如何對待不合格品返工返修后檢驗問題

不合格你不可能拆了重做，有3種方法可解決：1、返工或返修，重新進行檢測驗收。

2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足

安全和使用功能的，可予以驗收。

3、給檢測所送個紅包，就合格了。

不合格品的處置中的返工和返修有什么區(qū)別

退修指的是客戶不需要，把產(chǎn)品退回來之后，發(fā)現(xiàn)有問題而進行的維修行為，也就是說是針對于退貨發(fā)生的維修。如果不是客戶人為損壞，退修的費用一般由公司自行承擔。

返修指的是客戶把出現(xiàn)故障的產(chǎn)品返回廠家進行維修的行為，維修好以后會返還給客戶。返修根據(jù)實際情況可能會產(chǎn)生相關(guān)的費用。

處置不合格品的方法可以是返工返修讓步使用報廢

不合格品管理工作要做到三個“不放過”，即沒找到責任和原因“不放過”不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗也是整個質(zhì)量管理工作中一個十分重要的問題。

為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個概念，人們常把不合格品管理稱為不良品管理。不合格品管理的目的當然是為了對不合格品做出及時的處置、返修、降級或報廢，但更重要的是為了及時了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素，對癥下藥，使制造過程恢復受控狀態(tài)。因此，如返工

如何對待不合格品返工返修后檢驗問題的員工

立即反饋操作員，要求糾正，確認結(jié)果符合標準要求才允許繼續(xù)生產(chǎn)，如無法達到要求，則立即停止生產(chǎn)，向前追溯不良品時間段和批量，所有不能確定狀態(tài)的零件均應視為可疑品，必須全數(shù)檢查，不良品可進行返工、返修、降級或報廢處理，檢驗員不能擅自判定零件讓步放行或偏差使用，需上報后評審，出現(xiàn)重大不良（批量較大）時現(xiàn)場處理同時應立即上報上級領(lǐng)導。

返工返修后的產(chǎn)品是合格品嗎

固體廢物鑒別

下列物質(zhì)屬于固體廢物(章節(jié) 6 包括的物質(zhì)除外)。

4.1 喪失原有使用價值的物質(zhì)，包括以下種類：

a)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的因為不符合國家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品標準(規(guī)范)，或者因為質(zhì)量原因，而不能在市場出售、流通或者不能按照原用途使用的物質(zhì)，如不合格品、殘次品、廢品等。但符合國家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品標準中等外品級的物質(zhì)以及在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)進行返工(返修)的物質(zhì)除外;

b)因為超過質(zhì)量保證期，而不能在市場出售、流通或者不能按照原用途使用的物質(zhì);

c)因為沾染、摻入、混雜無用或有害物質(zhì)使其質(zhì)量無法滿足使用要求，而不能在市場出售、流通或者不能按照原用途使用的物質(zhì);

d)在消費或使用過程中產(chǎn)生的，因為使用壽命到期而不能繼續(xù)按照原用途使用的物質(zhì);

e)執(zhí)法機關(guān)查處沒收的需報廢、銷毀等無害化處理的物質(zhì)，包括(但不限于)假冒偽劣產(chǎn)品、侵犯知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品、毒品等禁用品;

f)以處置廢物為目的生產(chǎn)的，不存在市場需求或不能在市場上出售、流通的物質(zhì);

g)因為自然災害、不可抗力因素和人為災難因素造成損壞而無法繼續(xù)按照原用途使用的物質(zhì);

h)因喪失原有功能而無法繼續(xù)使用的物質(zhì);

i)由于其他原因而不能在市場出售、流通或者不能按照原用途使用的物質(zhì)。

如何對待不合格品返工返修后檢驗問題正確的做法是

　　工程類項目的“返工 ” 指的是對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。

　　與“返修”的主要區(qū)別

　　“返工”定義為：“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施”。

　　“返修”定義為：“為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施”。

　　返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；

　　而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品；

　　“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。

　　例如對某機械產(chǎn)品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工。

　　“返修”的產(chǎn)品，經(jīng)采取措施后，仍屬不合格產(chǎn)品。但采取措施后，產(chǎn)品可以滿足預期的使用要求。

　　例如在機械產(chǎn)品軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸小于公差要求，則此處軸肩與軸承已無法配合完成裝配任務。為使該軸肩部位不報廢而遭受損失，在尺寸超差不大的情況下，可將此軸肩部位到電鍍車間鍍上一層硬鉻，然后到磨床上加工到要求的公差范圍。此時這一軸肩的公差符合軸承的裝配要求，這一根軸是可以滿足使用要求了。但這一軸肩部位仍屬不合格產(chǎn)品，因為這一根軸的軸肩部位已鍍上一層硬鉻，材質(zhì)已發(fā)生變化，仍屬不合格產(chǎn)品。

　　值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產(chǎn)品進行評審的子過程所確定的。可以借助于對不合格產(chǎn)品評審人的資歷、能力和經(jīng)驗予以判定。

　　例如前例中軸加工的實例，經(jīng)評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則判定為返工。

　　而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質(zhì)等措施。雖然產(chǎn)品可以使用，但由于材質(zhì)不合格，仍為不合格產(chǎn)品，則可以判定為返修。

　　因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。

不合格品返工返修流程

1.不合格品的標識原料、輔料、成品倉庫保管員或車間工序檢驗員負責對不合格品進行標識，并填寫有關(guān)記錄，在記錄中注明不合格品情況已經(jīng)存放區(qū)域。

2.不合格原輔料的處置方式由質(zhì)檢部確定處置措施（挑選、讓步接收、退貨等），經(jīng)總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

3.不合格半成品、成品的處理：處理方式有讓步接收、返工、返修、報廢等。

經(jīng)質(zhì)檢部檢驗為不合格的半成品，未入庫的由生產(chǎn)科做好標識、隔離，入庫的由包裝車間負責標識和隔離或報廢處理，由車間人員進行返工返修。

經(jīng)檢驗員檢驗為不合格的成品，在《不合格品通知單》中做好記錄注明不合格情況，并通知封裝車間將其做好不合格品標識，單獨存放。報質(zhì)檢部確定處置方式（讓步接收、返工、返修、報廢等）經(jīng)總經(jīng)理審批，進行相應的處理。

4.其他不合格品的處理包裝車間發(fā)現(xiàn)的不合格品、搬運過程中造成的不合格品等，報質(zhì)檢部重新檢驗，填寫《不合格品報告單》，品質(zhì)主管在《不合格品報告單》上做出（讓步接收、返工、返修、報廢等）處理意見，報總經(jīng)理審批，發(fā)至相關(guān)部門執(zhí)行。

5.出廠不合格品的處理以顧客利益為重，以最快的速度、最短時間給予處理。

不合格品返工后是否需要重檢

1 、對于檢驗員能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工,并將檢驗情況記錄在《檢驗紀錄》內(nèi)。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗,仍不合格或不適用者有技術(shù)部經(jīng)理雜、在相應的檢驗記錄上做出處理決定(讓步接收、返工、報廢等)有技術(shù)部將記錄發(fā)至生產(chǎn)部和倉庫進行相應的處理。( 1 )讓步接收時,檢驗員在不合格標簽上注明“讓步接收”,轉(zhuǎn)至下道工序或入倉庫。只有產(chǎn)品雖不符合要求,但不影響顧客使用時,才能辦理讓步接收。有規(guī)定時,讓步接收應取得顧客同意;(

2 )返工由生產(chǎn)部執(zhí)行,返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗,并填寫相應的檢驗記錄。重檢不合格時,生產(chǎn)部經(jīng)理可在檢驗記錄上作出處理決定;(

3 )報廢產(chǎn)品由生產(chǎn)部放置于廢品區(qū),由組織統(tǒng)一處理,保證不合格產(chǎn)品不能 ;2 、檢驗員檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格”標簽放置不合格品區(qū),由技術(shù)部經(jīng)理在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》交總經(jīng)理作出報廢、降級或改作它用的決定

如何對待不合格品返工返修后檢驗問題的客戶

新品零件成品檢驗由企業(yè)質(zhì)量檢驗部門負責，檢驗應按成品檢驗指導書的規(guī)定進行，大批量成品檢驗一般采用統(tǒng)計抽樣檢驗的方式進行。

檢驗合格的產(chǎn)品，應由檢驗員簽發(fā)合格證后，車間才能辦理入庫手續(xù)。凡檢驗不合格的成品，應全部退回車間作返工、返修、降級或報廢處理。

經(jīng)返工、返修后的產(chǎn)品必須再次進行全項目檢驗，檢驗員要作好返工、返修產(chǎn)品的檢驗記錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量具有可追溯性。

不合格品經(jīng)過返修后有可能成為合格品

"返工"定義為:"為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施"。 不合格與合格產(chǎn)品進行混合后銷售不屬于返工 返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品;

對不合格品進行返工

對不合格產(chǎn)品的處置通常有以下幾種方式：

(1) 返工?？梢酝ㄟ^再加工或其他措施使不合格品完全符合規(guī)定要求。

(2) 返修。對其采取補救措施后，仍不能完全符合質(zhì)量要求。但能基本滿足使用要求，判為讓步回用品。合同環(huán)境下，修復程序應得到需方的同意。修復后，必須經(jīng)過復驗確認。

(3) 原樣使用。不合格程度輕微，不需采取返修補救措施，仍能滿足預期使用要求，而被直接讓步接收回用。這種情況必須有嚴格的申請和審批制度，并得到用戶的同意。

(4) 降級。根據(jù)實際質(zhì)量水平降低不合格品的產(chǎn)品質(zhì)量等級或作為處理品降價出售。

(5) 報廢。如不能采取上述種種處置時，只能報廢。報廢時，應按規(guī)定開出廢品報告。

不合格產(chǎn)品的判定方法：

1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法，一種是符合性判定，判定產(chǎn)品是否符合技術(shù)標準，另一種是“處置方法”的判定，是判定產(chǎn)品是否還具有某種使用價值。

2、檢驗人員的職責是判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論，對不合格的處置，屬于適應性判定范疇。一般不要求檢驗人員承擔處置不合格品的責任和擁有相應的權(quán)限。