1. 大型茶油榨油機

第一步：選料

高質量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質量油脂的必選設備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可，缺少任何一道工序，都會對大幅度影響油脂質量和出油效果，是得不償失的事情

2. 新型茶油榨油機

螺旋榨油機好。

螺旋榨油機工作原理： 榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。

這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機工作原理： 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。

液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，榨油機齒條運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產生的壓力，液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的，屬于動壓，液壓榨油機是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個問題，機械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽，機器維修率就很大，也就是機器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機就不存在這種情況，因為液壓榨油機屬于靜壓，摩擦很少，所以機器的維修率很低。

這是對機器耐用度的比較，液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較： 從產量來說，螺旋榨油機壓榨山茶籽產量要比液壓榨油機產量高，根據用戶資料得出的經驗，同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產量高，因為從工藝上來講，液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說，因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大，因此壓力要小，再者來說，液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝，也就是油料在榨油機里面經過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說，螺旋榨油機效率高，出油率也高。

3. 老式榨油機榨茶油

首先把山上采摘下來的六堡茶茶籽去皮曬干或烘干，然后把曬干或烘干的茶籽過稱,以每擔（100斤）為單位，過稱后的茶籽再經過粉碎機粉碎。

經過粉碎機粉碎后的茶籽粉分10個蒸籠再蒸一次。（約10分鐘）蒸籠蒸后的蒸茶籽粉經過胚盤打包。

打包好的茶籽粉胚盤上榨油機開始榨油，榨干后的茶籽粉非常堅硬,要人工一個一個敲打脫胚取出,人們都叫它“茶古”?！安韫拧倍急皇召徣プ鱿窗l(fā)精原料，據說是上上等的原材料。

4. 最新式油茶榨油機

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

5. 大型茶油壓榨機

我國歷史上的植物食用油品中，花生油出現(xiàn)較晚，據史料記載，花生作為油料植物，大約是從宋元時期開始的。

清代人檀萃，在《滇海虞衡志》中是這樣說的：“落花生為南果中第一，以其資于民用者最廣。

宋元間，與棉花、蕃瓜、紅薯之類，粵估從海上諸國得其種歸種之。呼棉花曰‘吉貝’，呼紅薯曰‘地瓜’。

落花生曰‘地豆’……落花生以榨油為上。故自閩及粵，無不食落花生油?！?/p>

檀萃的上述記載，寫于清朝乾隆年間。但在他嘉慶十八年所寫的《調疾飲食辨·油》篇中，卻只記植物油四種：脂麻油（芝麻油）、豆油、蕓臺油（菜子油）、吉貝油（棉花子油），并無花生油。說明我國南方人宋元時期開始食用花生油，而北方人是在清后期之后。

6. 大型茶油榨油機圖片

茶油是由山茶科植物油茶的成熟種子用壓榨法得到的脂肪油。油茶籽應該選擇合適的采摘時間和采摘操作。采摘早了，出油率低不少，浪費了油茶樹一年積累的精華，自己改做了無用功；采摘晚了，油茶籽開裂落入草叢，很難尋回來。俗話說“七脹球、八脹油”、“過了霜降節(jié)，油在樹上歇”。從這些諺語中，可以看出油茶果的油分是如何轉化和積累的。

7. 大型茶油榨油機器

茶油加工是在油坊內完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉輪，運用水流的沖擊力使轉輪轉動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。有經驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

8. 大型茶油榨油機全套設備

目前國內最好的為雙螺桿壓榨機，殘油率能低到5%，最高有100萬噸級，小的有10萬噸級。

大概100萬頓級的要30萬到40萬之間。10萬噸級的5萬多吧。