水泥攪拌樁施工工藝流程圖

1)樁機定位、對中、調(diào)平放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中，調(diào)平(用水準儀調(diào)平)。條萊垍頭

2)調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長。萊垍頭條

3)預(yù)先拌制漿液深層攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45~0.50范圍，按照設(shè)計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。萊垍頭條

4)攪拌下沉啟動深層攪拌樁機轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。萊垍頭條

5)噴漿攪拌提升下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計確定的提升速度(0.50~0.8m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。萊垍頭條

6)重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度，下沉速度按設(shè)計要求進行。垍頭條萊

7)噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達設(shè)計深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。萊垍頭條

8)樁機移位施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進行下一根樁的施工。 萊垍頭條

水泥土攪拌樁施工圖

三軸攪拌樁圖紙首先看總說明，然后看樁位圖，再看剖面圖

水泥攪拌樁施工工藝流程圖片

水泥攪拌樁一般地下的地層為砂層或者黃土較軟的地址，有機械進行鉆孔下去，然后將水泥漿灌入進行攪拌

水泥土攪拌樁施工工藝流程圖

1.攪拌機械就位、調(diào)平；

2預(yù)攪下沉至設(shè)計加固深度；

3邊噴漿（粉）、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿（灰）面；

4重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度；

5根據(jù)設(shè)計要求，噴漿（粉）或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿（灰）面；

6關(guān)閉攪拌機械；在預(yù)（復(fù)）攪下沉?xí)r，也可采用噴漿（粉）的施工工藝，但必須確保全樁長上下至少再重復(fù)攪拌一次。

水泥土攪拌樁施工工藝流程

先施工工程樁，完成后再施工止水帷幕。有些不是很深大的基坑，它的基坑圍護分3個部分。第一部分是擋土樁部分，其主要的起到擋土墻的作用，形式可能有鋼筋混凝土灌注樁或其它形式的樁，樁與樁之間有一定的空隙，但是能擋土。

第二部分是止水帷幕部分，其作用是使擋土墻后的土體固結(jié)，阻斷基坑內(nèi)外的水層交流，形式可能是水泥土攪拌樁或者壓密注漿。

第三部分是支撐。而地下連續(xù)墻是基坑圍護的另一種形式，多用于深大的基坑。

水泥攪拌樁工序

水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，是軟基處理的一種有效形式，利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌，使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高基礎(chǔ)強度。軟土基礎(chǔ)經(jīng)處理后，加固效果顯著，可很快投入使用。適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土質(zhì)。 　　 水泥攪拌樁按材料噴射狀態(tài)可分為濕法和干法兩種。濕法以水泥漿為主，攪拌均勻，易于復(fù)攪，水泥土硬化時間較長；干法以水泥干粉為主，水泥土硬化時間較短，能提高樁間的強度。但攪拌均勻性欠佳，很難全程復(fù)攪。 水泥攪拌樁施工工藝流程 　1、施工準備 　　1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。 　　1.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格等級強度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。 　　1.3水泥攪拌樁施工機械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。 　　1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。 　　2、施工工藝流程 　　樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。 　　樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計平面圖進行測量放線，定出每一個樁位，誤差要求小于鉆機定位：依據(jù)放樣點使鉆機定位，鉆頭正對樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調(diào)平底盤，保證樁機主軸傾斜度不大于1%。鉆　進：啟動鉆機鉆至設(shè)計深度，在鉆進過程中同時啟動噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中，使水泥和土進行充分拌合。在攪拌過程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升：采用二噴四攪工藝，待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機移至下一樁位重復(fù)上述過程細碎機。 　　3、施工控制 　　3.1水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 　　3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。 　　3.3對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。 　　3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。 　　3.5水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥摻量12%、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5%。 　　3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。 　　3.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。 　　3.8 在攪拌樁施工過程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。 　　3.9 施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。 　　3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。 　　3.11 現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉(zhuǎn)速；f鉆進速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。4 質(zhì)量檢查4.1 輕便觸探法　成樁7天可采用輕便能探法檢驗樁體質(zhì)量。用輕便觸探器所帶勺鉆，在樁體中心鉆孔取樣，觀察顏色是否一致，檢查小型土攪拌均勻程度、根據(jù)輕便觸探擊數(shù)與水泥土強度的關(guān)系，檢查樁體強度能否達到設(shè)計要求，輕便能探法的深度一般不大于4m。4.2 鉆芯取樣法　水泥生產(chǎn)工藝流程成樁28天后，用鉆芯取樣的方法檢查樁體完整性，攪拌均勻程度，樁體強度、樁體垂直度。鉆芯取樣頻率為1%～1.5%。 水泥攪拌樁樁徑一般為500MM~550MM，最大為600MM，固化劑常用等級強度為32.5/42.5?！∷鄵搅砍龎K狀加固時可用被加固濕土質(zhì)量的7%~12%外，其余宜為12%~20%。 　　加固深度：濕法

水泥攪拌樁施工規(guī)范及流程

沒有專門的規(guī)范，但是水泥攪拌樁的施工工藝和驗收標準必須符合《地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）的要求。

水泥攪拌樁施工工藝流程圖解

三軸水泥攪拌是長螺旋樁機的一種，同時有三個螺旋鉆孔，施工時三條螺旋鉆孔同時向下施工，利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌，使水泥與土體發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)。

適用條件：正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機質(zhì)土等

施工方法：施工場地平整，清除表層硬物，素填土須夯實；根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計方案進行放樣定位及高程引測工作；導(dǎo)槽施工，三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的泥漿，為了保證樁機的安全移位及施工現(xiàn)場整潔，需先用挖機預(yù)先開挖溝槽；三軸攪拌樁鉆進施工，樁架垂直度達到3‰以內(nèi)，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，鉆桿下沉速度不大于0.7m/min，提升速度不大于0.8m/min，開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度提升，邊注漿、邊攪拌、邊提升，是水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到地面50cm處或征訂設(shè)計標高后再關(guān)閉灰漿泵