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噴砂的工藝(噴砂的工藝原理)

來源:www.cisanotes.com   時間:2022-10-20 08:58   點擊:1227   編輯:niming   手機版

噴砂的工藝原理

不是同種工藝,但是他們都屬于表面處理。黑色陽極氧化就是陽極的工藝包括陽極染色;噴沙是另一種表面處理工藝,是將噴料(通常是砂礫)噴射到需要處理物體的表面。兩種工藝他們原理不同,設備不同,外觀標準不同檢驗方式也不同,通常前后搭配使用。

噴砂原理圖

噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂噴砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂工藝處理:

噴砂噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

噴砂工藝階段:

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善。

噴砂工作時應注意的事項:

1、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次?!?、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作?!?/p>

4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa?!?/p>

5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。

6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。 

7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑?!?/p>

8、工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔?!?/p>

噴砂工藝的主要原理

噴砂工藝是混凝土表面處理的新型施工工藝。它主要用于解決墻面抹灰空鼓、易開裂的質量通病,增加交活面美觀。

一、噴砂工藝原理

噴砂工藝是借助空氣壓縮機的壓力,將特別配制的漿料噴射到混凝土基層表面,形成均勻的點狀體,經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護,使其達到理想強度,從而增加基層與抹灰層之間的粘結力,達到防止空鼓開裂的目的。

二、噴砂工藝流程

清理基層→潤濕墻面→配制材料→噴砂施工→養(yǎng)護。

三、噴砂施工材料及特點

(1) 噴砂專用粉;

(2) 噴砂專用膠;

(3) 建筑砂;

(4) 輔料。

噴砂的厚度只有1~3mm,只是普通拉毛厚度的1/(3~4),這就勢必要求噴砂材料各方面指標必須過硬,否則不能保證粘結強度及其他各方面的要求。

噴砂專用粉由優(yōu)質保水、增強的高性能助劑配制。

噴砂專用膠采用合成樹脂乳液為基料,此類材料的特點是滲透性好,能充分滲入到基層內(nèi)部,耐水、耐凍融性能優(yōu)異,抗壓、抗折、抗拉伸強度等各項指標都優(yōu)于水溶性膠粘劑,其缺點是滲透性、和易性差,不能很好地滲入到基層內(nèi)部,分子在界面表面游移,而且材料降解后易產(chǎn)生眾多微小的孔洞,這些孔洞會降低水泥砂漿的強度,所以不適合作為提高界面性能的粘結材料。

四、噴砂施工注意事項

噴砂施工前應首先清理基層墻面的粉塵,修補小的孔洞,如果基層表面有脫膜劑,應用鋼絲刷將脫膜劑清刷干凈。基層清理干凈后將墻面噴水充分潤濕,深度為3 mm左右,噴砂施工時應為內(nèi)濕狀態(tài)。

五、噴砂材料配合比及注意事項

噴砂材料配合比應按粉:砂=1:(1.5~2.0)配制,并加噴砂專用膠攪拌均勻,攪拌時間應為1.5~2.0min。攪拌好的材料應在2.5~3.0h之間用完,以防止硬化。

六、施工操作步驟

施工時空氣壓縮機壓力不得小于8Mpa,以確保噴砂附著力。噴槍應與墻面保持垂直狀態(tài),距離為30~50cm,由上而下或由左而右勻速進行噴射施工。噴砂點高度為1~3mm,底部直徑2mm左右,以形成點、網(wǎng)狀均勻覆蓋基層為宜。

七、噴砂面養(yǎng)護

噴砂結束待墻面初凝后開始噴水養(yǎng)護,一般1d噴水3~5次,待達到強度即可抹灰施工。

八、噴砂工藝與傳統(tǒng)施工工藝比較

人工拉毛方法施工強度低且施工速度慢。一般拉毛厚度3~10 mm,凹凸差大,這樣,下道抹灰找平工序費工費料。噴砂施工壓力高、速度快,施工面平整、凹凸均勻,作為預留裝飾面非常美觀,而且抹灰找平時省工省料。由于噴砂及抹灰厚度的降低,勢必會增加可利用空間,并減少建筑物的自重。

九、噴砂工藝應用范圍

噴砂工藝主要應用于需抹灰、粘貼瓷磚等部位,既是性能優(yōu)異的界面材料,同時也是美觀大方的預留裝飾面。

現(xiàn)在許多工程的廁浴間都要求做1.8 m高的防水層,一般施工作法是在防水層上做抹灰保護層后拉毛、粘貼瓷磚。如果采用噴砂工藝可以直接在防水層上施工,使抹灰、拉毛工序合二為一,既省工又省料。

噴砂工藝的應用范圍遠不止于此。作為屋面防水層的裝飾保護層,彩色噴砂可以改變現(xiàn)今千屋一面的單調,增加絢麗的色彩,由高處俯瞰,別有韻味。作為一種新的外墻裝飾風格,它酷似真石漆,但又不同于真石漆,是一種小浮雕花紋的效果,別具一格。

另外,彩色噴砂可以作為小型裝飾水池的內(nèi)部裝飾而替代粘貼瓷磚,因為小型裝飾水池的造型變化多樣,不容易粘貼瓷磚,用噴砂代替既美觀又容易施工。

噴砂 原理

,噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾

噴砂的工藝流程

1、噴砂工藝不能解決表面光潔度,只能保證表面不存在銹蝕和斑塊狀態(tài)。

2、如果想讓物件表面有較高的光澤度,需要進行拋光處理,有些表面粗糙的,需要進行刮研或者高速磨砂輪片進行簡單拋光,然后還需要進行細紗布快速拋光處理,這樣才會出現(xiàn)一定程度的光澤度。

3、如果這種處理工藝還是不能達到理想程度,就需要進行電鍍工藝了,才會讓物件表面呈現(xiàn)光亮如鏡。

什么是噴砂工藝

磨砂類似于用粗磨料研磨,表面形成微觀的凸凹。噴砂是用強勁氣流帶動石英砂或河砂或鐵砂向金屬表面噴射,形成一定的粗糙度,達到防腐材料與金屬表面粘符力的要求。

酸洗是讓酸性化學溶劑與金屬表面的氧化層化學反應,去除氧化層,露出單純金屬基體。

陽極氧化要用到電,是讓金屬表面產(chǎn)生一層氧化層。

噴砂的工藝原理圖

噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

我很想知道噴砂的原理是什么

噴砂的作用:

噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

可以除銹,噴砂除銹主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式,噴砂噴料可以分為好幾種,分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等,這種用于工件表面的噴砂可以幫助其除銹,讓其表面得到有效的改善。

噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。

經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

擴展資料:

噴砂處理流程:

step1:在進行噴砂之前,首先要對機械工件表面做一個清潔處理,這樣才不會影響噴砂除銹的進程,對表面的清潔處理好壞直接影響著整個涂層的附著力,所以最開始的處理是非常重要的;

step2:通常采取暴曬法進行涂層的方式使用壽命可以延長好幾倍,但是也不僅僅只有暴曬法,還有很多普遍的清理方法,比如說溶劑清理、酸洗等方法;

step3:準備好空氣壓縮機,然后將噴料對準需要處理的機械工件表面,距離需要保持在15~30厘米左右;

step4:噴砂這時就對工件表面有著沖擊和切削作用,表面就可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度,這樣就能夠還將表面的鐵銹處理干凈。

噴砂除銹注意事項:

1、在進行噴砂施工時做好個人的安全防護,佩戴好必備的防護用品,不能夠赤裸膀臂工作,避免對身體造成傷害;

2、施工時至少保持在兩個人以上,不能低于兩個人,避免出現(xiàn)狀況不能夠及時處理;

3、使用空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查,確保密封,噴射時需要進行測試,如果通風除塵設備失效那么就要停止噴砂工作;

4、空氣壓縮機的氣壓最好是不要超過0.8MPa,并且在使用空氣壓縮機時氣閥需要緩慢的打開,不要太急;

5、當噴射機在工作之時,不要有人員靠近,避免對人員造成傷害,且傷害力度是相當大的;

6、一些施工員工喜歡開玩笑,將噴砂對準其他人,若是里面有砂的話那么可想而知后果是有多么嚴重了,所以禁止對準人員吹;

7、使用完畢之后將除塵設備停止運轉5分鐘后再進行關閉,避免對機器造成傷害。

噴砂的工藝原理有哪些

手動噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工,被加工的磨料粒子,直飛空間打擊物體表面施行加工,被加工物體表面有相當程度高低的時候,只要粒子能飛到,就能施行加工,又因不是磨擦加工,雖然能改善表面粗糙度,但沒有平滑及鏡面化的作用,這些特點容易被疏忽注意。

1、箱體:箱體是噴砂機的最主要組成部分之一,箱體故名思意也就是箱子,箱子的大小根據(jù)產(chǎn)品的大小來定。如:如果你的工件是400長200寬300高,那么你選的箱體最少在600長400寬550高,當然市場上一般沒有這種機型,大部分廠家的箱式噴砂機都有幾種標準型,這種機型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標機型,需要訂做,那么您在選箱體時,盡量去選標準的,因為這樣價格比非標的價格要低好多。

2、除塵風機:箱式噴砂機有的帶單獨除塵器,有得不帶;但無論帶不帶除塵器都必須有除塵風機,如果沒有則箱子里根本看不見,也沒辦法工作。除塵風機放法大至分二種:第一直接放在箱子后面,在箱子后面開一洞;第二放在旋風分離器上面,旋風分離器就是把砂材及粉塵分離出來的筒體。

3、噴槍:噴砂機最主要部分,可以說沒有噴槍就沒有噴砂機。箱式噴砂機絕大部分采用的是虹吸式(負壓式)噴槍:如通用噴槍、KL噴槍、KL(卡樂式)噴槍開關在噴槍上,可以節(jié)省一電磁閥,但市場用的很少,用途不大,噴槍的組成部部分有砂芯,氣芯,噴嘴.其中最主要也是最貴的是噴咀。

4、電磁閥:箱式深圳噴砂機的電磁閥一般采用接口為了4分的電磁閥.電磁閥的主要作用是開關氣的作用。

5、調壓過濾器,有得廠家沒有直接采用調壓過濾器,而是把調壓過濾器分開分為調壓閥和過濾器效果相同。

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