聚氯乙烯生產(chǎn)工藝概述

乙烯制取聚氯乙烯的方法:乙烯無(wú)法直接制取聚氯乙烯，聚氯乙烯是用乙炔和氯化氫反應(yīng)，用氯乙烯聚合制成的

聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué)

聚氯乙烯，簡(jiǎn)稱PVC，是由氯乙烯做單體經(jīng)過(guò)自由基聚合而來(lái)的高分子聚合物。因?yàn)槁纫蚁┥系穆仍游娮尤〈莗-π共軛，具有給電子效應(yīng)，不容易受碳負(fù)離子進(jìn)攻，因此只能采用自由基聚合的方式。目前PVC的聚合工藝包括懸浮聚合（80％以上）、本體聚合（7％左右）、乳液聚合、微懸浮聚合等。PVC的抗沖性能、機(jī)械強(qiáng)度、介電性能等各方面較好，因此具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，曾經(jīng)是世界上最大產(chǎn)量的通用塑料。常見(jiàn)產(chǎn)品有涂料、管材、塑鋼、地毯、包裝材料等。

PVC的單體氯乙烯（VCM）的制備方法常見(jiàn)的有兩種，一種是乙炔與HCl加成，生成氯乙烯，這種方法原料電石來(lái)源于煤炭，而且需要大量的電能，消耗大，價(jià)格高。（國(guó)內(nèi)依然有部分工廠采用此方法。）另外一種方法是乙烯氧氯化法，乙烯和氯氣生成1,2-二氯乙烯之后裂解生成氯乙烯。因?yàn)橹饕蟻?lái)源于石油和制堿工業(yè)，耗能低，成本便宜，所以現(xiàn)在正逐步取代電石法。

氯乙烯是一種致癌物質(zhì)，而聚氯乙烯當(dāng)中會(huì)含有殘留的氯乙烯單體，因此聚氯乙烯有一定的致癌性，在2017年被列為三類致癌物。（常見(jiàn)的3類致癌物還有汽油、柴油、萘衛(wèi)生球等。）現(xiàn)在的PVC生產(chǎn)工藝已經(jīng)能保證PVC中殘留的單體含量極低，合格的PVC已經(jīng)可以安全用于食品包裝等方面。

參考：《高分子化學(xué)》潘祖仁

聚氯乙烯生產(chǎn)工藝概述怎么寫

1、以C2H2為原料，即為電石法制PVC2、具體步驟如下（1）首先用生石灰和以焦炭為主的碳素原料生產(chǎn)電石，（2）在利用電石與水反映生成乙炔，乙炔與氯化氫加成反應(yīng)生成氯乙烯，最終進(jìn)行加聚反應(yīng)得到PVC（聚氯乙烯）方程式：CaO+3C=CaC2+COCaC2+2H2O=Ca(OH)2+CH≡CHCH≡CH+HCl=CH2=CHClnCH2=CHCl=[CH2-CHCl]n（催化劑省略，需要自己加上）

氯化聚乙烯的生產(chǎn)工藝

1、cpe是“customer premise equipment”的縮寫形式，中文翻譯為客戶前端設(shè)置，即指的是一種新的關(guān)于廣告營(yíng)銷的計(jì)費(fèi)方式，簡(jiǎn)而言之就是一種參與付費(fèi)的方式，目的是讓用戶在參與過(guò)程中能夠?qū)Ξa(chǎn)品有更多的情感投入。

2、由化學(xué)角度來(lái)講，cpe有著氯化聚乙烯的意思，這是一種飽和高分子材料，外觀呈白色粉末狀，沒(méi)有氣味和毒性，并且具有良好的耐受性、耐化學(xué)藥品以及耐氧化性，因此用途也非常廣泛。

聚氯乙烯工藝概況

二者之間有很大的區(qū)別，第一苯乙烯是由苯和乙烯合成的一種化工原料，以單體形式存在，暴露在空氣中會(huì)逐漸氧化，聚氯乙烯是一種白色粉末，也就是我們俗稱的PVC，比較脆。

第二它們的用途不同，苯乙烯一般用于生產(chǎn)聚苯乙烯、丁苯橡膠及其他化工制品或醫(yī)藥制品，聚氯乙烯一般用于制造管材，第三它們的生產(chǎn)工藝不同

聚氯乙烯工藝過(guò)程

配料的操作規(guī)程如下：

1.工作期間一定要穿戴工作服，嚴(yán)禁攜帶任何與工作無(wú)關(guān)的雜物，以免工作時(shí)掉入配料桶內(nèi)。

2.做好操作前的準(zhǔn)備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗(yàn)，原料碼放一定要整齊、有序、對(duì)號(hào)入座。

3.對(duì)各類原料的顏色、粒度、流動(dòng)性（手感）、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。

4.不同原料要采用不同精度的計(jì)量?jī)x器。用量較大的（如穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、鈦白粉、碳酸鈣等）可用精度為10 g的電子秤計(jì)量；用量較小的（如加工助劑、潤(rùn)滑劑、色母料、抗氧劑等）必須用精度為1 g的電子秤計(jì)量。計(jì)量偏差：CaCO3≤50 g，UV-531、抗氧劑≤0. 1 g，其他物料≤5 g。

5.嚴(yán)格按制定好的程序操作，嚴(yán)防遺漏或重復(fù)計(jì)量。

6.配料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵，污染環(huán)境。

7.電子秤等計(jì)量?jī)x器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計(jì)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。

8.應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對(duì)于計(jì)量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

9.每班次的配料要有詳細(xì)記錄，包括原料牌號(hào)、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料，一定要詳細(xì)記錄，以便驗(yàn)證其性能。

10.配料工作完成后，各類原料一定要進(jìn)行封存處理，并核對(duì)稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。

聚氯乙烯的工藝條件

聚氯乙烯的合成化學(xué)方程式: 聚氯乙烯的合成化學(xué)方程式是n CH2=CHCl —催

聚氯乙烯生產(chǎn)工藝概述圖

電石法和石油裂解乙烯法主要是制造生產(chǎn)塑料的一個(gè)重要工藝。

兩者區(qū)別主要是成本上的差別。

電石法，主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。

乙烯法，主要是石油。

兩種原料路線氯乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)分析

（1）電石乙炔法工藝簡(jiǎn)介

該方法是在氯化汞催化劑存在下，由乙炔與氯化氫加成直接合成氯乙烯(

VCM)

，然后經(jīng)聚合制得聚氯乙烯。其生產(chǎn)過(guò)程可分為乙炔制備和凈化，氯乙烯合成、產(chǎn)品精制及氯乙烯聚合。這一制法工藝和設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資低，收率高；但能耗大，

原料成本高，催化劑汞鹽毒性大，故受環(huán)境保護(hù)等所制約。

（2）乙烯氧氯化法工藝簡(jiǎn)介

目前，國(guó)內(nèi)比較流行的乙烯氧氯化法生產(chǎn)VCM工藝由8

個(gè)單元組成,

即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷(

EDC)

精餾、EDC

裂解、HCl

加氫脫炔、VCM

精制、廢水處理和焚燒。乙烯氯化分為低溫法(

50

℃

)

、中溫法(

90

℃

)

及高溫(

120

℃)

,

上海氯堿化工股份限公司已引進(jìn)德國(guó)的高溫氯化法,

其反應(yīng)溫度200～230

℃

,

壓力0.2～1.0

MPa,

該反應(yīng)器

有固定床及流化床2

種。

乙烯氧氯化法的主要優(yōu)點(diǎn)是利用二氯乙烷熱裂解所產(chǎn)生的氯化氫作為氯化劑，從而使氯得到了完全利用。由于電石乙炔法較簡(jiǎn)單，而乙烯法流程較長(zhǎng)，因此投資大，但后者的氯可完全利用，“

三廢”均可處理而不排出。

聚氯乙烯的主要生產(chǎn)方法

PVC（聚氯乙烯）不是提煉出來(lái)的，而是制備出來(lái)的。

PVC即聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡(jiǎn)稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過(guò)氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。

聚氯乙烯不是提煉出來(lái)的，可由乙烯、氯和催化劑經(jīng)取代反應(yīng)制成。

PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應(yīng)生成PVC顆粒。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。