生產(chǎn)的30%左右，優(yōu)點(diǎn)是它能一次成形形狀復(fù)雜件、尺寸精確、生產(chǎn)率高，缺點(diǎn)是設(shè)備和模具費(fèi)用較高，主要用于大批量塑料件的生產(chǎn)。

擠出成形是利用螺桿旋轉(zhuǎn)加壓方式，連續(xù)地將塑化好的塑料擠進(jìn)模具，通過一定形狀的口模時(shí)，得到與口模形狀相適應(yīng)的塑料型材的工藝方法。

壓制成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環(huán)氧、有機(jī)硅等；也能用于壓制熱塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯唱片。

吹塑成形是借助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，并經(jīng)冷卻定型后獲得塑料制件的加工方法。

塑料的澆鑄成形將處于流動(dòng)狀態(tài)的高分子材料或單體材料注入特定的模具中，在一定條件下使之反應(yīng)、固化，并成形得到與模具形腔相一致的塑料制件。這種成形方法設(shè)備簡單，不需或稍許加壓，對模具強(qiáng)度要求低，生產(chǎn)投資少，可適用于各種尺寸的熱塑性和熱固性塑料制件。但塑料制件精度低，生產(chǎn)率低，成形周期長。

氣輔工藝包括如下四個(gè)階段：第一階段：塑料注射，第二階段：氣體入射，第三階段：氣體入射，第四階段：氣體保壓。

橡膠的成形。橡膠制品的生產(chǎn)工藝主要包括塑煉、混煉和成形三個(gè)過程。塑煉是使彈性生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)的加工工藝過程，從而增加其可塑性，獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉和成形的工藝要求?；鞜捠菍⒏鞣N配合劑（硫化劑、防老化劑、填充劑等）混入生膠中，制成均勻的混煉膠的過程。而橡膠的成形工藝主要有壓延成形、壓出成形、注射成形三種。

復(fù)合材料的成形。這里主要介紹聚合物基復(fù)合材料和金屬基復(fù)合材料。

金屬基復(fù)合材料的制備工藝主要有固態(tài)法、液態(tài)法和噴涂沉積法三種。然而聚合物基復(fù)合材料則有六種主要制備方法，包括預(yù)浸料及預(yù)混料成形、手糊成形、袋壓成形、纏繞成形、拉擠成形和模壓成形。

如何確定拉擠工藝條件

am400是纖維增強(qiáng)復(fù)合材質(zhì)。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等，與基體材料經(jīng)過纏繞，模壓或拉擠等成型工藝而形成的復(fù)合材料。

根據(jù)增強(qiáng)材料的不同，常見的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)以及芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(AFRP)。

擠壓拉拔主要工藝流程

　　在我們現(xiàn)在的建筑中，要是想要使用尺寸更小質(zhì)量更好額鋼管所以必須要采用冷軋的技術(shù)，冷鋼鋼管在我們現(xiàn)在的使用中是非常常見的，而且冷軋鋼管的冷軋過程一般都是在冷軋機(jī)上面完成的，而且，鋼管的使用在現(xiàn)在來說也因?yàn)楦鞣N形式的需要在變換著不同的種類，而且鋼管的使用在變斷面和圓孔槽以及不懂的錐形頂頭所組成的各種圓形孔型中進(jìn)行軋制，現(xiàn)在的冷拔鋼管的工藝可以說是已經(jīng)非常的完善了。

　　冷鋼鋼管的工藝中要運(yùn)用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進(jìn)行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進(jìn)行中空截面的，而且周邊還要看有沒有的圓孔。

　　關(guān)于冷拔鋼管的工藝流程

　　冷拔鋼管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進(jìn)行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因?yàn)樵谥谱鬟^程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強(qiáng)度和硬度都有所上升，韌塑指標(biāo)發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因?yàn)橹荒軌蛴糜诤唵巫冃蔚牧慵?，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料。

　　因?yàn)闊徨冧\機(jī)組的設(shè)施都是有退化的，所以總的來說，冷拔鋼管的工藝是要經(jīng)過管壞的基礎(chǔ)然后加熱，在進(jìn)行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進(jìn)行矯直以后還要經(jīng)過水壓試驗(yàn)，俗稱為探傷，最后入庫。

　　冷拔鋼管是屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)的，液壓設(shè)備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過精細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)的，而且還要選用精密無縫的管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備，這樣一來能夠大大的節(jié)約關(guān)于機(jī)械加工的工時(shí)，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。

　　隨著現(xiàn)在工業(yè)事業(yè)的是不斷的發(fā)展，冷鋼鋼管的制作工藝越來越嚴(yán)格也已經(jīng)越來越精細(xì)，目前，冷拔鋼管的尺寸也有很多的，常用的規(guī)格從12mm一直到52mm不等，適用于各種的工業(yè)作業(yè)，而且現(xiàn)在有很多的專業(yè)生產(chǎn)冷拔鋼管的廠家，所以在選擇的時(shí)候一定要對于所要選擇冷拔鋼管的質(zhì)量進(jìn)行非常嚴(yán)格的把關(guān)。

拉擠成型工藝及設(shè)備ppt

FRP是由增強(qiáng)纖維材料，比如說玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等，與基體材料經(jīng)過纏繞，模壓或拉擠等成型工藝而形成的復(fù)合材料。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的特點(diǎn)：

1、比強(qiáng)度高，比模量大。

2、材料性能具有可設(shè)計(jì)性。

3、抗腐蝕性和耐久性能好。

4、熱膨脹系數(shù)與混凝土的相近。

FRP材料能滿足現(xiàn)代結(jié)構(gòu)向大跨、高聳、重載、輕質(zhì)高強(qiáng)以及在惡劣條件下工作發(fā)展的需要，同時(shí)也能滿足現(xiàn)代建筑施工工業(yè)化發(fā)展的要求。