瀝青混凝土施工工藝(瀝青混凝土施工工藝要求)
瀝青混凝土施工工藝要求
瀝青混凝土路面中面層接縫處理要點(diǎn)如下:
1、縱向施工縫:采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有5~10cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。
2、橫向施工縫:全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。
瀝青混凝土的施工工藝
答:方法/步驟
1、透水路面面層
面層一般采用多孔瀝青混合料,這種混合料是一種典型的骨架-空隙結(jié)構(gòu),粗集料用量大,約占集料總質(zhì)量的85%,集料之間的接觸面積減少了約25%,接觸點(diǎn)的應(yīng)力高。其多采用高粘度瀝青作為結(jié)合料,可以通過(guò)摻加高粘瀝青改性劑或使用改性瀝青摻加高粘改性劑等多種方法來(lái)提高瀝青的粘度。
2、透水基層
透水基層的材料是以碎石為主,根據(jù)碎石的棱角、穿插、堅(jiān)硬等條件來(lái)選擇的。透水基層可將積聚在路面結(jié)構(gòu)內(nèi)的水分及時(shí)排除到路面和路基結(jié)構(gòu)外,非常有利于預(yù)防和減輕水損害的發(fā)生,并大大提高道路使用壽命和取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益
3、透水墊層/過(guò)濾層
通常是由粗砂、小顆粒集料或土工織物構(gòu)成,具有過(guò)濾功能和足夠的透水能力;能夠防止土顆粒通過(guò)泵吸作用進(jìn)入基層或底基層;改善路基溫濕特性,為透水基層和其他層提供穩(wěn)定的施工平臺(tái)。
瀝青混凝土施工工藝要求有哪些
瀝青路面基層的材料要求、施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)行公路柔性路面設(shè)計(jì)規(guī)范和公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。瀝青面層施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對(duì)基層進(jìn)行檢查,當(dāng)基層的質(zhì)量檢查符合要求后方可修筑瀝青層。 瀝青路面的基層應(yīng)符合下列要求:
1 具有足夠的強(qiáng)度和適宜的剛度。
2 具有良好的穩(wěn)定性。
3 干燥收縮和溫度收縮變形較小。
4 表面平整、密實(shí),拱度與面層一致,高程符合要求。
新建的瀝青路面的基層可按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定選用水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層及泥碎石或碾壓式水泥混凝土基層。
對(duì)高速公路、一級(jí)公路宜采用高強(qiáng)少裂、整體性能好的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料的半剛性基層,穩(wěn)定細(xì)粒土只可作底基層。
瀝青混凝土施工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)
醫(yī)院鋪瀝青混凝土路面,主要是醫(yī)院內(nèi)部道路和停車場(chǎng)等地方。先清掃干凈所鋪路基,然后灑布透層、封層油,等封層油破乳后,待瀝青混合料熱料到場(chǎng),攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,然后及時(shí)進(jìn)行雙鋼輪碾壓,分初壓,復(fù)壓,終壓,最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行收面碾壓。
瀝青混凝土施工技術(shù)要求
瀝青混凝土施工流程如下:
一、準(zhǔn)備階段:
1、確定招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙
2、人員的配置
3、設(shè)計(jì)瀝青混凝土的配合比
4、設(shè)置拌合場(chǎng)
5、準(zhǔn)備材料
二、鋪筑階段:
1、拌合瀝青混凝土
2、試驗(yàn)段的施工
3、運(yùn)輸瀝青混凝土
4、攤鋪瀝青混凝土
5、壓實(shí)攤鋪面
瀝青混凝土路面施工工藝
1、對(duì)施工地面進(jìn)行封層,將基層清掃干凈。
2、對(duì)路面鋪平和預(yù)熱,采用人工攤鋪的方法,邊施工邊用耙子弄平。3、使用機(jī)器進(jìn)行軋制,軋制主要分為三個(gè)階段:初始?jí)毫Α?fù)壓和中壓,直到去除分離的接縫為止。
4、等待地面完全冷卻就可以通車了。
瀝青混凝土后場(chǎng)施工注意事項(xiàng)有哪些
1、選擇混合機(jī)械設(shè)備,以確保混合機(jī)械設(shè)備的中,前院施工質(zhì)量。對(duì)于以攪拌機(jī)為管理中心的瀝青攪拌站,瀝青攪拌機(jī)的特性和產(chǎn)量是關(guān)鍵。為了確保攪拌設(shè)備的產(chǎn)量與工程水平相匹配,攪拌設(shè)備必須具有用于整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2、為確保原料質(zhì)量,要確保這一點(diǎn),第一步是檢查瀝青混合料。
3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,立即建造一個(gè)防水,防雨和防曬的棚子。
瀝青混凝土施工工藝要求規(guī)范
城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時(shí),或其他等級(jí)道路施工氣溫低于5℃時(shí)均不宜施工。攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。用機(jī)械攤鋪的混合料,不得用人工修整。
初壓環(huán)節(jié)的溫度一般保持在110—140攝氏度之間。路面的復(fù)壓環(huán)節(jié)溫度應(yīng)該保持在120—130攝氏度。終壓結(jié)束時(shí)的溫度應(yīng)該大于90攝氏度。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標(biāo)號(hào)確定,一般情況下,石油瀝青宜為130℃~170℃,煤瀝青宜為80℃~120℃,乳化瀝青宜在常溫下散布。
瀝青混凝土施工工藝及質(zhì)量控制內(nèi)容有哪些
1.混合料的拌合 拌合前應(yīng)將攪拌站的拌合缸和瀝青輸送管道等清洗干凈,防止污染。
2.彩色瀝青混合料的溫度控制 由于彩色瀝青作為鋪裝罩面層用,一般設(shè)計(jì)厚度都較薄,本工程彩色瀝青路面厚度為2cm,這就要求瀝青出料溫度要符合要求,同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)要采取相應(yīng)措施,保證瀝青混合料溫度喪失不致影響碾壓效果。
3.混合料的運(yùn)輸 保證瀝青砼運(yùn)輸車輛和拌合與攤鋪能力均有富余,攤鋪開始時(shí)攤鋪機(jī)前有1臺(tái)以上運(yùn)料車等待,瀝青混合料采用18-20t自卸汽車運(yùn)輸,施工前對(duì)駕駛員進(jìn)行交底,避免運(yùn)料途中出現(xiàn)異常情況致使混合物料受影響。
4.混合料的攤鋪 攤鋪前,對(duì)下面層表面進(jìn)行清掃與沖洗,將污染的雜物洗刷干凈。
瀝青混凝土施工工藝流程
鋪瀝青路面的施工流程,現(xiàn)在普遍分為施工準(zhǔn)備、混合料拌和、混合料運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、接縫處理、檢查等流程。
其中施工準(zhǔn)備階段,關(guān)鍵是要根據(jù)目標(biāo)配合比對(duì)拌合機(jī)等機(jī)械進(jìn)行調(diào)試;混合料拌合,關(guān)鍵是對(duì)材料溫度及拌合時(shí)間的控制;混合料運(yùn)輸,關(guān)鍵是運(yùn)輸過(guò)程的保溫,故對(duì)運(yùn)輸車輛在保溫、防雨等方面有較高要求;攤鋪,通常采用多臺(tái)機(jī)械前后錯(cuò)開,目的是為了減少溫度損失;碾壓,關(guān)鍵是控制機(jī)械速度、壓力、次數(shù);接縫處理,關(guān)鍵是保證處理部位與其他部位的銜接平整;檢查,一般包括外觀、厚度、平整度、壓實(shí)度、彎沉等專業(yè)指標(biāo)。
瀝青混凝土路面施工工藝的基本要求
瀝青路面基層的材料要求、施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)行公路柔性路面設(shè)計(jì)規(guī)范和公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。瀝青面層施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對(duì)基層進(jìn)行檢查,當(dāng)基層的質(zhì)量檢查符合要求后方可修筑瀝青層。瀝青路面的基層應(yīng)符合下列要求:1具有足夠的強(qiáng)度和適宜的剛度。2具有良好的穩(wěn)定性。3干燥收縮和溫度收縮變形較小。4表面平整、密實(shí),拱度與面層一致,高程符合要求。新建的瀝青路面的基層可按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定選用水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層及泥碎石或碾壓式水泥混凝土基層。對(duì)高速公路、一級(jí)公路宜采用高強(qiáng)少裂、整體性能好的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料的半剛性基層,穩(wěn)定細(xì)粒土只可作底基層。
瀝青混凝土施工技術(shù)規(guī)范
一般情況下,根據(jù)公路工程路基路面施工規(guī)范,瀝青混凝土路面攤鋪施工前,應(yīng)先灑水清掃基層,放好中線及邊線,基層無(wú)積水時(shí),根據(jù)施工厚度,采用機(jī)械攤鋪,人工配合施工,需考慮松鋪系數(shù)及瀝青混凝土出廠時(shí)間,攤鋪好后,重型壓路機(jī)反復(fù)靜壓六遍,再反復(fù)振動(dòng)壓實(shí)兩遍成型。