1. 茶油加工工藝與設備

壓榨山茶油

是通過物理方法，用機械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來，然后再進一步精煉，取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同，又分為壓榨一級和壓榨二級。

壓榨法得到的山茶油天然無污染，色香味保留比較完整，但是出油率比較低，壓榨后的油茶籽中，殘油率高達78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨，其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨，低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低，對工藝要求嚴格，但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營養(yǎng)元素。

2. 茶油加工工藝與設備有哪些

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設備。

3. 茶油的生產(chǎn)技術及設備

茶油的生產(chǎn)技術及設備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設備主要包括：

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之后，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

4. 茶油加工與綜合利用技術

         三江茶油種植模式就是以短養(yǎng)長，油茶新基地套種農(nóng)作物增收模式。

        近年來，三江縣在產(chǎn)業(yè)扶貧政策的支撐下，大力發(fā)展油茶產(chǎn)業(yè)，巧用扶貧資金，實施“短、平、快”項目，通過“公司（合作社）+基地+農(nóng)戶”的模式，利用新植油茶地尚未封行的空閑地套種農(nóng)作物，讓土地增效、農(nóng)民增收、農(nóng)村增益，加快侗鄉(xiāng)的脫貧步伐。

         三江縣2019年至2020年新植的油茶面積約7.5萬多畝，均未封行，是實施“短、平、快”項目的寶貴資源，于是各村屯借助幫扶單位力量，大力發(fā)展林下套種農(nóng)作物，建立各種套種產(chǎn)業(yè)基地。如：套種西瓜，南瓜，玉米，生姜等。

5. 茶油提煉設備

茶油俗稱油茶籽油，又名名山茶油和山茶籽油，是從山茶科山茶屬油茶成熟種子中提取的純天然高檔食用植物油。

提煉后的茶油顏色為金黃色或淡黃色，品質(zhì)純正，清澈透明，氣味芳香，口感純正。普通食用油在高溫下會產(chǎn)生過氧化物，對人體危害極大。茶油中含有抗氧化劑，可在220下連續(xù)油炸20小時而不變質(zhì)，還含有反式脂肪酸、苯、芘等有害物質(zhì)。是最理想最健康的煎炸食用油。

6. 茶油生產(chǎn)設備

玻璃種類豐富，能夠滿足不同場合的不同需求。通過調(diào)整制造玻璃的材質(zhì)與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生較大的變化，從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃，而且碎片不會傷人，安全可靠。本文將要介紹玻璃瓶作為包裝有哪些優(yōu)點，并以茶油作為例子，說明玻璃瓶相比塑料瓶有哪些長處，加深大家的理解。

一、為什么選用玻璃瓶作為包裝

1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧氣等氣體對內(nèi)裝物的侵襲，同時可以阻止內(nèi)裝物的可揮發(fā)性成分向大氣中揮發(fā)；

2、玻璃瓶可以反復多次使用，可以降低包裝成本；

3、玻璃能夠較容易的進行顏色和透明度的改變；

4、玻璃瓶安全衛(wèi)生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，適合進行酸性物質(zhì)（如果蔬汁飲料等）的包裝；

5、此外，由于玻璃瓶適合自動灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)，國內(nèi)的玻璃瓶自動灌裝技術和設備發(fā)展也較成熟，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國內(nèi)有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢。

二、茶油存放在玻璃瓶好還是塑料瓶好

一般食用油建議用玻璃瓶裝,特別是深色的玻璃瓶,密閉好,長時間不吃的油放在遠離火源的地方,深色瓶子可以讓油避免接觸光源,遠離火源可以讓油的溫度不受到影響,更大程度的保持油的原色原味,有利于油的保質(zhì)期的延長.

如果用塑料壺裝,時間久的話容易壞掉,且不耐高溫,抗腐蝕性和舒緩老化性都不及玻璃瓶,建議食用玻璃瓶裝的食用油

7. 茶油深加工設備

螺旋榨油機榨油茶籽入榨溫度是125度，炒籽5分鐘后再送入榨機入榨效果肯定差，溫度低主要影響出油，從而影響到經(jīng)濟效益。

不過有的榨油機有電加熱系統(tǒng)，可以考慮用電加熱的榨油機。同時做好炒籽后的保溫工作。

熱榨這種方法是經(jīng)過高溫加工，會嚴重破壞山茶油的營養(yǎng)成分，已經(jīng)逐漸在被注重養(yǎng)生的現(xiàn)代人所拋棄。

8. 茶油的生產(chǎn)工藝是怎樣的

稻草是傳統(tǒng)茶油壓榨過程中用于包裹茶籽粉的材料。為了給稻草包餅材料對茶油感官品質(zhì)影響的研究提供參考依據(jù),分別以湖南雙峰產(chǎn)的茶油及添加了不同稻草壓榨的自制茶油為供試的茶油樣品,對其色差值、關鍵香氣成分與感官屬性進行了檢測和評價。

檢測結果表明:雙峰茶油的關鍵香氣成分依次為辛醛、(E)-2-癸烯醛、(E)-2-壬烯醛和壬醛,3種添加稻草自制的茶油其關鍵香氣成分均為(E)-2-癸烯醛、苯乙醛和壬醛,與雙峰茶油的色澤和香氣最接近的是添加了青稻草的自制茶油;分別以色差值、關鍵香氣成分與感官屬性建立了PLS模型,該模型對茶油感官品質(zhì)具有較好的預測能力。

研究結果表明,青稻草包餅材料對茶油的色澤及香氣品質(zhì)均會產(chǎn)生一定的負面影響,如青稻草使茶油變綠變暗,其色澤不符合國家標準,并使茶油具有青草味,且稻草發(fā)霉可能導致霉味等不良氣味的產(chǎn)生。因此,建議壓榨茶油時可改用其它包餅材料,以確保茶油的感官品質(zhì)。

9. 茶油的加工工藝

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。