生產工藝控制

轉載以下資料供參考車間生產拉長的工作職責1、在生產部主管領導下負責產品生產的質量、工藝、進度、材料消耗、生產環(huán)境的管理，2、對員工進行培訓，并做好生產設備的維護保養(yǎng)。3、做好崗位作業(yè)中的環(huán)境保護工作。4、能有效的與人溝通，確保生產管理工作的井然有序；5、注重工作方法及工作流程的持續(xù)改良；6、協(xié)助主管及相關管理人員做好環(huán)境管理評價；7、負責本組位5S環(huán)境及拉線人員的管理與考核。8、負責生產線訂單計劃的執(zhí)行生產；9、作業(yè)人員的培訓、安排等管理；10、負責產線品質改善和效率提升。 生產拉長工作崗位職責 一、工作概要：管理好本拉員工日常工作紀律，完成每天的生產任務，及完成上級交付的各項工作！二、主要職責：1 .依上級指令執(zhí)行生產及各項事務。2.維護工作紀律，組織協(xié)調本組人員保質保量地完成當期生產任務。3.制定產品工藝排程，保持生產工藝頻率的協(xié)調統(tǒng)一，合理地控制人員浪費。4.保持巡拉，及時反應和處理生產過程中的異常問題，降低物料損耗。5.培訓新員工操作工藝。6.執(zhí)行本組現場5S管理工作.6.權限：有權處理本組內發(fā)生的一切事物，直接向部門主管或副主管負責。 一、工作概要：管理好本拉員工日常工作紀律，完成每天的生產任務，及完成上級交付的各項工作！二、主要職責：1 .依上級指令執(zhí)行生產及各項事務。2.維護工作紀律，組織協(xié)調本組人員保質保量地完成當期生產任務。3.制定產品工藝排程，保持生產工藝頻率的協(xié)調統(tǒng)一，合理地控制人員浪費。4.保持巡拉，及時反應和處理生產過程中的異常問題，降低物料損耗。5.培訓新員工操作工藝。6.執(zhí)行本組現場5S管理工作.6.權限：有權處理本組內發(fā)生的一切事物，直接向部門主管或副主管負責。一、工作概要：管理好本拉員工日常工作紀律，完成每天的生產任務，及完成上級交付的各項工作！二、主要職責：1 .依上級指令執(zhí)行生產及各項事務。2.維護工作紀律，組織協(xié)調本組人員保質保量地完成當期生產任務。3.制定產品工藝排程，保持生產工藝頻率的協(xié)調統(tǒng)一，合理地控制人員浪費。4.保持巡拉，及時反應和處理生產過程中的異常問題，降低物料損耗。5.培訓新員工操作工藝。6.執(zhí)行本組現場5S管理工作.6.權限：有權處理本組內發(fā)生的一切事物，直接向部門主管或副主管負責。

生產工藝控制招聘

生產管理報考金融管理、旅游管理、物流管理、人力資源管理等。

生產管理的主要模塊：計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。

生產管理的就業(yè)問題：

主要是生產與運營管理這個太空洞了，外行人都不知道這是干什么的，也很少在招聘信息里看到說“必須有生產與運營管理學習經歷“，但是卻能看到很多公司招人，明確提出說必須有物流或供應鏈管理學習經歷。供應鏈涉及到供應商管理，這點比較好。單純的廠區(qū)運營管理，也建議從技術做起。畢竟大公司的領導層幾乎都是從技術爬上來的。

生產過程控制

用計算機對生產過程進行控制是計算機在過程控制方面的應用。

過程控制又稱實時控制。過程控制是指利用計算機進行生產過程、實時過程的控制，它要求很快的反應速度和很高的可靠性，以提高產量和質量，節(jié)約原料消耗，降低成本，達到過程的最優(yōu)控制。

生產工藝控制方案

主要的煤制乙二醇工藝是“草酸酯法”，即以煤為原料，通過氣化、變換、凈化及分離提純后分別得到CO和H2，其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產草酸酯，再經與H2進行加氫反應并通過精制后獲得聚酯級乙二醇的過程。

以惠生工程和天津大學共同研發(fā)的合成氣制乙二醇技術為例，國內合成氣制乙二醇技術主要包括以下特點及優(yōu)勢： a. 通過實驗獲得煤制乙二醇中涉及的非常見物質如亞硝酸酯、草酸酯的物化性質、熱力學參數、溶解度、交互作用參數等重要物性數據； b. 在草酸酯、碳酸酯、甲醇以及乙二醇、1,2-丁二醇等分離過程中的二元及多元交互參數； a. 兩代草酸酯合成催化劑： 第一代傳統(tǒng)顆粒型氧化鋁負載的鈀系催化劑（工業(yè)使用催化劑），鈀負載量為0.6%wt左右，草酸酯選擇性高達98.5%，催化劑時空收率大于700g/Lcat/h，壽命超過2年； 第二代整體型鈀系催化劑，在保證催化劑性能的同時，鈀負載量僅為0.15%wt，催化劑床層阻力大幅降低； b. 草酸酯加氫催化劑： 高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的Cu/SiO2催化劑原粉的工業(yè)規(guī)模制備； 第一代片狀加氫催化劑，具有高強度、高穩(wěn)定性的特點； 第二代條形加氫催化劑（工業(yè)使用催化劑），經過4700小時壽命評價，催化劑草酸酯轉化率100%，乙二醇選擇性大于95%，時空收率大于300g/Lcat/h，起始溫度185℃，平均溫升頻率在1.5℃/月，最高反應溫度可達245℃，預計壽命超過1.5年。第三代整體型加氫催化劑進一步消除外擴散影響，催化劑活性及穩(wěn)定性均大幅優(yōu)于第二代條形加氫催化劑。c. 上述催化劑均以實現工程放大制備及生產，擁有百噸級催化劑生產線1條； a. 更高的草酸酯合成工藝壓力，降低系統(tǒng)體積；草酸酯合成循環(huán)過程操作彈性大，亞硝酸酯回收率高達95%，NO補充量低；采用NO直接補充，過程更加穩(wěn)定，副產硝酸鈉，無廢水排放； b. 獨有的低能耗聚酯級乙二醇產品分離方案：采用組分切割方式，僅使用4塔精餾即可獲得聚酯級乙二醇產品，較傳統(tǒng)乙二醇分離方案節(jié)能20%以上； c. 更寬的原理規(guī)格要求：對于進料CO和H2要求更寬，濃度超過98%即可，對CO中CO2、CH4、N2，對H2中CO、CO2、CH4、N2均不做要求； d. 草酸酯合成工藝路線產品多元化及草酸酯下游產品開發(fā)：目前正在開發(fā)的及已經開發(fā)成功的煤制乙二醇相關產品及工藝路線包括煤制燃料乙醇、合成草酸、碳酸二甲酯、碳酸二苯酯等； e. 完備的分析監(jiān)測方案：實現在線監(jiān)測與工藝控制過程相結合，確保工藝穩(wěn)定性的同時降低操作人員數量，避免人為操作失誤帶來的潛在危險。天津大學擁有1批從實驗室到中試再到示范工程的工程技術人員，可為企業(yè)提供詳細而又安全的開車指導及技術支持服務； 惠生工程憑借其在EPCM以及生產方面的豐富經驗能夠提供業(yè)主完善的工程領域相關的服務以及煤氣化、凈化、分離部分的生產培訓； 擁有千噸級及萬噸級裝置基地作為煤制乙二醇核心技術的培訓基地。自1987年開始長期連續(xù)的煤制乙二醇及相關基礎研究工作，完備的從實驗室小試、噸級模試、百噸級中試到萬噸級示范工程的工程放大過程研究； a. 國家九五科技攻關項目； b. 國家十一五科技支撐項目； c. 千噸級黃磷尾氣生產草酸酯、草酸、乙醇項目； d. 萬噸級合成氣制乙二醇項目； 已經獲得的在催化劑、工藝、分離及相關技術方面的授權專利19項，PCT國際專利3項； 由CO氣相偶聯(lián)合成草酸酯的規(guī)整催化劑及其制備方法，ZL2010 用于草酸酯加氫制乙二醇的規(guī)整結構催化劑及其制備方法，ZL2010 CO低壓氣相合成草酸酯的催化劑及其制備方法 ，ZL2007 CO偶聯(lián)制備草酸酯的方法 ZL2007 草酸酯加氫合成乙二醇的催化劑及其制備方法，ZL 2007 氣相法CO偶聯(lián)再生催化循環(huán)制草酸酯 ，ZL96109811.2 用于醋酸酯加氫制乙醇的催化劑及其制備方法,ZL2012 醋酸酯加氫制乙醇的方法, ZL2012 用于草酸酯加氫制乙醇的催化劑及其制備方法與應用，ZL2011 制備甲基苯基草酸酯和草酸二苯酯的方法，ZL02129213.2 負載型金屬氧化物催化合成甲基苯基草酸酯和草酸二苯酯，ZL02129212.4 以草酸酯和苯酚合成草酸二苯酯的方法，ZL2005

生產工藝控制較差是說什么?

混凝土的色差產生的原因是： 1）混凝土澆筑間隔時間過長，出現冷縫（或者明顯的印跡）。

這樣下面的混凝土和上面的混凝土顏色會有較明顯的差異。

下面的混凝土顏色較深，上面新打的混凝土顏色會淺一些。

2）3m處和3m以上的混凝土顏色不一致，例如某些材料如粉煤灰、礦粉顏色突然變化也會引起混凝土的顏色差異。

但這種差異不會有明顯的分界。

3）混凝土坍落度差異會造成一定的顏色，但顏色差別不是很大，也不會有明顯的分界線。

混凝土簡介：混凝土，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。

通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

表面色斑的原因及防治措施 混凝土在硬化后，某些表面色斑也在逐漸形成。

因其變化隨著混凝土的組成成分、時間長短、外界環(huán)境情況等不同而不同，故混凝土表面色斑種類繁多。

盡管色斑種類復雜，但工地常見混凝土表面色斑從形成深度劃分，總體上可以分為兩類: (1) 表層型色斑。

即混凝土顏色的差異僅發(fā)生在混凝土表層，可以通過對混凝土的沖洗與打磨來消除其差異。

(2) 深層型色斑。

主要來自混凝土內部，有一定深度，是混凝土本身顏色差異造成的，暫無可靠的方法消除它。

1 　表層型色斑 由于混凝土組織為多孔質，表面相對較粗糙，極容易吸收污水或粘附粉塵等，從最初的模板、脫模劑的影響到形成后外界環(huán)境的污染來看，常見表層色斑，主要來自污染。

　 　模板銹斑污染 由于潮濕環(huán)境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化，這些鐵銹等氧化物很容易被混凝土表面吸附，形成銹斑，顏色多呈黃褐色。

根據鐵銹產生的原因，防止表層銹斑的辦法有： (1) 對施工用模板的涂刷應及時，并且使用質量好的脫模劑，如環(huán)氧樹脂型脫模劑等，以阻止銹源的產生。

(2) 一旦混凝土出現銹斑，應及時處理。

通常表層小面積可用鋼刷刷除，范圍較大采用1∶10 的草酸溶液進行擦洗后再進行砂輪機打磨，以還原混凝土本色。

　脫模劑污染 工地使用的脫模劑種類很多，質量也高低不一。

常用的油質脫模劑，都具有一定的染色，也就是污染問題。

如采用柴油作脫模劑，混凝土表面顏色多發(fā)暗；采用機油(一般較粘稠，不易刷開) 作脫模劑，表面顏色多發(fā)白。

施工經驗證明使用液壓油是油質脫模劑中對混凝土表面顏色污染最小的品種。

針對脫模劑的污染，通常的辦法有： (1) 采用優(yōu)質脫模劑。

目前工地上使用的優(yōu)質脫模劑主要為環(huán)氧樹脂型脫模劑，不污染混凝土，表面光潔，色澤均勻，并且可多次倒用。

當使用液壓油作脫模劑時，盡量選用質量好的品種。

(2) 按比例配合使用。

由于柴油和機油作脫模劑，各自出現不同程度的顏色差異，在使用過程中，如沒有合適優(yōu)質的脫模劑，可采用一定比例來摻配以調和其顏色，通常柴油和機油按1∶4 的比例進行摻配， 也可收到較好的顏色效果。

(3) 由于低質脫模劑污染面積通常較大，表面處理的難度大。

小面積顏色較深可用磷酸配成溶液，對混凝土表面進行擦洗，再用鋼刷刷除，使其先變成白色，后恢復混凝土本色。

如顏色污染輕，可采用漂白劑進行擦洗。

外界環(huán)境污染 混凝土是一種極易受污染的物質。

在城市、工廠等煙塵和粉塵污水多的地方，污染最為嚴重，影響面積也最廣。

通常對外界環(huán)境污染造成混凝土表面色斑，如粉塵污染、青苔污染、污水污染等等，處理的技術難度不大，但重復污染的可能性大。

唯一有效的辦法是盡量減少各種污染源，凈化環(huán)境，以保護混凝土顏色不受或少受侵害。

　深層型 混凝土深層色斑，不是污染造成的，而是混凝土的內部成分發(fā)生了變化，一旦混凝土表面形成色斑， 基本上用簡單的沖洗打磨等辦法無法消除，從理論上說只能防止此類色斑的發(fā)生。

對混凝土深層色斑影響的原因很多，常見有: 　水泥質量的變化 (1) 水泥質量不穩(wěn)定。

由于水泥廠家生產工藝較差，或者出現生產量小供應量大的情況，致使水泥質量不穩(wěn)定，經常發(fā)生波動，水泥成分的劇烈變化，極易導致混凝土表面色斑的產生。

從某種程度上說，水泥的顏色基本上決定了混凝土的顏色，混凝土深層色斑，主要來自水泥成分的變化(骨料的顏色對混凝土顏色的影響遠沒有水泥大) 。

通常水泥的顏色隨化學成分和生產條件變化而變化，其顏色主要由水泥成分中的氧化鐵和氧化鎂的含量以及它們的比例而定，一旦成分含量及比例失調，顏色就會急劇變化。

當然水泥熟料的燒成溫度、冷卻速度和水泥的細度也有一定影響，但影響程度小。

(2) 不同種類不同廠家水泥混用。

工地施工時出現水泥備料不足，或者原有水泥生產廠家供應不及時，發(fā)生水泥混用的現象。

普通硅酸鹽水泥一般為青灰色，礦渣水泥、粉煤灰水泥等是在硅酸鹽水泥中摻入了灰顏色的高爐礦渣、粉煤灰等，雖基本成灰色但仍與普通硅酸鹽水泥的顏色有所不同，另外相同品種不同廠家水泥，由于生產差異，也不能混用，施工中一旦發(fā)生混用，混凝土產生色斑的機率會急劇增加為防止水泥發(fā)生變化，主要措施為： (1) 嚴格控制水泥來源，避免不同種類不同廠家水泥混用。

所用水泥盡量選用生產工藝先進，生產供應能力強的大廠，對水泥質量無法保證的廠家，要予以更換。

一般來說，小廠由于生產條件限制以及供應能力有限，所產水泥很難保障其質量長期穩(wěn)定及所有成分不發(fā)生劇烈的波動，特別是有些小廠在供應緊張時常出現東拼西湊的現象，一旦供應不上就將附近小廠家的水泥納入自家的門下，進行臨時替代供應 (2) 加強水泥顏色的檢測。

工地上常有同種水泥不同批次的顏色卻有很大差異的現象發(fā)生，有時呈灰色，有時呈青灰色，有時又呈黑色，這種現象在某些正規(guī)的大廠也沒有很好杜絕。

從而要求工地每進一批水泥，就要對其顏色進行目測對比和混凝土本色的試驗，如顏色發(fā)生較大的變化，應禁止使用　拌和質量差 通常在混凝土使用的水泥質量不發(fā)生變化的條件下，拌和質量對混凝土表面顏色的影響占了主導地位。

其影響因素主要有： (1) 水灰比變化的影響。

由于對用水量掌握不準，攪拌的混凝土時干時稀，水灰比變化幅度大。

一般情況下，水灰比小(坍落度小于40mm) 的混凝土干硬后多呈青灰色，顏色相對較深，水灰比大(坍落度大于160mm) 的混凝土干硬后多呈灰白色，顏色較淺。

施工中混凝土水灰比的變化常使結構物混凝土出現盤與盤之間顏色明顯的差異。

(2) 混凝土內部質地不均。

混凝土拌和質量不良影響了混凝土內部各處均勻性發(fā)生變化，極易造成顏色上的差異，這是為什么同一盤混凝土灌注的結構物表面顏色會出現明顯差異的原因。

對混凝土拌和質量差問題的防治，主要有: (1) 工地混凝土拌和站應做到混凝土配合比各組分用量準確，特別是用水量的準確，確保水灰比在極小范圍內波動。

(2) 嚴格控制混凝土的拌和質量，適當延長混凝土的拌合時間，確保拌和質量穩(wěn)定。

生產工藝控制記錄

服裝生產工藝單是服裝中的生產一個重要的技術文件。它規(guī)定某一具體款式服裝的工藝要求和技術指標。是服裝生產及產品檢驗的依據。

　　工藝單編制的是否正確規(guī)范，直接決定了服裝生產是否能夠符合產品的規(guī)格設置和質量要求。是否能夠合理利用原材料、降低成本、縮短產品的設計和生產周期。

　　編制工藝單的依據

　　客戶提供的文字說明及企業(yè)試制的確認樣衣、合約單指定的規(guī)格、款式、型號、及生產批量?？蛻籼岢龅难a充意見，樣品試制記錄及改進意見、產品技術標準，或客戶的特殊要求。

生產工藝控制系統(tǒng)

工控機通俗的說就是專門為工業(yè)現場而設計的計算機，而工業(yè)現場一般具有強烈的震動，灰塵特別多，另有很高的電磁場力干擾等特點，且一般工廠均是連續(xù)作業(yè)即一年中一般沒有休息。因此，工控機與普通計算機相比必須具有以下特點：

1） 機箱采用鋼結構，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。

2） 機箱內有專用底板，底板上有PCI和ISA插槽。

3） 機箱內有專門電源，電源有較強的抗干擾能力。

4） 要求具有連續(xù)長時間工作能力。 5) 一般采用便于安裝的標準機箱（4U標準機箱較為常見） 注：除了以上的特點外，其余基本相同。另外，由于以上的專業(yè)特點，同層次的工控機在價格上要比普通計算機偏貴，但一般不會相差太多。 3. 目前工控機的劣勢 盡管工控機與普通的商用計算機機相比，具有得天獨厚的優(yōu)勢，但其劣勢也是非常明顯的--數據處理能力差，具體如下： 1) 配置硬盤容量小； 2) 數據安全性低； 3) 存儲選擇性小。 4）價格較高詳見 百科

生產工藝控制要點

工藝工序工作重心之間的關系：工藝包涵工序，工藝路線是工作過程，工序是工作方法。

1.工藝是：勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。

2.工序指的是：工件在一個工位上被加工或裝配所連續(xù)完成所有工步的那一部分工藝過程。

3.工作重心是：指的工藝或工序中最重要的加工步驟。

舉例來說：比如一個零件需要經過車加工、去毛刺、電鍍三個步驟。那么三個步驟過程的安排就叫做工藝，而每個單個步驟例如：車加工，這就是一個工序了。而車加工中某個重要尺寸的控制就是指工作重心了。

生產工藝控制程序

  制程就是指制造、生產的過程處于穩(wěn)定狀態(tài)的控制管理，簡單地說就是針對制程中“產量”、“品質”、“成本”三大主要制程項目而言的過程控制。

工藝是指勞動者利用各類生產工具對各種原材料、半成品進行加工或處理，最終使之成為成品的方法與過程。

生產工藝控制是什么

看自己對哪個方向感興趣了。

材料成型及控制工程包括兩個大方向：模具和焊接。模具也包括好幾個方向,有塑料模具、沖壓模具、鑄造、鍛造等。塑料模具包括：注塑、吹塑、擠塑、吸塑等，注塑模具學校開設得最多，應用也最廣。沖壓模具包括：沖孔，落料，拉伸，彎曲，翻邊，復合等?？稍陔娮有畔a品制造業(yè)、機械制造行業(yè)、汽車制造業(yè)等領域從事各種材料加工與制備、計算機和信息技術應用于材料加工工藝與控制、工模具的計算機輔助設計與制造、技術與產品研發(fā)、質量控制、經營管理、商品檢驗及技術監(jiān)督等方面的工作，亦可在教育科研、商業(yè)貿易和專業(yè)咨詢等部門廣泛就業(yè)。

生產工藝控制計劃范例

什么是控制計劃？控制計劃主要是指產品生產過程中需要控制的各種特性，包括關鍵特性SC，特殊特性CC，其他普通特性?！　?/p>

控制計劃的構成：它由以下幾列組成：控制對象，所屬工步，是否SC/CC?，采用設備、工裝，控制方法，檢測頻率，備注等。在手工樣品和量產過程中都需要用到控制計劃，手工樣件CP相對比較簡單；量產CP必須嚴格?！?/p>

控制計劃的要求：控制計劃是指受控產品和過程事先的書面描述，以稱為質量計劃。

公司編寫文件的重點在于表明產品的重要性和工藝要求，每種產品都應編制控制計劃，但在許多情況下，“系列”產品控制計劃包括了在相同過程中的許多產品。

顧客對控制計劃一般要求在設計開發(fā)后、試生產前、生產件提交后(批產前)，由相關部門進行批準。

控制計劃必須按照DFMEA+PFMEA來編寫，工藝流程和工藝卡片必須按照控制計劃編寫。

控制計劃的階段：控制計劃一般分為三個階段：

樣件控制計劃；

試生產控制計劃；

生產控制計劃

控制計劃的評審更新情況：控制計劃在以下情況必須評審和更新:

產品更改

過程更改

過程不穩(wěn)定

過程能力不足