3d打印工藝有哪些

一、3D打印工藝的原理

從工作方式來(lái)看，三維印刷與傳統(tǒng)二維噴墨打印最接近。與SLS工藝一樣，3DP也是通過(guò)將粉末粘結(jié)成整體來(lái)制作零部件，不同之處在于，它 不是通過(guò)激光熔融的方式粘結(jié)，而是通過(guò)噴頭噴出的粘結(jié)劑。其詳細(xì)工作原理為：

1）3DP的供料方式與SLS一樣，供料時(shí)將粉末通過(guò)水平壓輥平輔于打印平臺(tái) 之上；

2）將帶有顏色的膠水通過(guò)加壓的方式輸送到打印頭中存儲(chǔ)；

3）接下來(lái)打印的過(guò)程就很像2D的噴墨打印機(jī)了，首先系統(tǒng)會(huì)根據(jù)三維模型的顏色將彩色的膠 水進(jìn)行混合并選擇性的噴在粉末平面上，粉末遇膠水后會(huì)粘結(jié)為實(shí)體；

4）一層粘結(jié)完成后，打印平臺(tái)下降，水平壓棍再次將粉末鋪平，然后再開(kāi)始新一層的粘結(jié)， 如此的反復(fù)層層打印，直至整個(gè)模型粘結(jié)完畢；

5）打印完成后，回收未粘結(jié)的粉末，吹凈模型表面的粉末，再次將模型用透明膠水浸泡，此時(shí)模型就具有了一定的 強(qiáng)度。

理論上講，任何可以制作成粉末狀的材料都可以用3DP工藝成型，材料選擇范圍很廣。

3D打印的工藝有哪些

第一臺(tái)3D打印機(jī)是由Charles (Chuck) Hull在1983年3月9日發(fā)明的。

當(dāng)時(shí)還不叫“3D打印”，Hull將這臺(tái)機(jī)器命名為“SLA-1”，功能描述為快速成型，Hull發(fā)明它的起因是為了縮短創(chuàng)建產(chǎn)品原型所需要的漫長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)時(shí)使用一次性模具工藝大約要花6-8周。所以這樣一臺(tái)能夠在短短數(shù)小時(shí)之內(nèi)打印出零部件的機(jī)器在當(dāng)時(shí)絕對(duì)是制造業(yè)中的一項(xiàng)重大突破。

常見(jiàn)的塑料材質(zhì)3d打印工藝有哪些

1、FDM：熔融沉積快速成型，關(guān)鍵材料ABS和PLA。

熔融擠出成型(FDM)工藝的材料通常是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀送料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面線條和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，并且將熔化的材料擠出，材料快速固化，并與周邊的材料粘合。每一個(gè)層片都是在上一層上沉積而成，上一層對(duì)當(dāng)前層具有定位和支撐的功效。

2、SLA：光固化成型，關(guān)鍵材料光敏樹(shù)脂。

光固化成形是最開(kāi)始出現(xiàn)的快速成形工藝。其原理是根據(jù)液態(tài)光敏樹(shù)脂的光聚合原理工作的。這類(lèi)液態(tài)材料在相應(yīng)波長(zhǎng)(x=325nm)和強(qiáng)度(w=30mw)的紫外光的直射下會(huì)快速發(fā)生光聚合反應(yīng),分子量大幅度增加,材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)。

光固化成型是目前探討得最多的方式，也是技術(shù)上極其成熟的方式。通常層厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度較高。

3、3DP：三維粉末粘合，關(guān)鍵材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維印刷(3DP)工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請(qǐng)了3DP(Three-DimensionalPrinting)專利，該專利是非成形材料微滴噴射成形范疇的關(guān)鍵專利之一。3DP工藝與SLS工藝類(lèi)似，選用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。

4、SLS：選擇性激光煅燒，關(guān)鍵材料粉末材料。

SLS工藝又稱之為選擇性激光煅燒，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是運(yùn)用粉末狀材料成形的。

將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表層，并刮平;用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強(qiáng)度的激光直射下被煅燒在一塊，獲得零件的截面，并與下邊已成形的部分粘合;當(dāng)一層截面煅燒完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地煅燒下層截面。

5、LOM：分成實(shí)體制造，關(guān)鍵材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

LOM工藝稱之為分層實(shí)體制造，由美國(guó)Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。該公司已推行LOM-1050和LOM-2030兩種型號(hào)成形機(jī)。LOM工藝選用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。片材表層事前涂覆上一層熱熔膠。

6、PCM：無(wú)模鑄型制造技術(shù)

無(wú)模鑄型制造技術(shù)(PCM，Patternless Casting Manufacturing)是由清華大學(xué)激光快速成形中心開(kāi)發(fā)研制。該將快速成形技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹(shù)脂砂鑄造工藝中來(lái)。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的STL文件分層，得到截面輪廓信息，再以層面信息產(chǎn)生控制信息。

3d打印的工藝種類(lèi)

1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融擠出成型(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀供料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將熔化的材料擠出，材料迅速固化，并與周?chē)牟牧险辰Y(jié)。每一個(gè)層片都是在上一層上堆積而成，上一層對(duì)當(dāng)前層起到定位和支撐的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹(shù)脂。

光固化成形是最早出現(xiàn)的快速成形工藝。其原理是基于液態(tài)光敏樹(shù)脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)(x=325nm)和強(qiáng)度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng), 分子量急劇增大, 材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。

光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技術(shù)上最為成熟的方法。一般層厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度較高。

3、3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維印刷(3DP)工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請(qǐng)了3DP（Three-Dimensional Printing）專利，該專利是非成形材料微滴噴射成形范疇的核心專利之一。3DP工藝與SLS工藝類(lèi)似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。

4、SLS：選擇性激光燒結(jié)，主要材料粉末材料。

SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié)，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。

將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。

5、LOM：分成實(shí)體制造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

LOM工藝稱為分層實(shí)體制造，由美國(guó)Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。該公司已推出LOM-1050和LOM-2030兩種型號(hào)成形機(jī)。LOM工藝采用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。

6、PCM：無(wú)模鑄型制造技術(shù)   

無(wú)模鑄型制造技術(shù)（PCM，Patternless Casting Manufacturing）是由清華大學(xué)激光快速成形中心開(kāi)發(fā)研制。該將快速成形技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹(shù)脂砂鑄造工藝中來(lái)。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的STL文件分層，得到截面輪廓信息，再以層面信息產(chǎn)生控制信息。

3d打印工藝有哪些種類(lèi)

一、根據(jù)打印精度劃分

工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)和桌面級(jí)3D打印機(jī)

二、根據(jù)打印工藝劃分

1、選擇性激光燒結(jié)，材料為熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末

2、直接金屬激光燒結(jié)，材料為幾乎任何合金

3、熔融沉積式，材料為熱塑性塑料，共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料

4、立體平版印刷，材料為光硬化樹(shù)脂

5、數(shù)字光處理，材料為液態(tài)樹(shù)脂

6、熔絲制造，材料為聚乳酸、ABS樹(shù)脂

7、融化壓模式，材料為金屬線、塑料線

8、分層實(shí)體制造，材料為紙、金屬膜、塑料薄膜

9、電子束熔化成型，材料為鈦合金

3d打印工藝有哪些品牌

現(xiàn)在市面上我們可以看到惠普、佳能、愛(ài)普生、等打印機(jī)品牌。

惠普激光辦公打印機(jī)：惠普打印機(jī)作為一個(gè)老品牌我們?cè)诠旧习嘤玫募す獯蛴C(jī)大多就是選擇的惠普。這也是惠普多年推廣辦公用打印機(jī)、研究辦公用打印機(jī)的效果。不論從打印速度、打印質(zhì)量、耗材消耗等方面在激光機(jī)領(lǐng)域也是遙遙領(lǐng)先的。

佳能?chē)娔矣么蛴C(jī)：佳能作為一個(gè)單反廠商一直專注于影像領(lǐng)域，那么對(duì)于圖片輸出也是非常專注的，佳能的噴墨打印機(jī)也是主打?qū)I(yè)攝影打印照片的圖像輸出設(shè)備。在攝影界比較有名的：pro-500、pro-100等專業(yè)照片打印機(jī)，專注于家用的在同價(jià)位的其他品牌中打印效果也是非常好的?？筛难b可加墨墨盒和連供。

愛(ài)普生連供噴墨打印機(jī)：愛(ài)普生的連供是非常穩(wěn)定的，這點(diǎn)不用質(zhì)疑，愛(ài)普生一直專注推動(dòng)噴墨打印機(jī)走進(jìn)辦公室，連供的穩(wěn)定也是解決了噴墨機(jī)原裝墨盒貴、不用重復(fù)加墨的毛病，加一次打印機(jī)幾千張。但愛(ài)普生連供打印照片的效果不怎么好。

激光打印機(jī)首次購(gòu)買(mǎi)成本高，商用較多。

噴墨機(jī)打印機(jī)照片效果好，可家用也可商用，主要看自己的用途偏向

3d打印工藝有哪些類(lèi)型

3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同類(lèi)型：LOM。這是以涂有熱熔粘合劑的紙張層疊、激光切割輪廓來(lái)成型的形式；SLA。利用液體光敏樹(shù)脂在紫外光照射下能快速固化為固體的方法來(lái)成型；SLS。激光選擇性燒結(jié)成型（原料可以是塑料粉末、陶瓷粉末、金屬粉末等）；FDM，利用塑料絲熔融后逐層打印成型；3DP。原料是粉末加樹(shù)脂，可打印彩色。還有也許其它正在開(kāi)發(fā)中的

3d打印工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)

3D打印的特點(diǎn)是：1、無(wú)需機(jī)械加工，直接從計(jì)算機(jī)中生成零件；2、可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造出的外形；3、在具有良好設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過(guò)程的情況下，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造過(guò)程。

3D打印的特點(diǎn)：

1、無(wú)需機(jī)械加工或模具，直接從計(jì)算機(jī)中生成零件；

2、可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造出的外形；

3、在具有良好設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過(guò)程的情況下，該技術(shù)還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造過(guò)程。

3D打印的優(yōu)點(diǎn)：

制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加。

制造一個(gè)形狀復(fù)雜的物品，并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。

制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變計(jì)算制造成本的方式。

一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。

3D打印機(jī)通過(guò)分層制造，可以同時(shí)打印一扇門(mén)及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。

3D打印機(jī)可以按需打印，即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存。

3D打印機(jī)設(shè)計(jì)空間無(wú)限，而且不占空間，便攜制造

典型的3d打印工藝有哪些

1、FDM：熔融沉積快速成型，關(guān)鍵材料ABS和PLA。

熔融擠出成型(FDM)工藝的材料通常是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀送料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面線條和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，并且將熔化的材料擠出，材料快速固化，并與周邊的材料粘合。每一個(gè)層片都是在上一層上沉積而成，上一層對(duì)當(dāng)前層具有定位和支撐的功效。

2、SLA：光固化成型，關(guān)鍵材料光敏樹(shù)脂。

光固化成形是最開(kāi)始出現(xiàn)的快速成形工藝。其原理是根據(jù)液態(tài)光敏樹(shù)脂的光聚合原理工作的。這類(lèi)液態(tài)材料在相應(yīng)波長(zhǎng)(x=325nm)和強(qiáng)度(w=30mw)的紫外光的直射下會(huì)快速發(fā)生光聚合反應(yīng),分子量大幅度增加,材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)。

光固化成型是目前探討得最多的方式，也是技術(shù)上極其成熟的方式。通常層厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度較高。

3、3DP：三維粉末粘合，關(guān)鍵材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維印刷(3DP)工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請(qǐng)了3DP(Three-DimensionalPrinting)專利，該專利是非成形材料微滴噴射成形范疇的關(guān)鍵專利之一。3DP工藝與SLS工藝類(lèi)似，選用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。

4、SLS：選擇性激光煅燒，關(guān)鍵材料粉末材料。

SLS工藝又稱之為選擇性激光煅燒，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是運(yùn)用粉末狀材料成形的。

將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表層，并刮平;用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強(qiáng)度的激光直射下被煅燒在一塊，獲得零件的截面，并與下邊已成形的部分粘合;當(dāng)一層截面煅燒完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地煅燒下層截面。

5、LOM：分成實(shí)體制造，關(guān)鍵材料紙、金屬膜、塑料薄膜。

LOM工藝稱之為分層實(shí)體制造，由美國(guó)Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。該公司已推行LOM-1050和LOM-2030兩種型號(hào)成形機(jī)。LOM工藝選用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。片材表層事前涂覆上一層熱熔膠。

6、PCM：無(wú)模鑄型制造技術(shù)

無(wú)模鑄型制造技術(shù)(PCM，Patternless Casting Manufacturing)是由清華大學(xué)激光快速成形中心開(kāi)發(fā)研制。該將快速成形技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹(shù)脂砂鑄造工藝中來(lái)。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的STL文件分層，得到截面輪廓信息，再以層面信息產(chǎn)生控制信息。

常見(jiàn)3d打印工藝有哪些

1、熔融沉積造型（Fused deposition modeling，F(xiàn)DM）

FDM 可能是目前應(yīng)用最廣泛的一種工藝，很多消費(fèi)級(jí)3D 打印機(jī)都是采用的這種工藝，因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)起來(lái)相對(duì)容易：

FDM加熱頭把熱熔性材料（ABS樹(shù)脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態(tài)，使其呈現(xiàn)半流體狀態(tài)，然后加熱頭會(huì)在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噴頭將半流動(dòng)狀態(tài)的材料擠壓出來(lái)，材料瞬時(shí)凝固形成有輪廓形狀的薄層。

　這個(gè)過(guò)程與二維打印機(jī)的打印過(guò)程很相似，只不過(guò)從打印頭出來(lái)的不是油墨，而是ABS樹(shù)脂等材料的熔融物。同時(shí)由于3D

打印機(jī)的打印頭或底座能夠在垂直方向移動(dòng)，所以它能讓材料逐層進(jìn)行快速累積，并且每層都是CAD

模型確定的軌跡打印出確定的形狀，所以最終能夠打印出設(shè)計(jì)好的三維物體。

2、光固化立體造型（Stereolithography，SLA）

據(jù)維基百科記載，1984年的第一臺(tái)快速成形設(shè)備采用的就是光固化立體造型工藝，現(xiàn)在的快速成型設(shè)備中，以SLA的研究最為深入，運(yùn)用也最為廣泛。平時(shí)我們通常將這種工藝簡(jiǎn)稱“光固化”，該工藝的基礎(chǔ)是能在紫外光照射下產(chǎn)生聚合反應(yīng)的光敏樹(shù)脂。

　與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設(shè)備也會(huì)在開(kāi)始“打印”物體前，將物體的三維數(shù)字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會(huì)沿著零件各分層截面輪廓，對(duì)液態(tài)樹(shù)脂進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹(shù)脂薄層會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)，由點(diǎn)逐漸形成線，最終形成零件的一個(gè)薄層的固化截面，而未被掃描到的樹(shù)脂保持原來(lái)的液態(tài)。

當(dāng)一層固化完畢，升降工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)層片厚度的距離，在上一層已經(jīng)固化的樹(shù)脂表面再覆蓋一層新的液態(tài)樹(shù)脂，用以進(jìn)行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此循環(huán)往復(fù)，直到整個(gè)零件原型制造完畢。

SLA 工藝的特點(diǎn)是，能夠呈現(xiàn)較高的精度和較好的表面質(zhì)量，并能制造形狀特別復(fù)雜（如空心零件）和特別精細(xì)（如工藝品、首飾等）的零件。

3、選擇性激光燒結(jié)（SLS）

　數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA

光固化工藝還有相似之處，即都需要借助激光將物質(zhì)固化為整體。不同的是，SLS

工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹(shù)脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末。

先將一層很薄（亞毫米級(jí)）的原料粉未鋪在工作臺(tái)上，接著在電腦控制下的激光束通過(guò)掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。激光掃描過(guò)的粉末就燒結(jié)成一定厚度的實(shí)體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。

一層掃描完畢，隨后對(duì)下一層進(jìn)行掃描。先根據(jù)物體截層厚度升降工作臺(tái)，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，然后再開(kāi)始新一層的掃描。如此反復(fù)，直至掃描完所有層面。去掉多余粉末，再經(jīng)過(guò)打磨、烘干等適當(dāng)?shù)暮筇幚恚纯色@得零件。

目前應(yīng)用此工藝時(shí)，以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多，而用金屬粉或陶瓷粉進(jìn)行粘接或燒結(jié)的工藝尚未實(shí)際應(yīng)用。

　4、層片疊加制造（Laminated object manufacturing，LOM）

在層片疊加制造工藝中，機(jī)器會(huì)將單面涂有熱溶膠的箔材通過(guò)熱輥加熱，熱溶膠在加熱狀態(tài)下可產(chǎn)生粘性，所以由紙、陶瓷箔、金屬箔等構(gòu)成的材料就會(huì)粘接在一起。接著，上方的激光器按照CAD 模型分層數(shù)據(jù)，用激光束將箔材切割成所制零件的內(nèi)外輪廓。然后再鋪上新的一層箔材，通過(guò)熱壓裝置將其與下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割。然后重復(fù)這個(gè)過(guò)程，直至整個(gè)零部件打印完成。

不難發(fā)現(xiàn)，LOM 工藝還是有傳統(tǒng)切削的影子。只不過(guò)它不是用大塊原材料進(jìn)行整體切削，而是將原來(lái)的零部件模型分割為多層，然后進(jìn)行逐層切削。

5、三維印刷工藝（3D printing，3DP）

　三維印刷，也稱三維打印。維基百科顯示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.

Haggerty等在美國(guó)申請(qǐng)了三維印刷技術(shù)的專利，之后Emanuel M. Sachs和John S.

Haggerty又多次對(duì)該技術(shù)進(jìn)行完善，