鉚釘鉚接工藝

不銹鋼鉚釘常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，半空心鉚釘。這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。（一般小于8毫米的用冷鉚，大于的用熱鉚）。但也有例外，比如三環(huán)鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

另外還有對插鉚釘，分為兩部分，較粗的一段帶帽桿體中間有孔，與較細(xì)的另一段帶帽桿體是過盈配合。鉚接時，將細(xì)桿打入粗桿就行。

不銹鋼鉚釘鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管（鉚釘），穿過需要鉚合的工件，并對鉚釘兩端面敲擊或加壓，使金屬柱（管）變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭（帽），使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘桿、釘帽承受產(chǎn)生的剪切力，防止工件分離。 鉚接分冷鉚及熱鉚，冷鉚是鉚釘在常溫下進(jìn)行鉚接；熱鉚用在連接要求更高的地方，如鐵橋的鋼梁鉚接，熱鉚時需將鉚釘預(yù)熱，紅熱的鉚釘穿入鉚孔，打好鉚釘頭后，在冷卻過程中收縮的應(yīng)力將使連接更緊密。 鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘?shù)某霈F(xiàn)，使單面操作成為更簡便易行的工藝。

　　不銹鋼鉚釘?shù)陌稳》椒ǎ?/p>

　　1、直接用相應(yīng)大小的鉆，對著孔，把鉚釘打通掉;

　　2、用小型砂輪把鉚釘冒磨掉，然后用鉗子夾出來;

　　3、用金屬片插入鉚釘與物品間的縫隙，再用一字型螺絲刀插入金屬片與鉚釘之間，用力扭動，輕輕用力，幾下就起來了，這樣不會傷及物品。

鉚接工藝介紹

鉚接 　　鉚接

　　使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。

　　分類

　　1.活動鉚接。結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。

　　如：剪刀，鉗子。

　　2.固定鉚接。結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。

　　如：角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。

　　3.密縫鉚接。鉚縫嚴(yán)密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。

　　工藝過程：鉆孔－－（忽窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模頂住鉚釘－－旋鉚機(jī)鉚成形（或手工 墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）

　　鉚接分冷鉚和熱鉚。

　　通俗的講鉚接就是指兩個厚度不大的板，通過在其部位上打洞，然后將鉚釘放進(jìn)去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個板或物體連接在一起的方法.....2榫接是我國傳統(tǒng)建筑常用的技巧，是先民智慧的結(jié)晶。在古老的建筑或寺廟中?？砂l(fā)現(xiàn)。運(yùn)用得當(dāng)整個結(jié)構(gòu)體可以結(jié)合得相當(dāng)牢固，不需一針一釘。在一般木制的板凳中亦可發(fā)現(xiàn)這種技巧。

　　榫接是兩塊材料一個做出榫頭，一個做出榫眼，兩個穿到一起，靠材料的摩擦力將兩塊材料固定在一起。

鉚釘加工工藝

這種鉚釘是最常規(guī)的平頭實(shí)心鉚釘。做這樣的鉚釘需要的機(jī)器叫冷鐓機(jī)，也叫打頭機(jī)。按照鉚釘頭部形狀和桿部直徑來選擇用那種型號制造。比如直徑3mm以下的鉚釘用0#（0號）冷鐓機(jī)來打。直徑7mm以下的可以用一模二沖或者二模四沖冷鐓機(jī)來打。冷鐓的產(chǎn)品異型，變形量越大，需要的模和沖程越多。比如有三模三沖，四模四沖，五模五沖等等。

鉚釘鉚接方式

沒有鉚釘槍，可以用手錘來代替安裝鉚釘。鉚接時，手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯，使之與釘頭端面平齊，即完成鉚接操作。擊芯鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘（須從兩面進(jìn)行鉚接）或抽芯鉚釘（缺乏拉鉚槍）的鉚接場合。需要注意，抽芯鉚釘則一定要使用拉鉚槍進(jìn)行鉚接。

鉚釘施工的工具方便攜帶大小和電鉆差不多，而且施工時噪音很小，不會對工作人員的身心健康有影響。鉚釘施工大多一個人操作即可完成，因此培訓(xùn)難度不大，而且施工過程簡單便捷，無需花費(fèi)很多的時間和精力，因此成本費(fèi)很低。

鉚釘鉚接工藝過程

各鉚釘鉚接標(biāo)準(zhǔn)如下：

?①普通鉚接

在結(jié)構(gòu)沒有特殊要求的部位,采用半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、沉頭鉚釘、120°沉頭鉚釘、大扁圓頭鉚釘?shù)?給鉚釘施加壓力后利用鉚釘形變連接被鉚物體,對物件起連接和固定作用。

??普通鉚接包括:凸頭鉚釘鉚接、沉頭鉚釘鉚接,又稱沉頭鉚接、雙面沉頭鉚接。

??麥丁丁所生產(chǎn)的實(shí)心鉚釘、空心鉚釘及半空心鉚釘都屬于普通鉚接類。

??②密封鉚接

??在結(jié)構(gòu)要求防漏氣、防漏油、防漏水和防腐的部位,采用不同的密封方法來防止氣體或液體從鉚接件內(nèi)部泄漏的鉚釘連接形式。

??密封鉚接包括在鉚縫貼合面處附加密封劑的鉚接、在鉚釘處附加密封劑或密封元件的鉚接和干涉配合鉚接。

??③特種鉚接

??在結(jié)構(gòu)主要受力或不開敞或封閉等部位,采用不同于普通鉚釘形狀和鉚接方法的環(huán)槽鉚釘、高抗剪鉚釘、螺紋空心鉚釘、抽芯鉚釘?shù)鹊你T釘連接形式。

??通常以鉚釘?shù)拿Q命名該鉚接形式的名稱,如環(huán)槽鉚釘鉚接,拉絲抽芯鉚釘鉚接,鼓型抽芯鉚釘鉚接等。

??①干涉配合鉚接

??鉚接前在一定的釘與孔配合間隙的條件下,鉚接時適當(dāng)控制釘桿的鐓粗,使孔壁受擠壓而脹大,鉚接后形成一定的比較均勻的干涉量。

??干涉配合鉚接包括普通鉚釘干涉配合鉚接、無頭鉚釘干涉配合鉚接和冠頭鉚釘干涉配合鉚接。

??②非干涉配合鉚接

??①雙面鉚接

??從兩面接近工件完成鉚接。

??雙面鉚接主要包括:普通鉚接、密封鉚接和特種鉚接中的環(huán)槽鉚釘和鐓鉚型高抗剪鉚釘鉚接。

??②單面鉚接

??僅從單面接近工件完成鉚接。

??單面鉚接主要包括:螺紋抽芯高抗剪鉚釘鉚接、螺紋空心鉚釘鉚接、拉絲型抽芯鉚釘鉚接、鼓型抽芯鉚釘鉚接、燈籠抽芯鉚釘鉚接、輕樂型抽芯鉚釘鉚接。

鉚釘鉚接工藝要求

1.在吊裝和運(yùn)輸條件的許可下，應(yīng)該采用長尺寸的板材，這樣做是為了減少板材的接縫，可以提高鋼結(jié)構(gòu)廠房板材的保溫性能和防水效果。

2.鋼結(jié)構(gòu)廠房上每一塊彩鋼板的端部，螺絲釘?shù)拿芏?，都不得少于三個螺絲釘，搭接的部分要用拉鉚釘連接，并且進(jìn)行防水處理。

3.包邊兒的彩鋼板的搭接，盡可能背風(fēng)向，搭接長度要大于2~5公分，拉鉚釘?shù)拈g距要小于50公分，彩鋼板面不可以出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象和銹蝕的現(xiàn)象，如果有的話要采取補(bǔ)救措施噴漆或者更換。

鉚釘壓鉚工藝

從工作原理來講： 旋鉚機(jī)一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機(jī)都是有偏心角度的。

而壓鉚機(jī)是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒有偏心角度。簡單來說就是比沖壓柔和一點(diǎn)。從壓力來講： 旋鉚機(jī)比壓鉚機(jī)的鉚接力要大，比如，最大鉚接壓力34KN的旋鉚機(jī)相當(dāng)于340KN的壓鉚機(jī)。從鉚接效果來講： 旋鉚機(jī)是通過運(yùn)動軌跡壓鉚成型，鉚接效果要比壓鉚機(jī)更好，內(nèi)應(yīng)力消除也要好，而且材質(zhì)比較脆的鉚釘，壓鉚機(jī)容易開裂。

鉚釘鉚接工藝流程圖

如果鉚釘是半圓頭需要根據(jù)半圓頭尺寸設(shè)計相對于的模具來支撐鉚釘與產(chǎn)品，再用瑞肯鉚接機(jī)進(jìn)行鉚接。

如果是需要把鉚釘鉚接成半圓頭，也很簡單。根據(jù)您需要鉚接成半圓頭的尺寸設(shè)計相對應(yīng)的鉚頭，然后在瑞肯鉚接機(jī)上使用這種定制鉚頭去鉚接鉚釘就可以了。

鉚釘鉚接工藝流程

1.在吊裝和運(yùn)輸條件的許可下，應(yīng)該采用長尺寸的板材，這樣做是為了減少板材的接縫，可以提高鋼結(jié)構(gòu)廠房板材的保溫性能和防水效果。

2.鋼結(jié)構(gòu)廠房上每一塊彩鋼板的端部，螺絲釘?shù)拿芏龋疾坏蒙儆谌齻€螺絲釘，搭接的部分要用拉鉚釘連接，并且進(jìn)行防水處理。

3.包邊兒的彩鋼板的搭接，盡可能背風(fēng)向，搭接長度要大于2~5公分，拉鉚釘?shù)拈g距要小于50公分，彩鋼板面不可以出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象和銹蝕的現(xiàn)象，如果有的話要采取補(bǔ)救措施噴漆或者更換。

鉚鉚釘?shù)你T

1、氣源壓力達(dá)不到

2、接氣管密封不太好，或者氣管破裂了，所以導(dǎo)致氣動鉚釘吸力不夠

3、槍嘴鐵屑過多，導(dǎo)致不通氣，所氣動鉚釘槍吸力不夠一般有三種情況：

氣源壓力達(dá)不到

接氣管密封不太好，或者氣管破裂了，所以導(dǎo)致氣動鉚釘吸力不夠

槍嘴鐵屑過多，導(dǎo)致不通氣，所以吸力不夠。以吸力不夠。

鉚釘成型工藝

半空心鉚釘自沖鉚接工藝是一個在鉚釘與板料之間形成牢固互鎖的冷成型工藝，是通過機(jī)械互鎖連接板件的方法，它可以用于連接各種混合異種板材，如帶鍍鋅層、有機(jī)層或預(yù)涂裝的鋼板以及鋁鋼混合板件或塑料與金屬的混合板件。同時，半空心鉚釘自沖鉚接既可以用來連接總厚度高達(dá)6mm的鋼板，也可以用來連接總厚度為10mm 的輕質(zhì)合金。

半空心鉚釘一般采用高強(qiáng)鋼制造并設(shè)計成特定的形狀和尺寸以滿足鉚接要求，凹模一般采用模具鋼制造。

為了滿足使用要求，這種自沖鉚接工藝仍然需要注意以下基本原則：

1。確定不對易碎的板材進(jìn)行鉚接，如玻璃板、脆質(zhì)塑料板等；

2。

底層板材最好為金屬，并具有12%以上的延伸率；

3。當(dāng)需將不同厚度、強(qiáng)度的板材鉚接在一起時，雖然從技術(shù)上講從任一方向均可實(shí)現(xiàn)鉚接，但是一般推薦將較薄、強(qiáng)度較低的板材鉚接到較厚、強(qiáng)度較高的板材上；

4。為取得最佳鉚接效果，底層板材的厚度應(yīng)超過整個板材組厚度的三分之一；

5。

自沖鉚接需要從工件的兩面同時施壓，需要在上下兩面都有適宜的空間保證。

6。半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝在鉚接兩層相同金屬材料時，較厚的放在下層；

鉚接兩層不同金屬材料時，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時，

將金屬材料放在下層。