汽車噴漆工藝

汽車噴漆的一般工藝流程：

1、除塵、清潔：先用壓力槍吹出車身上的塵點，用除硅清潔劑清除車身污漬，用壓力槍吹出車身縫隙的灰塵，最后以粘塵布粘除車身上的微塵。

2、面漆噴涂素色漆：噴涂2~3層，每層相隔5~10分鐘，配合溫度添加固化劑和稀釋劑。

3、噴涂底色漆：噴涂2~3層素色漆、銀粉漆或珍珠漆，每層間隔5~10分鐘。

4、清漆噴涂：混合及施噴兩層清漆，每層間隔5~10分鐘，配合溫度添加固化劑和稀釋劑。

5、烤干：靜置5~10分鐘，攝氏60度干燥30分鐘。干燥固化需判斷，若用手指輕觸感到發(fā)粘，則為表面干燥，若輕觸不留有指痕，則為半硬干燥，若強壓不留指痕，則完全干燥。

汽車噴漆需要遮蓋汽車，目的是防止噴霧噴到不該噴到的地方，常規(guī)的基本遮蓋材料是遮蓋紙和遮蓋帶。汽車遮蓋紙的寬度從7cm～91cm不等，是耐熱的；

一般可在烘房內安全使用，其濕強度好，可防止溶劑滲透（注意：不能用報紙遮蓋，報紙耐熱性不強，且含有印刷油墨，油墨會溶于油漆溶劑中，滲入下面的面漆，造成污染）。

噴涂施工前，噴槍和相關設備應清潔，并處于正常的工作狀態(tài)，檢查噴槍是否產生理想的噴霧形狀。

汽車噴漆工藝視頻

遠景，近景，局部細節(jié)特寫

汽車噴漆工藝標準流程

一般噴油廠進行噴涂的工藝流程是：

1.退火：塑料成型時易構成內應力，涂裝后應力會集處易開裂?？蛇x用退火處理或整面處理，消除應力;

2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層發(fā)作裂開、起泡等。對塑料件兄輝電子噴油廠一般用酒精清潔，然后進行化學除油化學除油后應完全清潔工件表面殘留堿液，并用純水最終清潔潔凈，晾干或烘干;

3. 除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω支配，易發(fā)作靜電。帶電后簡略吸附空氣中的細微塵土而附著于表面;

4. 噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，一般要噴涂2~3道才華結束。一道噴涂后晾干15min，再進行第2次噴涂。

汽車噴漆工藝總結

噴漆工藝要求 噴漆工藝要求—打磨

找一個長方體，以手能握住為宜。將其中一比較平整的一面，用砂紙裹住，手壓住后打磨。打磨平面的方向順序是：先橫后豎。打磨時，要先上后下，先外后里，砂紙的選用是先粗后細。家具的轉角和造型以及細節(jié)部位，就得用手了。

為什么要打磨呢?一方面是為了去掉原油漆和漆面上的雜質，另一方面是為了增加新油漆的附著力。 噴漆工藝要求—刷漆前的準備

打磨完畢后，看家具是否有凹凸不平的地方，若有，用膩子找平，再次打磨至平整狀態(tài)。然后將家具周圍及地板做保護，防止油漆污染這些地方。

并用水份很小的濕毛巾擦拭家具。將桶裝油漆用小棍攪拌均勻，手的運動速度不要太快，防止濺出。 噴漆工藝要求—進行刷漆

在刷第一次木器漆的時候，調底漆是一項非常重要的工序，調底漆還要知道木器的密度，那些比較硬的木器密度高，底漆就可以調得稀一點，而軟的木器底漆就要調得粘稠一點。

在開始刷漆的時候，要順著木器的紋路涂刷均勻，不要涂得太厚了，等木器漆完全干透后用砂紙打磨，打磨到你摸上去感覺到光滑，沒有突起就可以了，然后再用軟濕布擦拭幾次，最后擦干。而使用刷涂可以使木蠟油的滲透深度更大，也使施工的速度加快。

刷第二次漆就要調得稀一點了，刷完之后能蓋住第一次刷的木器漆，然后用500目以上的水砂紙跟著刷漆的方向打磨，打磨要打磨得均勻。

使用擦涂可以節(jié)省木器漆的用量。等到第二次漆或者最后一次漆表干之后，要立刻用干凈的棉布擦拭木器表面，使得木器表面變得光滑。

刷完第三次漆，要用更細得水砂紙打磨，要蘸水打磨，打磨的力度要均勻，不宜過重也不宜過輕。上了最后一次漆之后是不需要打磨的，你可以上一層家具保護蠟。

添加擦涂的次數(shù)，并且每一次涂完都用細砂紙打磨，最后一次用薄擦和表干后擦拭可以獲得高檔家具的效果。 噴漆工藝要求—漆層保護

通常家具在涂刷完畢后，要涂刷清漆，對油漆層進行保護和增亮。清漆也和油漆涂刷方法一致，不過每次油漆刷所沾漆量較少，攤開清漆所揮動手腕的次數(shù)也再多。

清漆建議最少兩遍，若有毛刷掉毛現(xiàn)象，一定要及時處理所掉的毛，注意清漆只刷家具表面不刷里面。

汽車噴漆工藝流程

一.與客戶交流（了解客戶的需求和客戶所想要的圖案）

1.收集圖片

2.選圖

3.設計

4.看效果圖

5.定稿

二.前期準備

1.打印圖稿

2.拼圖.

3.透稿制作模板或鉤線

三.車體表面處理

1 .打磨

2.找平

3 .除塵

4.貼遮蔽紙

四.繪制彩繪（通過第二步的前期準備在車身繪制想要的圖案)

五.彩繪后處理

1.對彩繪好的汽車漆面進行處理

2.在處理好的漆面上進行清漆噴涂

3.烤漆

4.漆面后續(xù)處理（其中包含了漆面的微粒處理和漆面拋光打蠟處理以及漆面的流掛處理等）

汽車噴漆工藝流程圖

烤漆工藝流程圖烤漆工藝流程圖烤漆工藝流程圖白茬打磨基本封閉處理批灰處理底灰(打磨)底漆噴涂底漆打磨面漆噴涂面漆精細打磨拋光處理漆面封釉 油漆作業(yè)過程工序自檢表 隨項目工序傳遞

汽車噴漆工藝標準

具體介紹汽車油漆工藝流程，汽車油漆工藝流程包括檢驗鈑金修復件的線條、平（?。┟?、縫隙、打磨及修飾斜邊、除塵，清潔、貼護、涂裝底漆、填補原子灰、打磨原子灰、特幼原子灰、使用P280#砂紙徹底打磨車身上需噴涂中間漆的舊漆、使用壓力槍及除硅清潔劑清除車身上的灰塵及污漬、貼上遮蔽紙、噴涂中間漆、打磨中間漆、檢查：檢查打磨效果，可做微填、清除車身上的灰塵和污漬、對車身做貼護遮蔽、吹出車身上的塵點，除車身污漬，吹出車身縫隙的灰塵，粘除車身上的微塵、面漆噴涂素色漆、噴涂底色漆、清漆噴涂、烤干、打蠟拋光等步驟。

　　1.將全車清潔干凈，摸干。

　　2.找出車身全車油缺陷的地方，如小坑、小窩、波浪紋、脫落、掉漆部分、有銹部分。

　　3.大坑要求鈑金用修復機進行修復整形。如有輪角、線條、弧形的地方進行修復還原、處理，油漆方可施工。

　　4.要求鈑金施工時把有妨礙的地方進行拆卸后方可施工。

　　5.將車身上的塑料部件用紙膠帶進行貼護。如大燈、中網(wǎng)、裝飾條、玻璃等。

　　6.將車身有缺陷的地方用60#紙或者用干磨機上的磨頭將40#干磨紙在干磨機抹頭上，把有缺陷的地方打磨成羽狀邊。

　　7.用吹槍或者用濕毛巾將回程全部清潔干凈。

　　8.用刮刀將鈑金工具刮涂第一遍，每一遍不要刮涂太厚。注：只需要刮涂裸鐵部分，必須將裸鐵部分全部遮蓋。

　　9.刮涂原子灰貳子，每次刮涂原子灰貳子必須達到平整光滑，每次不要刮涂太厚，刮平之后，用紅外線烤燈進行烘烤，烘烤時不要太緊，保持一定的距離，烤干以后，可以用水磨和干磨兩種方法進行打磨。水磨石用60#水砥紙，用專用墊板進行打磨。干磨是用干磨砂碟40#砂紙在干磨頭上進行勻速打磨，打磨時間一定要用手，將手伸直，來回反復感覺有沒有凹陷的地方，如果有則鼻息進行二次刮涂。

　　10.刮涂第二遍前，在將車身表面的水，灰塵清潔干凈。二次刮涂方法同上。

　　11.在原子灰打磨時都是非常嚴格，非常關鍵。要用眼睛跟手密切配合，才能達到所需效果。

　　12.將車身所有缺陷用原子灰補完以后，進行嚴格檢查要達到跟原車身的車型完全相同方可噴涂底漆。有任何地方達不到要求，不能施工底漆，在達到要求以后才可進行底漆施工。

　　13.在噴涂底漆時，將車身上有水的地方用吹槍將車身上的水吹干，沒干家虐不能施工下一步。注：（車身上特別是密封條跟防擦條處最容易有積水。施工前腰仔細檢查，宜防止出現(xiàn)質量問題反工）。

　　14.將上一步嚴格完成后，進行貼護，貼護現(xiàn)在所用的材料是膠帶和報紙以及專用遮蓋紙。根據(jù)現(xiàn)在可與的要求，4S店一般不用報紙，都是用的汽車專用遮蔽紙進行嚴格、規(guī)范的貼護。在貼護過程中，施工員是不能有任何馬虎，大意。貼護完成后，可進行底漆施工

　　15.噴底漆時噴面漆的基礎，需要不斷的練習槍法，手法。噴涂的基本技巧：⑴噴槍必須與車身是一條垂直線。⑵在噴底漆時，氣壓不要太大，一般為3—4pa壓力。⑶走槍不能成弧形。

　　16.噴完底漆后，將噴槍用香蕉水和稀釋劑清潔干凈，放回原來的位置。

　　17.底漆噴好以后，將車身上的遮蔽紙全部拆下，這種遮蔽紙不能重復使用，拆下后丟到指定地點，不準亂放，影響車間形象和作業(yè)

　　18.底漆用紅紅外線烘燈和烤漆房進行烘干，冷卻后方可打磨。如果有更多問題，可以點擊ID咨詢。

汽車噴漆工藝有幾種

首先是工藝問題，汽車快速補漆在噴涂完漆面之后，都會放在專業(yè)烤房進行烘烤，烤房溫度一般設置在80 左右，高溫烘烤后漆面色澤較好，用肉眼基本看不出色差。盡管如此后補的漆面質量和原車漆是沒有辦法比較的。后補漆質較軟，易褪色，一般兩三年后會比較明顯的發(fā)現(xiàn)顏色發(fā)暗。汽車原車漆是經(jīng)過200度高溫烘烤的，因此原車漆色澤鮮亮，不易脫落和褪色。

其次是色差問題，汽車漆幾乎都是調制出來的，主要靠調色師的眼睛和經(jīng)驗，當然也有電腦調色，相對比較精確，但也可能由于過度死板造成色差。所以，所謂的原廠漆幾乎不存在，大多數(shù)4S店和修理廠也是請有經(jīng)驗的調色師調制顏色的。