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金屬鍍鉻工藝(金屬電鍍鉻工藝流程)

來(lái)源:www.cisanotes.com   時(shí)間:2022-10-19 14:44   點(diǎn)擊:1447   編輯:niming   手機(jī)版

金屬鍍鉻工藝

一般14-67微歐姆。

鍍鉻是一種在金屬上電鍍一層薄薄的鉻層的工藝。鍍鉻主要有兩種作用,用于裝飾或者作為保護(hù)層。

通常,鉻的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,與大多數(shù)有機(jī)酸、硫化物、堿都不發(fā)生反應(yīng),因此鍍鉻可以防止腐蝕、提高耐磨性、用作保護(hù)層。

此外,鉻層外觀的光潔度很高,常用作裝飾部件,如汽車儀表、內(nèi)飾、擺件及其他有外觀要求的零部件。

金屬電鍍鉻工藝流程

塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小,耐腐蝕性能良好,成型簡(jiǎn)便,具有金屬光澤和金屬的質(zhì)感,還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等特性。它可以節(jié)省繁雜的機(jī)械加工工序、節(jié)省金屬材料,而且美觀,裝飾性強(qiáng),同時(shí),它還提高了塑料伯的機(jī)械強(qiáng)度。由于金屬鍍層對(duì)光、大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性,因而塑料電鍍金屬后,可防止塑料老化,延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國(guó)內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣,電鍍效果最好。

ABS電鍍?cè)恚河捎贏BS塑料不導(dǎo)電,因此無(wú)法在其表面直接電鍍金屬/合金。因此,在電鍍前需要經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍處理。ABS塑料在經(jīng)過(guò)粗化、敏化、還原、解膠加速化等工序后,將在制品的表面形成一層貴金屬膜。這層貴金屬膜可以起到活性催化的作用,也稱催化膜;它可以加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。實(shí)踐證明,銀、鈀等貴金屬都具有這種催化能力,從而使得化學(xué)鍍過(guò)程進(jìn)行更加順利。

電鍍鉻工藝

電鍍鉻可以退除,使用鹽酸即可。 

鉻是沒(méi)有磁性的材料,零件電鍍后之所以有磁性,是因?yàn)榈讓涌赡苡须婂冩嚨木壒省?是否有鎳鍍層,你問(wèn)下電鍍供應(yīng)商便知)。 59銅是鉛黃銅,除了含有銅、鋅、鉛以外,還含有鐵,所以用吸鐵石有吸附反應(yīng)。

建議選銅件電鍍裝飾鉻想退鍍,因?yàn)榱慵荒軒Т判浴?不同的金屬件,退鍍的方法都是不同的。 

1、合金退鍍的方法(不需加水.工件不允許有水帶入): 硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l 

2、鋁件退鍍的方法: 硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L 

3、鐵件退鍍的方法: 鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L 

4、銅件退鍍的方法: 濃鹽酸電解,即可退鍍。

金屬鍍鉻工藝標(biāo)準(zhǔn)

鍍鋅及合金一般8微米左右, 銅鎳鉻10微米以上,硬鉻30微米以上,化學(xué)鎳20微米左右

1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程;

2、是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。

鍍鉻加工工藝

不銹鋼拉絲古銅生產(chǎn)工藝流程:先在不銹鋼拉絲板式在不銹鋼板表面電鍍一層銅,電鍍著色呈黑色層,再拋光、擦光拉絲或滾光,最后罩上一層透明涂料,形成色澤雅致、古色古香的青銅色。

古銅的顏色主要是暗中帶灰,黑中又透出淡淡青色的古銅色彩,有種舊舊而不失光彩。青古銅不銹鋼拉絲板是一種金屬加工工藝,是當(dāng)今不銹鋼和鋁制品行業(yè)最流行的一種表面處理技術(shù).是對(duì)不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行的拉絲效果處理。

金屬鍍鉻工藝有哪些

電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。

是在直流電場(chǎng)的作用下,在電解質(zhì)溶液(鍍液)中由陽(yáng)極和陰極構(gòu)成回路,使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程;電流效率:用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。

下面由電鍍?cè)O(shè)備廠家為您介紹幾種電鍍技術(shù): 氫脆:氫離子在陰極還原后,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬(尤其是高強(qiáng)度金屬材料)及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。

合金電鍍:兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細(xì)致鍍層的過(guò)程叫做合金電鍍(一般而言其最小組分應(yīng)大于1%) 分散能力:鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分布均勻的能力。

整平能力:整平能力(即微觀分散能力)是指在金屬表面上形成鍍層時(shí),鍍液所具有的能使鍍層的微觀輪廓比基體表面更平滑的能力。

它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小于0.5mm,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。

針孔或麻點(diǎn):氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過(guò)程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過(guò)程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,在電鍍工業(yè)中通常稱它為針孔或麻點(diǎn)。

鼓泡:電鍍以后,當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。

這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。

覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo),是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力,即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,它是指鍍層在零件上分布的完整程度。

金屬鍍鉻加工

電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過(guò)電解作用,使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái),形成鍍層的一種表面加工方法。條萊垍頭

鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。垍頭條萊

電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。條萊垍頭

不銹鋼鍍鉻工藝

可以, 但只為了鏡面效果可以在不銹鋼表面直接拋光處理, 就是鍍鉻后也要拋光處理的.

鍍鉻生產(chǎn)工藝

不銹鋼加工行業(yè)中最常的三大電鍍工藝:真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼,在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會(huì)所、商場(chǎng)等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢?首先我們說(shuō)說(shuō)其各自的定義。電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程,也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽(yáng)極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。

真空蒸鍍:在高真空下,通過(guò)金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過(guò)程中金屬(最常用的鋁)的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個(gè)周期一般不超過(guò)15s,鍍層厚度為0.8-1.2uM。

水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程,就叫水鍍。簡(jiǎn)單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。

電泳分陰極電泳和陽(yáng)極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣,主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對(duì)象不同,一種是金屬離子,一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣,電鍍是鍍一層金屬,起保護(hù),防銹,美觀 等功能,電泳一般是用于噴漆,即表面涂一層漆,常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點(diǎn)是,都要有電,即有正負(fù)極,能形成電場(chǎng),讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。

三種工藝中,如果是不銹鋼需要電鍍的話,水鍍價(jià)格最高,其次電泳,最后真空鍍。價(jià)格也有所差異,如果說(shuō)電鍍?cè)鯓拥念伾?,要看工藝了。比如青古銅、黃古銅, 就需要水鍍工藝。

但是現(xiàn)在的水鍍實(shí)在太稀缺了,在京津冀地區(qū)水鍍廠的話貌似沒(méi)多少家了。而在北京水鍍廠是沒(méi)辦法有的了,都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端點(diǎn)的不銹鋼,但是水鍍成本也高,價(jià)格也是隨之高。所以現(xiàn)在不銹鋼材質(zhì),多以真空鍍、電泳工藝為主。

價(jià)格也比水鍍便宜許多。在今天,如果追求青古銅、黃古銅等款式的話,還是做水鍍,因?yàn)檎婵斟冸娪镜裙に嚨拇_是達(dá)不到水鍍工藝效果的,雖然很多電鍍廠說(shuō)電泳真空鍍可以達(dá)到水鍍那效果,其實(shí)很多忽悠人。

化學(xué)鍍鉻工藝

個(gè)人覺(jué)得鍍鉻比較耐用,一般都是鍍鉻!具體請(qǐng)看鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內(nèi)變化。

鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。

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